CN215760564U - 一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置，包括定位圆环体，定位圆环体的内侧面胶接有圆环体保护体，第一固定柱靠近定位圆环体的一侧固定安装有第二滑动块，安装槽孔的内侧面设置焊接有减压伸缩弹簧。本实用新型通过设置定位保护垫体，使焊接球或螺栓球与定位圆环体无法接触，在焊接球或螺栓球通过定位孔进行定位时，解决了焊接球或螺栓球对定位圆环体的挤压，导致定位圆环体的内壁出现损坏的问题，通过设置减压伸缩弹簧，在焊接球或螺栓球与定位圆环体接触后，减压伸缩弹簧使第一固定柱与第二固定柱受到焊接球或螺栓球的冲击减小，避免因冲击力造成固定柱损坏的发生。

Description

一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是指一种用于房屋建筑施工的板材吊运设备。

背景技术

网架结构是以球形构造为节点、杆件为连接件所构成的空间结构，包括杆件、螺栓球节点及焊接球节点。目前常用网架结构的施工方法主要包括高空散装法、分块安装法、整体吊装法、整体提升法等。其中，通过高空散装及分块吊装的施工方式需要进行高空焊接，焊接时球节点与杆件需要极为精确的定位核准，此时需要采用全站仪等设备进行高空杆件的测量和定位，尺寸完全复核后方可进行球节点与杆件的焊接，由于高空环境不稳定，因此即便进行了定位，仍然会出现焊接定位偏差较大，焊接质量不稳定，且高空测量校准时间长，工作量大，也增加了施工工期。

现有的用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置，在钢网架焊接球或螺栓球通过定位孔进行定位时，由于钢球对定位圆环体的挤压，导致定位圆环体的内侧面出现损坏的情况发生；另外，在钢网架焊接球或螺栓球与定位圆环体接触后，由于没有缓冲装置，使得底部固定装置可能受到钢网架焊接球或螺栓球的冲击而损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用寿命长久的用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置，包括定位圆环体，所述定位圆环体的内侧面胶接有圆环体保护体，所述圆环体保护体的上端面胶接有定位保护垫体，所述定位圆环体靠近圆环体保护体的一侧分别焊接有第一固定柱与第二固定柱，所述第一固定柱靠近定位圆环体的一侧固定安装有第二滑动块，所述第二滑动块的内侧面设置有安装槽孔，所述安装槽孔的内侧面设置焊接有减压伸缩弹簧，所述安装槽孔的数量为两组，所述减压伸缩弹簧关于固定安装板的横向中心线对称分布。

本技术方案的工作原理为，通过设置定位保护垫体，阻隔了钢网架焊接球或螺栓球与定位圆环体接触，解决了钢网架焊接球或螺栓球通过定位孔进行定位时，钢网架焊接球或螺栓球对定位圆环体的挤压，导致定位圆环体的内侧面出现损坏的问题；通过设置减压伸缩弹簧，当钢网架焊接球或螺栓球与定位圆环体接触后，减压伸缩弹簧使第一固定柱与第二固定柱受到钢网架焊接球或螺栓球的冲击减小，避免了因冲击力造成固定柱损坏的情况发生。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述圆环体保护体的靠近定位圆环体的一侧胶接有隔热体，所述定位孔贯穿定位圆环体。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一固定柱与第二固定柱的材质均为油钢，所述第一固定柱的下端面焊接有支撑柱。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第二固定柱靠近定位圆环体的一侧固定安装有第一滑动块，所述第二滑动块靠近第一固定柱的一侧焊接有固定安装板。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第一固定柱的外表面与第二固定柱的外表面均固定安装有焊接固定块，所述焊接固定块的材质为合金钢。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述圆环体保护体的上端面胶接有定位保护垫体，所述第一固定柱与第二固定柱之间设有通过螺栓螺母可拆卸连接的固定杆。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过设置定位保护垫体，阻隔了钢网架焊接球或螺栓球与定位圆环体接触，解决了钢网架焊接球或螺栓球通过定位孔进行定位时，钢网架焊接球或螺栓球对定位圆环体的挤压，导致定位圆环体的内侧面出现损坏的问题；

（2）本实用新型通过设置减压伸缩弹簧，当钢网架焊接球或螺栓球与定位圆环体接触后，减压伸缩弹簧使第一固定柱与第二固定柱受到钢网架焊接球或螺栓球的冲击减小，避免了因冲击力造成固定柱损坏的情况发生；

（3）本实用新型提供的定位装置，结构设置巧妙，功能完善，使用寿命长久，能够显著提高现场文明施工及项目形象，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位保护垫体结构示意图；

图3为本实用新型减压伸缩弹簧结构示意图。

其中：1—定位圆环体，2—圆环体保护体，3—定位孔，4—定位保护垫体，5—第一固定柱，6—第二固定柱，7—支撑柱，8—第一滑动块，9—第二滑动块，10—固定安装板，11—安装槽孔，12—减压伸缩弹簧，13—焊接固定块，14—隔热体，15—固定杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1~3所示，包括定位圆环体1，定位圆环体1的内侧面胶接有圆环体保护体2，圆环体保护体2的上端面胶接有定位保护垫体4，定位圆环体1靠近圆环体保护体2的一侧分别焊接有第一固定柱5与第二固定柱6，第一固定柱5靠近定位圆环体1的一侧固定安装有第二滑动块9，第二滑动块9的内侧面设置有安装槽孔11，安装槽孔11的内侧面设置焊接有减压伸缩弹簧12，安装槽孔11的数量为两组，减压伸缩弹簧12关于固定安装板10的横向中心线对称分布。定位圆环体1用于钢网架焊接球或螺栓球的定位，同时为圆环体保护体2提供安装位置，定位保护垫体4用于保护定位圆环体1，第一固定柱5与第二固定柱6均为定位圆环体1提供安装位置。

