CN215760490U - 一种模板组合式对拉螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模板组合式对拉螺栓，涉及模板施工设备领域，技术方案为，包括组合部件，与组合部件可拆卸连接的螺母，以及设置在组合部件上的垫板，还包括与垫板滑动连接的模板背楞；垫板为矩形板体，垫板相对的两个角部分别设置弧形的夹板，两个夹板对向设置，两个夹板之间形成滑槽，滑槽内滑动连接模板背楞，垫板的板体中部设置贯穿的通孔，垫板通过通孔与组合部件可拆卸连接；组合部件包括连接单元以及与连接单元活动连接的转接柱，转接柱的外径与通孔的内径对应，转接柱的一端设置T形的定位块，另一端设置外螺纹，外螺纹上螺纹连接螺母。本实用新型的有益效果是：施工简单快捷，有效提高施工效率，简化施工步骤。

Description

一种模板组合式对拉螺栓

技术领域

本实用新型涉及模板施工设备领域，特别涉及一种模板组合式对拉螺栓。

背景技术

随着建筑行业的不断发展，结构施工质量成为考核施工企业质量水平的关键因素。模板的施工进度、加固效果、施工安全性都是影响结构施工的重要指标，采用对拉螺栓进行柱模板的加固是目前通用的施工技术。

现阶段模板传统加固方案多为对拉螺杆+加固螺母方式对柱模板进行加固，但此种加固方式存在加固螺母与钢管之间的紧固性较差、穿孔易漏浆、对拉螺栓自由端过长易对施工人员产生危害、后期螺杆需切割进行封堵等缺点。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种模板组合式对拉螺栓。

其技术方案为，包括组合部件，与所述组合部件可拆卸连接的螺母，以及设置在所述组合部件上的垫板，还包括与所述垫板滑动连接的模板背楞；

所述垫板为矩形板体，所述垫板相对的两个角部分别设置弧形的夹板，两个所述夹板对向设置，两个所述夹板之间形成滑槽，所述滑槽内滑动连接模板背楞，所述垫板的板体中部设置贯穿的通孔，所述垫板通过所述通孔与所述组合部件可拆卸连接；

所述组合部件包括连接单元以及与所述连接单元活动连接的转接柱，所述转接柱的外径与所述通孔的内径对应，所述转接柱的一端设置T形的定位块，另一端设置外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接螺母；

所述连接单元包括圆柱转的连接柱，所述连接柱的两端分别设置调节锥和转接球，所述调节锥背离所述转接柱的一侧设置沉孔，所述沉孔内设置内螺纹，所述转接球内设置转接槽，所述转接球通过所述转接槽与所述转接柱活动连接。

优选为，所述螺母的两侧分别固定设置调节把。

优选为，所述垫板的板体上固定设置四个肋板，每个所述肋板分别与其中一个角部对应，朝向所述夹板的两个所述肋板分别延伸到所述夹板的一侧。

优选为，所述模板背楞为长条形，所述模板背楞的上表面设置滑轨，所述滑轨与所述滑槽对应，所述模板背楞通过所述滑轨与所述滑槽滑动连接，所述模板背楞的板体上阵列设置若干定位孔。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：组合部件能够简单快速的分离，避免后期对螺杆进行切割，方便快捷的调节自由端的长度，能够有效的避免穿墙螺杆伤害到施工人员，施工简单快捷，有效提高施工效率，简化施工步骤。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的整体结构爆炸图。

图3为本实用新型实施例的使用效果图。

图4为本实用新型实施例的连接单元的结构示意图。

其中，附图标记为：1、组合部件；2、垫板；3、模板背楞；4、夹板；5、通孔；6、连接单元；7、转接柱；8、定位块；9、外螺纹；10、螺母；11、连接柱；12、调节锥；13、沉孔；14、转接球；15、转接槽；16、调节把；17、肋板；18、滑轨；19、定位孔；20、模板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图4，本实用新型提供一种模板组合式对拉螺栓，包括组合部件1，与组合部件1可拆卸连接的螺母10，以及设置在组合部件1上的垫板2，还包括与垫板2滑动连接的模板背楞3；

垫板2为矩形板体，垫板2相对的两个角部分别设置弧形的夹板4，两个夹板4对向设置，两个夹板4之间形成滑槽，滑槽内滑动连接模板背楞3，垫板2的板体中部设置贯穿的通孔5，垫板2通过通孔5与组合部件可拆卸连接；

