CN215760090U - 一种用于竖檩的安装设备 - Google Patents

Abstract

一种用于竖檩的安装设备，包括用以定位的基准竖檩定位装置和用以安装后续竖檩的后续竖檩定位装置，基准竖檩定位装置与后续竖檩定位装置之间设置有可伸缩连接装置，后续竖檩定位装置设置在可伸缩连接装置的输出端，便于根据安装需要移动后续竖檩定位装置的位置，可伸缩连接装置顶面设置有万向水准泡；使用本实用新型来进行竖檩安装时，每隔一段，只需单独安装、校对一个竖檩即可，以单独安装的竖檩为基准，进行相邻的后续竖檩安装，无需在进行一一单独校对，大大的节省了后续竖檩的安装时间，提高了竖檩整体的安装效率。

Description

一种用于竖檩的安装设备

技术领域

本实用新型涉及一种安装设备，尤其涉及一种用于竖檩的安装设备。

背景技术

檩条亦称檩子、桁条，垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料，檩条是横向受弯（通常是双向弯曲）构件，一般都设计成单跨简支檩条。常用的檩条有实腹式和轻钢桁架式两种。

在现有钢结构厂房的搭建过程中，离不开竖檩的使用。而竖檩在安装时，对两两之间的距离，以及垂直度的要求十分严格，工人需要一个一个单独安装、校对，导致竖檩的安装效率较低，影响钢结构厂房的施工进程。

针对上述问题，人们需要一种用于竖檩的安装设备，来满足竖檩的安装需要。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于竖檩的安装设备，有效的提高了竖檩的安装效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于竖檩的安装设备，包括用以定位的基准竖檩定位装置和用以安装后续竖檩的后续竖檩定位装置，所述基准竖檩定位装置与所述后续竖檩定位装置之间设置有可伸缩连接装置，所述后续竖檩定位装置设置在所述可伸缩连接装置的输出端，便于根据安装需要移动所述后续竖檩定位装置的位置，所述可伸缩连接装置顶面设置有万向水准泡。

进一步地，所述基准竖檩定位装置包括第一安装板与第一定位板，所述第一定位板设置在所述第一安装板远离所述可伸缩连接装置一侧的前端边缘处，所述第一安装板与所述第一定位板共同构成L形结构，所述第一安装板远离所述可伸缩连接装置一侧的后端设置有固定板，所述固定板的中心处螺接有推杆，所述推杆靠近所述第一定位板的一侧铰接有推板，所述推杆的另一端设置有手轮。

进一步地，所述转轴两侧的所述固定板与所述推板之间均设置有可伸缩连接杆，两个所述可伸缩连接杆关于所述转轴相互对称。

进一步地，所述可伸缩连接装置包括固定杆与活动杆，所述固定杆为中空的柱体结构，所述固定杆内腔顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底面设置有活动杆，所述固定杆底面靠近所述后续竖檩定位装置的一侧设置有传动箱，所述传动箱内转动连接有转轴，所述转轴一端延伸至所述传动箱外侧，并设置有转轮，所述转轮与所述手轮设置在同一侧，所述转轮上螺接有固定螺栓，将所述固定螺栓拧紧后，所述固定螺栓的螺栓杆底部与所述传动箱或所述固定杆侧壁接触，进而固定所述转轮，避免其转动，所述传动箱内的所述转轴上设置有齿轮，所述活动杆底面设置有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合，转动所述转轮即可带动所述活动杆移动，所述活动杆远离所述固定杆的一端设置有所述后续竖檩定位装置。

进一步地，所述转轮一侧的所述固定杆外侧壁上设置有握把。

进一步地，所述固定杆顶面中心处设置有提拉把手。

进一步地，所述活动杆顶面设置有刻度。

进一步地，所述后续竖檩定位装置包括第二安装板与第二定位板，所述第二定位板设置在所述第二安装板远离所述可伸缩连接装置一侧的前端边缘处，所述第一定位板与所述第二安装板外侧壁处于同一铅垂面上。

进一步地，所述第一安装板与所述第一定位板、所述二安装板与所述第二定位板之间均通过角铁连接，所述角铁分别设置在所述第一安装板与所述第一定位板、所述二安装板与所述第二定位板的外侧。

本实用新型的优势：

使用本实用新型来进行竖檩安装时，每隔一段，只需单独安装、校对一个竖檩即可。以单独安装的竖檩为基准，进行相邻的后续竖檩安装，无需在进行一一单独校对，大大的节省了后续竖檩的安装时间，提高了竖檩整体的安装效率。

