CN215759821U - 一种轻质墙板的底部固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轻质墙板的底部固定结构，包括墙板，固定地条，固定条，固定杆，固定管，固定地条为金属扁方管结构，固定条由金属条形体折弯呈L形状，其由上固定条与下固定条组成，下固定条部位能够正好完全插入进固定地条内的空腔内，上固定条上设置有锚固孔，墙体的下端侧排列设置有多道凹口，墙体上在靠近其下端侧的部位排列设置有多道贯穿固定孔，固定杆为圆柱杆状结构，固定管为圆柱管状结构，固定杆能够旋转插入固定到固定管内，固定杆的外端与固定管的外端均设置有限位盘，墙体安装后，锚固孔与贯穿固定孔对应贯穿，之后分别从两侧插入固定好固定杆与固定管，由于不存在明显的锚固件突出，减少给后续装饰施工带来的麻烦。

Description

一种轻质墙板的底部固定结构

技术领域

本实用新型涉及建筑墙板固定结构技术领域，尤其涉及一种轻质墙板的底部固定结构。

背景技术

装配式建筑施工方式的普及使得建筑建造的速度越来越快，装配式施工是将各个建筑部件在工厂内提前预制，并运至施工现场进行拼装施工，因此其相比现场浇筑施工的速度要快很多，但是涉及到建筑抗震，承重性等问题，建筑的主体结构的装配式施工方式还不是很成熟，但是建筑内部的非承重构件的装配式施工模式还是值得推广，尤其是分隔墙体部分，其可采用轻质墙板，如加气混凝土等浇筑而成的预制墙板，其质量轻，方便运输与搬运，给建筑主体结构带来的承重负担小，但是该类墙板施工时依然存在很多问题，如墙板与地面结构之间的连接部分，传统的连接固定方式是在墙板底部设置金属锚固件与地面进行固定，这些锚固件会突出于墙面外部或地面表面，但是墙体下方与地面之间必然需要进行一些装饰处理，如设置防水，抹灰，安装踢脚线以及地面板等，锚固件的突出在外会对后期的装饰施工带来困难，所以该部位连接结构有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是解决墙板下方与地面之间的固定部位存在锚固件突出的问题，减少给后续装饰施工带来的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轻质墙板的底部固定结构，包括墙板，固定地条，固定条，固定杆，固定管，所述墙板为矩形状轻质墙板，这是比较普遍的墙板构造，可以采用加气混凝土等浇筑而成，密度小，方便搬运与安装，所述固定地条具体为金属扁方管结构，其整体为条形状，其上下方分别为上条体与下条体，其内部存在同样为扁条形状的空腔，所述上条体与下条体的相对中间部位分别设置有贯穿孔洞一与贯穿孔洞二，使得固定地条的中间部位存在上下贯穿的孔洞，则可以通过锚固螺栓伸入到贯穿孔洞一与贯穿孔洞二内将固定地条锚固于地面，固定地条存在多道，则多道所述的固定地条能够排列锚固到地面上。

所述固定条由金属条形体折弯呈L形状，其折弯后由上固定条与下固定条组成，所述下固定条的截面尺寸正好等于固定地条内的空腔的截面尺寸，则下固定条部位能够正好完全插入进固定地条内的空腔内，所述上固定条上设置有锚固孔，所述墙板的下端侧排列设置有多道凹口，所述凹口的内宽等于固定地条的宽度，所述固定地条的长度与墙板的厚度相同，另外，固定地条在固定到地面时其排列位置需要根据墙板下端侧排列的凹口的位置进行布置，这样墙板在竖立安装时其下端侧的凹口能够正好卡入到固定地条上，所述墙板上在靠近其下端侧的部位排列设置有多道贯穿固定孔，所述贯穿固定孔的排列数量与凹口的排列数量相同，其排列位置也与凹口的排列位置对应，且贯穿固定孔处在对应位置的凹口的正上方，贯穿固定孔距离墙板下端侧的距离与下固定条插入在固定地条内的状态下锚固孔距离固定地条底侧的距离相同，则贯穿固定孔的位置与上固定条上的锚固孔的位置对应，即墙板安装时，墙板下端侧的凹口正好卡入在固定地条上，再将固定条上的下固定条插入到固定地条的空腔内，每处位置的固定地条两侧各对应插入两道固定条，则此时上固定条会贴靠墙板且锚固孔会与贯穿固定孔对应贯穿。

所述固定杆为圆柱杆状结构，所述固定管为圆柱管状结构，所述固定管的外径小于等于贯穿固定孔的内径，所述固定杆的外径等于固定管的内径，则固定杆与固定管均能插入进贯穿固定孔内，所述固定杆与固定管的长度均大于墙板厚度的一半，但小于墙板的厚度，所述固定杆的外壁与固定管的内壁上设置有对应的螺丝纹，固定杆能够旋转插入固定到固定管内，另外，固定杆的外端与固定管的外端均设置有限位盘，限位盘的中心位置均设置有旋拧沉陷，旋拧沉陷的内侧轮廓可以是正六边形，方便插入扳手对限位盘部位进行旋拧，则方便固定杆旋转插入固定到固定管内，另外，所述限位盘的外径需要大于锚固孔的内径，而锚固孔的内径则均需要大于固定杆与固定管的外径。