组合部件1包括连接单元6以及与连接单元6活动连接的转接柱7，转接柱7的外径与通孔5的内径对应，转接柱7的一端设置T形的定位块8，另一端设置外螺纹9，外螺纹9上螺纹连接螺母10；

连接单元6包括圆柱转的连接柱11，连接柱11的两端分别设置调节锥12和转接球14，调节锥12背离转接柱7的一侧设置沉孔13，沉孔13内设置内螺纹，转接球14内设置转接槽15，转接球14通过转接槽15与转接柱7活动连接；调节锥12和转接球14能够避免混凝土与对拉螺栓之间的间隙，在保证与对拉螺杆有效连接的同时可以与模板更加紧密的结合，保障混凝土浇筑过程中无漏浆缺陷。

螺母10的两侧分别固定设置调节把16。

垫板2的板体上固定设置四个肋板17，每个肋板17分别与其中一个角部对应，朝向夹板4的两个肋板17分别延伸到夹板4的一侧。

模板背楞3为长条形，模板背楞3的上表面设置滑轨18，滑轨18与滑槽对应，模板背楞3通过滑轨18与滑槽滑动连接，模板背楞3的板体上阵列设置若干定位孔19。

本实用新型使用时，在对墙体、柱体等结构进行钢筋笼搭设时，将对拉螺栓的两端分别与连接单元6的沉孔13进行组装，沉孔13内的螺纹便于调节连接单元6与对拉螺栓的位置关系，使两侧的转接球14分别处于墙体、立柱的混凝土边界处，将转接柱8与连接单元6进行组装，定位块8插入转接槽15内并旋转90度，使得“T”形的定位块8卡住转接槽15，采用插接的方式，能够实现快速的安装拆卸，减少对对拉螺栓的切割，简化施工步骤，提高施工效率。

在模板20上进行钻孔，使转接柱7贯穿模板20上的孔，然后按照模板背楞3和垫板2，将滑轨18插入滑槽中，并调节合适位置，然后使转接柱7贯穿定位孔19以及通孔5，并用螺母10对组合部件1与垫板2进行锁紧。

施工完成后，只需将转接柱7、垫板2、模板背楞3、螺母10进行回收利用，链接单元与混凝土凝固形成整体，减少后期对对拉螺栓的施工步骤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模板组合式对拉螺栓，其特征在于，包括组合部件（1），与所述组合部件（1）可拆卸连接的螺母（10），以及设置在所述组合部件（1）上的垫板（2），还包括与所述垫板（2）滑动连接的模板背楞（3）；

所述垫板（2）为矩形板体，所述垫板（2）相对的两个角部分别设置弧形的夹板（4），两个所述夹板（4）对向设置，两个所述夹板（4）之间形成滑槽，所述滑槽内滑动连接模板背楞（3），所述垫板（2）的板体中部设置贯穿的通孔（5），所述垫板（2）通过所述通孔（5）与所述组合部件可拆卸连接；

所述组合部件（1）包括连接单元（6）以及与所述连接单元（6）活动连接的转接柱（7），所述转接柱（7）的外径与所述通孔（5）的内径对应，所述转接柱（7）的一端设置T形的定位块（8），另一端设置外螺纹（9），所述外螺纹（9）上螺纹连接螺母（10）；

所述连接单元（6）包括圆柱转的连接柱（11），所述连接柱（11）的两端分别设置调节锥（12）和转接球（14），所述调节锥（12）背离所述转接柱（7）的一侧设置沉孔（13），所述沉孔（13）内设置内螺纹，所述转接球（14）内设置转接槽（15），所述转接球（14）通过所述转接槽（15）与所述转接柱（7）活动连接。

2.根据权利要求1所述的模板组合式对拉螺栓，其特征在于，所述螺母（10）的两侧分别固定设置调节把（16）。

3.根据权利要求1所述的模板组合式对拉螺栓，其特征在于，所述垫板（2）的板体上固定设置四个肋板（17），每个所述肋板（17）分别与其中一个角部对应，朝向所述夹板（4）的两个所述肋板（17）分别延伸到所述夹板（4）的一侧。

4.根据权利要求1所述的模板组合式对拉螺栓，其特征在于，所述模板背楞（3）为长条形，所述模板背楞（3）的上表面设置滑轨（18），所述滑轨（18）与所述滑槽对应，所述模板背楞（3）通过所述滑轨（18）与所述滑槽滑动连接，所述模板背楞（3）的板体上阵列设置若干定位孔（19）。

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