CN215759829U - 一种框架式幕墙玻璃翼连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框架式幕墙玻璃翼连接装置,涉及建筑幕墙技术领域,技术方案为,包括立柱,和与所述立柱固定连接的横梁,其特征在于,所述立柱的一侧平行设置两个立板,两个所述立板的中部设置插槽,所述插槽内插接转接座,所述转接座内活动设置玻璃翼,以及设置在所述玻璃翼和所述转接座内的“U”形垫片;每个所述立板的一端分别设置中空玻璃,两个所述中空玻璃分别位于所述转接座的两侧;所述转接座的开口端两侧分别设置装饰盖,两个所述装饰盖对向设置。本实用新型的有益效果是:适应性强,不受幕墙横梁位置的限制,成本较低,玻璃翼与幕墙立柱可以在地面组装,整体吊装,降低施工风险,简化施工步骤,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,特别涉及一种框架式幕墙玻璃翼连接装置。
背景技术
随着科技进步和人们审美要求的提高,建筑外立面设计也在不断地追求大胆和新颖,玻璃翼的应用也日趋增多,鉴于玻璃脆性高、重量大、不易加工的特点,其与幕墙龙骨的连接极为困难。目前玻璃翼的连接方式主要有两种,一种是从横向骨架上伸出分段的转接件,使用转接件固定玻璃翼,但是这种连接方式增加了不锈钢转接件,且转接件只能设置在幕墙横梁处,同时玻璃翼连接是点连接,玻璃翼受力不均匀,玻璃应力集中严重,很容易导致玻璃自爆;另一种是修改幕墙连接形式,将框架式幕墙改成单元式幕墙,将玻璃翼固定到单元式幕墙母料上,这种构造成本极高,且在单元式幕墙安装完成以后,更换玻璃翼需将相邻单元板块拆下来,维护费用高。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种框架式幕墙玻璃翼连接装置。
其技术方案为,包括立柱,和与所述立柱固定连接的横梁,所述立柱的一侧平行设置两个立板,两个所述立板的中部设置插槽,所述插槽内插接转接座,所述转接座为“U”形,所述转接座的闭合端两侧分别设置滑轨,所述滑轨与所述插槽活动连接,所述转接座内活动设置玻璃翼,以及设置在所述玻璃翼和所述转接座内的“U”形垫片;
每个所述立板的一端分别设置中空玻璃,两个所述中空玻璃分别位于所述转接座的两侧;
所述转接座的开口端两侧分别设置装饰盖,两个所述装饰盖对向设置;
还包括设置在所述中空玻璃与所述立板之间的第一胶条,以及所述中空玻璃与所述装饰盖之间的第二胶条。
优选为,所述转接座上阵列设置若干定位孔,所述定位孔内活动连接定位销;
所述垫片上阵列设置若干限位孔,所述限位孔与所述定位孔对应。
优选为,所述装饰翼朝转接座的一侧阵列设置若干L形的沟槽,所述沟槽的水平部与所述装饰翼的侧壁垂直,所述装饰翼与所述转接座通过沟槽与所述定位销可拆卸连接。
优选为,所述转接座的开口端两侧分别设置挂槽,所述挂槽为两个平行设置的“L”形限位块。
优选为,所述装饰盖为“U”形板状,所述装饰盖开口端的一侧设置胶条槽,所述胶条槽内设置第二胶条,所述装饰盖开口端的一侧设置定位块,所述定位块与所述挂槽相对设置,所述装饰盖通过所述定位块与所述挂槽连接;
所述装饰盖的闭合端设置封堵板,所述封堵板朝所述定位块一侧设置。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:适应性强,不受幕墙横梁位置的限制,成本较低,玻璃翼与幕墙立柱可以在地面组装,整体吊装,降低施工风险,简化施工步骤,提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构俯视图。
图2为本实用新型实施例的整体结构位置关系示意图。
图3为图2的A部分放大示意图。
图4为图2的B部分放大示意图。
其中,附图标记为:1、立柱;2、横梁;3、立板;4、插槽;5、转接座;6、滑轨;7、玻璃翼;8、垫片;9、中空玻璃;10、装饰盖;11、第一胶条;12、第二胶条;13、定位孔;14、定位销;15、限位孔;16、沟槽;17、挂槽;18、定位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图4,本实用新型提供一种框架式幕墙玻璃翼连接装置,包括立柱1,和与立柱1固定连接的横梁2,立柱1的一侧平行设置两个立板3,两个立板3的中部设置插槽4,插槽4内插接转接座5,转接座5为“U”形,转接座5的闭合端两侧分别设置滑轨6,滑轨6与插槽4活动连接,转接座5内活动设置玻璃翼7,以及设置在玻璃翼7和转接座5内的“U”形垫片8;垫片8的外表面与转接座5的内表面对应,垫片8的内表面与玻璃翼7的外表面对应,垫片8能在装饰翼7与转接座5之间起到减震的作用,增加玻璃翼7的使用寿命;