具体实施过程为，使用前，在圆环体保护体2的上端面安装定位保护垫体4，解决了钢网架焊接球或螺栓球通过定位孔3进行定位时，由于钢球对定位圆环体1的挤压，导致定位圆环体1的内侧面出现损坏的问题，使用时，钢网架焊接球或螺栓球在进行定位时，通过内壁为弧面的定位圆环体1的内壁自动滑落到定位孔3中，从而使钢网架焊接球或螺栓球实现定位，在与定位圆环体1的内壁接触时，所受到的缓冲力通过第一固定柱5与第二固定柱6在安装槽孔11内的滑动，使得缓冲力被减压伸缩弹簧12所吸收，避免了钢网架焊接球或螺栓球与定位圆环体1接触后，由于没有缓冲装置，使得第一固定柱5与第二固定柱6可能受到钢网架焊接球或螺栓球的冲击而损坏的情况发生，然后将定位好的钢网架焊接球或螺栓球进行焊接，使钢网架焊接球或螺栓球固定在定位孔3中。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设隔热体14，如图1所示，所述圆环体保护体2的靠近定位圆环体1的一侧胶接有隔热体14，定位孔3贯穿定位圆环体1。圆环体保护体2便于钢网架焊接球或螺栓球的滑动，防止钢网架焊接球或螺栓球于定位圆环体1接触时由于摩擦力过大导致定位圆环体1滑动不顺畅。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了第一固定柱5与第二固定柱6的材质，所述第一固定柱5与第二固定柱6的材质均为油钢，第一固定柱5的下端面焊接有支撑柱7。油钢较为坚硬使第一固定柱5与第二固定柱6不易损坏，支撑柱7用于支撑第一固定柱5与第二固定柱6。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了定位圆环体1的结构，如图3所示，所述第二固定柱6靠近定位圆环体1的一侧固定安装有第一滑动块8，第二滑动块9靠近第一固定柱5的一侧焊接有固定安装板10。第一滑动块8为安装槽孔11提供安装位置，固定安装板10用于固定第一滑动块8与第二滑动块9的位置。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设了焊接固定块13，如图1所示，所述第一固定柱5的外表面与第二固定柱6的外表面均固定安装有焊接固定块13，焊接固定块13的材质为合金钢。焊接固定块13便于第一固定柱5的外表面与第二固定柱6对定位圆环体1的固定，合金钢的硬度较高，使焊接固定块13不易损坏。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了圆环体保护体2的结构，如图2所示，所述圆环体保护体2的上端面胶接有定位保护垫体4，所述第一固定柱5与第二固定柱6之间设有通过螺栓螺母可拆卸连接的固定杆15。圆环体保护体2为定位保护垫体4提供安装位置。一般焊接球或螺栓球在安装过程中，需要第一滑块8和第二滑块9纵向的缓冲作用，此时并不安装固定杆15，当焊接球或螺栓球安装完毕后，需要保证其纵向也不发生晃动，此时，将固定杆15两端均通过螺栓和螺母的配合，将其固定在第一固定柱5与第二固定柱6上，避免其再发生纵向方面的晃动，此时的第一滑块8和第二滑块9内的减压伸缩弹簧12不再发生作用，不再发挥纵向的缓冲作用，保证第一固定柱5与第二固定柱6纵向的稳定性。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的板材吊住设备结构，例如减压伸缩弹簧12和隔热体14等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置，包括定位圆环体（1），其特征在于：所述定位圆环体（1）的内侧面胶接有圆环体保护体（2），所述定位圆环体（1）靠近圆环体保护体（2）的一侧分别焊接有第一固定柱（5）与第二固定柱（6），所述第一固定柱（5）靠近定位圆环体（1）的一侧固定安装有第二滑动块（9），所述第二滑动块（9）的内侧面设置有安装槽孔（11），所述安装槽孔（11）的内侧面设置焊接有减压伸缩弹簧（12），所述安装槽孔（11）的数量为两组，所述减压伸缩弹簧（12）关于固定安装板（10）的横向中心线对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置，其特征在于：所述圆环体保护体（2）的靠近定位圆环体（1）的一侧胶接有隔热体（14），所述定位圆环体（1）中部设置有贯穿定位圆环体（1）的定位孔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置，其特征在于：所述第一固定柱（5）与第二固定柱（6）的材质均为油钢，所述第一固定柱（5）的下端面焊接有支撑柱（7）。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置，其特征在于：所述第二固定柱（6）靠近定位圆环体（1）的一侧固定安装有第一滑动块（8），所述第二滑动块（9）靠近第一固定柱（5）的一侧焊接有固定安装板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置，其特征在于：所述第一固定柱（5）的外表面与第二固定柱（6）的外表面均固定安装有焊接固定块（13），所述焊接固定块（13）的材质为合金钢。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢网架焊接球或螺栓球的定位装置，其特征在于：所述圆环体保护体（2）的上端面胶接有定位保护垫体（4），所述第一固定柱（5）与第二固定柱（6）之间设有通过螺栓螺母可拆卸连接的固定杆（15）。

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