本实用新型施工安装过程简单，首先将固定地条按照对应间距排列固定到地面，之后竖立安装墙板，墙板下端侧的凹口分别卡入到固定地条上，之后将固定条上的下固定条对应插入到固定地条内，同时上固定条贴靠墙板，而锚固孔与贯穿固定孔对应贯穿，之后分别从两侧插入固定杆与固定管，通过旋拧沉陷部位进行拧紧，则限位盘会紧贴上固定条部位使得墙板得到紧固固定，本实用新型的优势是，在墙板固定后，墙板下端侧的外表面以及地面表面不存在明显的锚固件突出，即表面相对平整，减少给后续装饰施工带来的麻烦。

作为改进实施例，所述墙板的下端前后侧面部位排列设置有多处条形凹陷，所述条形凹陷的所处位置与凹口以及贯穿固定孔的所处位置对应，而所述固定地条的长度等于墙板上存在条形凹陷部位的厚度，在墙板安装后，固定条上的上固定条能够陷入在条形凹陷内，而不突出于墙板的外表面，更加有利于墙板安装后其外表面的平整性。

作为改进实施例，所述上条体上的贯穿孔洞一的内径显著大于下条体上的贯穿孔洞二的内径，这样向该孔洞内锚入螺栓时，螺栓上端的螺帽可以从贯穿孔洞一部位陷入而不突出于上条体的上方外部。

附图说明

图1为本实用新型部件分离状态立体示意图及局部位置放大示意图。

图2为本实用新型组装状态立体示意图。

图3为本实用新型中各连接部件立体示意图。

图4为本实用新型连接部位截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细的说明。

一种轻质墙板的底部固定结构，如图1所示，包括墙板1，固定地条2，固定条3，固定杆4，固定管5，所述墙板1为矩形状轻质墙板，这是比较普遍的墙板构造，可以采用加气混凝土等浇筑而成，密度小，方便搬运与安装，所述固定地条2具体为金属扁方管结构，其整体为条形状，其上下方分别为上条体21与下条体22，如图3及图4所示，其内部存在同样为扁条形状的空腔23，所述上条体21与下条体22的相对中间部位分别设置有贯穿孔洞一24与贯穿孔洞二25，使得固定地条2的中间部位存在上下贯穿的孔洞，则可以通过锚固螺栓伸入到贯穿孔洞一24与贯穿孔洞二25内将固定地条2锚固于地面，固定地条2存在多道，则多道所述的固定地条2能够排列锚固到地面上。

所述固定条3由金属条形体折弯呈L形状，如图3及图4所示，其折弯后由上固定条31与下固定条32组成，所述下固定条32的截面尺寸正好等于固定地条2内的空腔23的截面尺寸，则下固定条32部位能够正好完全插入进固定地条2内的空腔23内，所述上固定条31上设置有锚固孔33，所述墙板1的下端侧排列设置有多道凹口11，如图1所示，所述凹口11的内宽等于固定地条2的宽度，所述固定地条2的长度与墙板1的厚度相同，另外，固定地条2在固定到地面时其排列位置需要根据墙板1下端侧排列的凹口11的位置进行布置，这样墙板1在竖立安装时其下端侧的凹口11能够正好卡入到固定地条2上，所述墙板1上在靠近其下端侧的部位排列设置有多道贯穿固定孔12，所述贯穿固定孔12的排列数量与凹口11的排列数量相同，其排列位置也与凹口11的排列位置对应，且贯穿固定孔12处在对应位置的凹口11的正上方，贯穿固定孔12距离墙板1下端侧的距离与下固定条23插入在固定地条2内的状态下锚固孔33距离固定地条2底侧的距离相同，则贯穿固定孔12的位置与上固定条31上的锚固孔33的位置对应，即墙板1安装时，墙板1下端侧的凹口11正好卡入在固定地条2上，再将固定条3上的下固定条32插入到固定地条2的空腔23内，每处位置的固定地条2两侧各对应插入两道固定条3，则此时上固定条31会贴靠墙板1且锚固孔33会与贯穿固定孔12对应贯穿。

所述固定杆4为圆柱杆状结构，所述固定管5为圆柱管状结构，所述固定管5的外径小于等于贯穿固定孔12的内径，所述固定杆4的外径等于固定管5的内径，则固定杆4与固定管5均能插入进贯穿固定孔12内，所述固定杆4与固定管5的长度均大于墙板1厚度的一半，但小于墙板1的厚度，所述固定杆4的外壁与固定管5的内壁上设置有对应的螺丝纹，如图3所示，固定杆4能够旋转插入固定到固定管5内，另外，固定杆4的外端与固定管5的外端均设置有限位盘6，限位盘6的中心位置均设置有旋拧沉陷61，旋拧沉陷61的内侧轮廓可以是正六边形，方便插入扳手对限位盘6部位进行旋拧，则方便固定杆4旋转插入固定到固定管5内，另外，所述限位盘6的外径需要大于锚固孔33的内径，而锚固孔33的内径则均需要大于固定杆4与固定管5的外径。