每个立板3的一端分别设置中空玻璃9,两个中空玻璃9分别位于转接座5的两侧;
转接座5的开口端两侧分别设置装饰盖10,两个装饰盖10对向设置;
还包括设置在中空玻璃9与立板3之间的第一胶条11,以及中空玻璃9与装饰盖10之间的第二胶条12。
转接座5上阵列设置若干定位孔13,定位孔13内活动连接定位销14;
垫片8上阵列设置若干限位孔15,限位孔15与定位孔13对应。
装饰翼朝转接座5的一侧阵列设置若干L形的沟槽16,沟槽16的水平部与装饰翼的侧壁垂直,装饰翼与转接座5通过沟槽16与定位销14可拆卸连接。定位销14的外表面包覆橡胶,橡胶能够减少玻璃翼7与定位销14之间的应力,减少玻璃翼7的磨损情况,提高玻璃翼7的使用寿命。
转接座5的开口端两侧分别设置挂槽17,挂槽17为两个平行设置的“L”形限位块。
装饰盖10为“U”形板状,装饰盖10开口端的一侧设置胶条槽,胶条槽内设置第二胶条12,装饰盖开口端的一侧设置定位块18,定位块18与挂槽17相对设置,装饰盖10通过定位块18与挂槽17连接;
装饰盖10的闭合端设置封堵板,封堵板朝定位块18一侧设置。
本实用新型使用时,首先将转接座5与插槽4插接,转接座5位置安装合适时,通过贯穿转接座5的螺丝将转接座5固定在立柱1上,螺丝连接便于安装,提高安装效率;
然后将垫片8与定位销14安装到转接座5上,最后将玻璃翼7插入垫片8内,玻璃翼7的沟槽16与定位销14对应,使定位销14位于沟槽16的竖直部内;使立柱1和转接座5以及装饰翼7形成整体,然后在现场进行吊装,使之装配式的安装到土建结构上,然后安装横梁2、第一胶条11和中空玻璃9,
最后将装饰盖10扣设在转接座5的外侧,装饰盖10一方面能够起到美观的作用,同时也能减少玻璃翼7与转接座5之间进入雨水或污物。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种框架式幕墙玻璃翼连接装置,包括立柱(1),和与所述立柱(1)固定连接的横梁(2),其特征在于,所述立柱(1)的一侧平行设置两个立板(3),两个所述立板(3)的中部设置插槽(4),所述插槽(4)内插接转接座(5),所述转接座(5)为“U”形,所述转接座(5)的闭合端两侧分别设置滑轨(6),所述滑轨(6)与所述插槽(4)活动连接,所述转接座(5)内活动设置玻璃翼(7),以及设置在所述玻璃翼(7)和所述转接座(5)内的“U”形垫片(8);
每个所述立板(3)的一端分别设置中空玻璃(9),两个所述中空玻璃(9)分别位于所述转接座(5)的两侧;
所述转接座(5)的开口端两侧分别设置装饰盖(10),两个所述装饰盖(10)对向设置;
还包括设置在所述中空玻璃(9)与所述立板(3)之间的第一胶条(11),以及所述中空玻璃(9)与所述装饰盖(10)之间的第二胶条(12)。
2.根据权利要求1所述的框架式幕墙玻璃翼连接装置,其特征在于,所述转接座(5)上阵列设置若干定位孔(13),所述定位孔(13)内活动连接定位销(14);
所述垫片(8)上阵列设置若干限位孔(15),所述限位孔(15)与所述定位孔(13)对应。
3.根据权利要求2所述的框架式幕墙玻璃翼连接装置,其特征在于,所述装饰翼朝转接座(5)的一侧阵列设置若干L形的沟槽(16),所述沟槽(16)的水平部与所述装饰翼的侧壁垂直,所述装饰翼与所述转接座(5)通过沟槽(16)与所述定位销(14)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的框架式幕墙玻璃翼连接装置,其特征在于,所述转接座(5)的开口端两侧分别设置挂槽(17),所述挂槽(17)为两个平行设置的“L”形限位块。
5.根据权利要求1所述的框架式幕墙玻璃翼连接装置,其特征在于,所述装饰盖(10)为“U”形板状,所述装饰盖(10)开口端的一侧设置胶条槽,所述胶条槽内设置第二胶条(12),所述装饰盖开口端的一侧设置定位块(18),所述定位块(18)与所述挂槽(17)相对设置,所述装饰盖(10)通过所述定位块(18)与所述挂槽(17)连接;
所述装饰盖(10)的闭合端设置封堵板,所述封堵板朝所述定位块(18)一侧设置。
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