附图说明

图1为一种用于竖檩的安装设备结构示意图。

图2为基准竖檩定位装置结构示意图。

图3为后续竖檩定位装置结构示意图。

图4为可伸缩连接装置剖视示意图。

图5为传动箱剖视结构示意图。

图6为活动杆局部结构剖视示意图。

图中：1.基准竖檩定位装置、2.后续竖檩定位装置、3.可伸缩连接装置、4.万向水准泡、5.第一安装板、6.第一定位板、7.角铁、8.固定板、9.推杆、10.推板、11.手轮、12.可伸缩连接杆、13.固定杆、14.活动杆、15.滑槽、16.滑、17.传动箱、18.转轴、19.转轮、20.固定螺栓、21.齿轮、22.齿条、23.握把、24.提拉把手、25.刻度、26.第二安装板、27.第二定位板。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种用于竖檩的安装设备。

实施例1，如图1-6所示。

一种用于竖檩的安装设备，包括用以定位的基准竖檩定位装置1和用以安装后续竖檩的后续竖檩定位装置2，所述基准竖檩定位装置1与所述后续竖檩定位装置2之间设置有可伸缩连接装置3，所述后续竖檩定位装置2设置在所述可伸缩连接装置3的输出端，便于根据安装需要移动所述后续竖檩定位装置2的位置，所述可伸缩连接装置3顶面设置有万向水准泡4，在安装使用时，保证所述可伸缩连接装置3的水平，进而确保后续安装竖檩的垂直度符合安装要求。

所述基准竖檩定位装置1包括第一安装板5与第一定位板6，所述第一定位板6设置在所述第一安装板5远离所述可伸缩连接装置3一侧的前端边缘处，所述第一安装板5与所述第一定位板6共同构成L形结构，所述第一安装板5与所述第一定位板6之间通过角铁7连接，所述角铁7设置在所述第一安装板5与所述第一定位板6的外侧。将基准竖檩置于所述第一安装板5与所述第一定位板6内侧所形成的直角处。所述第一安装板5远离所述可伸缩连接装置3一侧的后端设置有固定板8，所述固定板8的中心处螺接有推杆9，所述推杆9靠近所述第一定位板6的一侧铰接有推板10，所述推杆9的另一端设置有手轮11。转动所述手轮11即可推动所述推板10，向着所述第一定位板6移动，将基准竖檩压在所述第一安装板5与所述第一定位板6内侧所形成的直角处，进行基准定位。所述推杆9两侧的所述固定板8与所述推板10之间均设置有可伸缩连接杆12，两个所述可伸缩连接杆12关于所述推杆9相互对称，确保推板10移动时的稳定性。

所述可伸缩连接装置3包括固定杆13与活动杆14，所述固定杆13为中空的柱体结构，所述固定杆13内腔顶面开设有滑槽15，所述滑槽15内滑动连接有滑块16，所述滑块16底面设置有活动杆14，所述固定杆13底面靠近所述后续竖檩定位装置2的一侧设置有传动箱17，所述传动箱17内转动连接有转轴18，所述转轴18一端延伸至所述传动箱17外侧，并设置有转轮19。所述转轮19与所述手轮11设置在同一侧，所述转轮19上螺接有固定螺栓20，所述固定螺栓20为手拧螺栓，便于使用。将所述固定螺栓20拧紧后，所述固定螺栓20的螺栓杆底部与所述传动箱17或所述固定杆13侧壁接触，进而固定所述转轮19，避免其转动。所述传动箱17内的所述转轴18上设置有齿轮21，所述活动杆14底面设置有齿条22，所述齿轮21与所述齿条22相互啮合。所述活动杆14远离所述固定杆13的一端设置有所述后续竖檩定位装置3。当需要移动所述活动杆时，拧开所述固定螺栓20，转动所述转轮19即可带动所述活动杆14移动，进而带动所述后续竖檩定位装置2移动。所述转轮19一侧的所述固定杆13外侧壁上设置有握把23，便于工作更便捷的操作。

所述固定杆13顶面中心处设置有提拉把手24，便于在不使用时利用整个设备的位置。

所述活动杆14顶面设置有刻度25，通过所述刻度25，即可控制所述活动杆14伸出的距离。

所述后续竖檩定位装置2包括第二安装板26与第二定位板27，所述第二定位板27设置在所述第二安装板26远离所述可伸缩连接装置3一侧的前端边缘处，所述第一定位板27与所述第二安装板26外侧壁处于同一铅垂面上。所述二安装板26与所述第二定位板27之间通过角铁连接，所述角铁设置在所述二安装板26与所述第二定位板27的外侧。后续竖檩安装时，将所述后续竖檩定位装置2移动到竖檩之间的间隔距离时，将所要安装的竖檩置于所述第二定位板27与所述第二安装板26内侧所成的直角处即可。然后对竖檩进行安装。无需在对安装的竖檩进行距离、垂直度等的校对，大大提高了竖檩的安装效率。