本实用新型施工安装过程简单，首先将固定地条2按照对应间距排列固定到地面，之后竖立安装墙板1，墙板1下端侧的凹口11分别卡入到固定地条2上，之后将固定条3上的下固定条32对应插入到固定地条2内，同时上固定条贴靠墙板1，而锚固孔33与贯穿固定孔12对应贯穿，之后分别从两侧插入固定杆4与固定管5，通过旋拧沉陷61部位进行拧紧，则限位盘6会紧贴上固定条31部位使得墙板1得到紧固固定，如图2所示，本实用新型的优势是，在墙板固定后，墙板下端侧的外表面以及地面表面不存在明显的锚固件突出，即表面相对平整，减少给后续装饰施工带来的麻烦。

作为改进实施例，如图1所示，所述墙板1的下端前后侧面部位排列设置有多处条形凹陷13，所述条形凹陷13的所处位置与凹口11以及贯穿固定孔12的所处位置对应，而所述固定地条2的长度等于墙板1上存在条形凹陷13部位的厚度，如图4所示，在墙板1安装后，固定条3上的上固定条31能够陷入在条形凹陷13内，而不突出于墙板1的外表面，更加有利于墙板1安装后其外表面的平整性。

作为改进实施例，如图4所示，所述上条体21上的贯穿孔洞一24的内径显著大于下条体22上的贯穿孔洞二25的内径，这样向孔洞内锚入螺栓时，螺栓上端的螺帽可以从贯穿孔洞一24部位陷入而不突出于上条体21的上方外部。

上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出相似的变换或改进，这些变换或改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种轻质墙板的底部固定结构，其特征在于：包括墙板(1)，固定地条(2)，固定条(3)，固定杆(4)，固定管(5)，所述墙板(1)为矩形状轻质墙板，所述固定地条(2)具体为金属扁方管结构，其整体为条形状，其上下方分别为上条体(21)与下条体(22)，其内部存在同样为扁条形状的空腔(23)，所述上条体(21)与下条体(22)的相对中间部位分别设置有贯穿孔洞一(24)与贯穿孔洞二(25)，使得固定地条(2)的中间部位存在上下贯穿的孔洞，固定地条(2)存在多道，所述固定条(3)由金属条形体折弯呈L形状，其折弯后由上固定条(31)与下固定条(32)组成，所述下固定条(32)的截面尺寸正好等于固定地条(2)内的空腔(23)的截面尺寸，下固定条(32)部位能够正好完全插入进固定地条(2)内的空腔(23)内，所述上固定条(31)上设置有锚固孔(33)，所述墙板(1)的下端侧排列设置有多道凹口(11)，所述凹口(11)的内宽等于固定地条(2)的宽度，所述固定地条(2)的长度与墙板(1)的厚度相同，所述墙板(1)上在靠近其下端侧的部位排列设置有多道贯穿固定孔(12)，所述贯穿固定孔(12)的排列数量与凹口(11)的排列数量相同，其排列位置也与凹口(11)的排列位置对应，且贯穿固定孔(12)处在对应位置的凹口(11)的正上方，贯穿固定孔(12)距离墙板(1)下端侧的距离与下固定条(32)插入在固定地条(2)内的状态下锚固孔(33)距离固定地条(2)底侧的距离相同，所述固定杆(4)为圆柱杆状结构，所述固定管(5)为圆柱管状结构，所述固定管(5)的外径小于等于贯穿固定孔(12)的内径，所述固定杆(4)的外径等于固定管(5)的内径，所述固定杆(4)与固定管(5)的长度均大于墙板(1)厚度的一半，但小于墙板(1)的厚度，所述固定杆(4)的外壁与固定管(5)的内壁上设置有对应的螺丝纹，固定杆(4)能够旋转插入固定到固定管(5)内，另外，固定杆(4)的外端与固定管(5)的外端均设置有限位盘(6)，限位盘(6)的中心位置均设置有旋拧沉陷(61)，所述限位盘(6)的外径大于锚固孔(33)的内径，而锚固孔(33)的内径均大于固定杆(4)与固定管(5)的外径。

2.根据权利要求1所述的轻质墙板的底部固定结构，其特征在于：所述旋拧沉陷(61)的内侧轮廓是正六边形。

3.根据权利要求1所述的轻质墙板的底部固定结构，其特征在于：所述墙板(1)的下端前后侧面部位排列设置有多处条形凹陷(13)，所述条形凹陷(13)的所处位置与凹口(11)以及贯穿固定孔(12)的所处位置对应，而所述固定地条(2)的长度等于墙板(1)上存在条形凹陷(13)部位的厚度，在墙板(1)安装后，固定条(3)上的上固定条(31)能够陷入在条形凹陷(13)内，而不突出于墙板(1)的外表面。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的轻质墙板的底部固定结构，其特征在于：所述上条体(21)上的贯穿孔洞一(24)的内径显著大于下条体(22)上的贯穿孔洞二(25)的内径。

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