本实用新型在使用时：

使用时，工作一手握住所述握把，通过所述万向水准泡来确保所述可伸缩连接装置水平。

将基准竖檩置于所述第一安装板与所述第一定位板内侧，拧动所述手轮，推动所述推板向所述第一定位板移动，将基准竖檩压在所述第一安装板与所述第一定位板内侧所形成的直角处，进行基准定位。

拧开所述固定螺栓，转动所述转轮，根据所述刻度，来调整所述活动杆的伸出距离，待所述后续竖檩定位装置移动到位后，即可将所述固定螺栓重新拧紧，进而固定所述后续竖檩定位装置的位置。

将所需安装的竖檩置于所述第二定位板与所述第二安装板内侧所形成的直角处即可，其余工人配合着将该竖檩进行固定，至此该竖檩安装完成。

后续其余竖檩还以该基准竖檩为基准进行同样步骤的安装，同一基准可以有效的避免误差累计，进而有效的避免了后续竖檩距离、垂直度等不符合安装要求。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种用于竖檩的安装设备，其特征在于：包括用以定位的基准竖檩定位装置和用以安装后续竖檩的后续竖檩定位装置，所述基准竖檩定位装置与所述后续竖檩定位装置之间设置有可伸缩连接装置，所述后续竖檩定位装置设置在所述可伸缩连接装置的输出端，便于根据安装需要移动所述后续竖檩定位装置的位置，所述可伸缩连接装置顶面设置有万向水准泡。

2.根据权利要求1所述的一种用于竖檩的安装设备，其特征在于：所述基准竖檩定位装置包括第一安装板与第一定位板，所述第一定位板设置在所述第一安装板远离所述可伸缩连接装置一侧的前端边缘处，所述第一安装板与所述第一定位板共同构成L形结构，所述第一安装板远离所述可伸缩连接装置一侧的后端设置有固定板，所述固定板的中心处螺接有推杆，所述推杆靠近所述第一定位板的一侧铰接有推板，所述推杆的另一端设置有手轮。

3.根据权利要求2所述的一种用于竖檩的安装设备，其特征在于：所述推杆两侧的所述固定板与所述推板之间均设置有可伸缩连接杆，两个所述可伸缩连接杆关于所述推杆相互对称。

4.根据权利要求2所述的一种用于竖檩的安装设备，其特征在于：所述可伸缩连接装置包括固定杆与活动杆，所述固定杆为中空的柱体结构，所述固定杆内腔顶面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底面设置有活动杆，所述固定杆底面靠近所述后续竖檩定位装置的一侧设置有传动箱，所述传动箱内转动连接有转轴，所述转轴一端延伸至所述传动箱外侧，并设置有转轮，所述转轮与所述手轮设置在同一侧，所述转轮上螺接有固定螺栓，将所述固定螺栓拧紧后，所述固定螺栓的螺栓杆底部与所述传动箱或所述固定杆侧壁接触，进而固定所述转轮，避免其转动，所述传动箱内的所述转轴上设置有齿轮，所述活动杆底面设置有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合，转动所述转轮即可带动所述活动杆移动，所述活动杆远离所述固定杆的一端设置有所述后续竖檩定位装置。

5.根据权利要求4所述的一种用于竖檩的安装设备，其特征在于：所述转轮一侧的所述固定杆外侧壁上设置有握把。

6.根据权利要求4所述的一种用于竖檩的安装设备，其特征在于：所述固定杆顶面中心处设置有提拉把手。

7.根据权利要求4所述的一种用于竖檩的安装设备，其特征在于：所述活动杆顶面设置有刻度。

8.根据权利要求4所述的一种用于竖檩的安装设备，其特征在于：所述后续竖檩定位装置包括第二安装板与第二定位板，所述第二定位板设置在所述第二安装板远离所述可伸缩连接装置一侧的前端边缘处，所述第一定位板与所述第二安装板外侧壁处于同一铅垂面上。

9.根据权利要求8所述的一种用于竖檩的安装设备，其特征在于：所述第一安装板与所述第一定位板、所述二安装板与所述第二定位板之间均通过角铁连接，所述角铁分别设置在所述第一安装板与所述第一定位板、所述二安装板与所述第二定位板的外侧。

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