CN215758171U - 一种用于口罩机布料切割装置 - Google Patents

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卞传伟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于口罩机布料切割装置,包括倒立放置的U形支架,所述支架内侧顶部连接有刀座,所述刀座同时连接有至少两个向下伸缩的冲压杆,所述冲压杆下方同时连接有垂直向下的刀片,所述刀片两侧一体连接有外凸的陷位块,所述支架两内侧设有供陷位块上下滑动的陷位槽,所述支架上方设有同步控制多个冲压杆的伺服电机,所述支架装配有位于刀片下方的刀板。采用了可以匀速控制操作的伺服电机控制刀片的切割工作,切割时,借助了冲压杆向下冲击的力度,完成对布料的切割,而且陷位块和陷位槽之间的结构使刀片保持着向下的切割方向,实现了全自动化的操作,速度更快,效率更高,实用性更强。

Description

一种用于口罩机布料切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种用于口罩机布料切割装置。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩生产设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。而口罩生产过程中,需要对布料进行切割后再加工,传统的口罩机在切割布料时大多数都是通过直接的电力控制,而且切割时基本都采用来回走动式的切片,这样切割所花费的时间较长,而且切割容易出现不平衡。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于口罩机布料切割装置,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于口罩机布料切割装置,包括倒立放置的U形支架,所述支架内侧顶部连接有刀座,所述刀座同时连接有至少两个向下伸缩的冲压杆,所述冲压杆下方同时连接有垂直向下的刀片,所述刀片两侧一体连接有外凸的陷位块,所述支架两内侧设有供陷位块上下滑动的陷位槽,所述支架上方设有同步控制多个冲压杆的伺服电机,所述支架装配有位于刀片下方的刀板。
进一步地,所述刀座两端设有多个旋转至支架内部固定的第一螺钉。
进一步地,所述冲压杆呈直线排布,所述刀片嵌入安装于冲压杆一端且通过第二螺钉固定。
进一步地,所述刀片的厚度介于30mm~50mm且下方设有移动至刀板表面的刀刃。
进一步地,所述陷位块之间的距离大于支架内侧的宽度。
进一步地,所述伺服电机一侧还设有控制连接的调节旋钮和电性连接的接电口。
进一步地,所述刀板上粘有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用了可以匀速控制操作的伺服电机控制刀片的切割工作,切割时,借助了冲压杆向下冲击的力度,完成对布料的切割,而且陷位块和陷位槽之间的结构使刀片保持着向下的切割方向,实现了全自动化的操作,速度更快,效率更高,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中标号:
1-支架,2-刀座,3-冲压杆,4-刀片,5-陷位块,6-陷位槽,7-伺服电机,8-刀板,9-第一螺钉,10-第二螺钉,11-刀刃,12-调节旋钮,13-接电口,14-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种用于口罩机布料切割装置,包括倒立放置的U形支架1,所述支架1内侧顶部连接有刀座2,所述刀座2同时连接有至少两个向下伸缩的冲压杆3,所述冲压杆3下方同时连接有垂直向下的刀片4,多个冲压杆3同时同步控制刀片4切断传送的布料,冲压杆3的个数至少为2个且左右对称分布,冲压杆3可以是一种气压冲压杆,保持了刀片4向下切割的平衡力,切割棉布的时候也不会出现两端力度不平衡,损坏刀片4。
所述刀片4两侧一体连接有外凸的陷位块5,所述支架1两内侧设有供陷位块5上下滑动的陷位槽6,陷位槽6主要用于提供陷位块5活动的路径,也就是说陷位块5只能在陷位槽6内移动,刀片4移动的距离由陷位槽6和冲压杆3共同限制,当陷位块5达到陷位槽6内最底端时,刀片4刚好与刀板8接触完成切割的工作。
所述支架1上方设有同步控制多个冲压杆3的伺服电机7,所述支架1装配有位于刀片4下方的刀板8,伺服电机7用于控制多个冲压杆3冲压的状态,使其能同步进行,而且保持着匀速工作的状态,而刀板用于放置布料完成切割的工作。
所述刀座2两端设有多个旋转至支架1内部固定的第一螺钉9,第一螺钉9用于固定刀座2于支架1上,避免工作时出现摇晃的现象。
所述冲压杆3呈直线排布,所述刀片4嵌入安装于冲压杆3一端且通过第二螺钉10固定,直线排布的冲压杆3是连接刀片4的最优方式,并通过可拆卸的第二螺钉10固定,方便后期对刀片4的更换。
所述刀片4的厚度介于30mm~50mm且下方设有移动至刀板8表面的刀刃11,刀片4需要具备一定的厚度,当厚度为40mm时效果最好,切割过程中才不容易断裂,而且硬度会更好,切割更容易。
所述陷位块5之间的距离大于支架1内侧的宽度,避免刀片4在上下移动过程中从陷位槽6内脱落。
所述伺服电机7一侧还设有控制连接的调节旋钮12和电性连接的接电口13,调节旋钮12用于调节伺服电机7控制冲压杆3伸缩的速度快慢,接电口13作为给内部结构接电供电的端口。
所述刀板8上粘有橡胶垫14,橡胶垫既能保护刀刃11不容易出现缺口,而且更容易对布料的切割。
与传统技术相比,本技术方案采用了可以匀速控制操作的伺服电机7控制刀片4的切割工作,切割时,借助了冲压杆3向下冲击的力度,完成对布料的切割,而且陷位块5和陷位槽6之间的结构使刀片4保持着向下的切割方向,实现了全自动化的操作,速度更快,效率更高。
具体工作原理:使用时,布料在刀板8上输送,而伺服电机7控制冲压杆3向下切割,并通过调节旋钮12调整切割的速度,刀片4两端的陷位块5只能局限在陷位槽6内上下活动,并带动刀片4垂直向下并在刀板8的橡胶垫14上完成对布料的切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于口罩机布料切割装置,其特征在于:包括倒立放置的U形支架,所述支架内侧顶部连接有刀座,所述刀座同时连接有至少两个向下伸缩的冲压杆,所述冲压杆下方同时连接有垂直向下的刀片,所述刀片两侧一体连接有外凸的陷位块,所述支架两内侧设有供陷位块上下滑动的陷位槽,所述支架上方设有同步控制多个冲压杆的伺服电机,所述支架装配有位于刀片下方的刀板。
2.根据权利要求1所述的一种用于口罩机布料切割装置,其特征在于:所述刀座两端设有多个旋转至支架内部固定的第一螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种用于口罩机布料切割装置,其特征在于:所述冲压杆呈直线排布,所述刀片嵌入安装于冲压杆一端且通过第二螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于口罩机布料切割装置,其特征在于:所述刀片的厚度介于30mm~50mm且下方设有移动至刀板表面的刀刃。
5.根据权利要求1所述的一种用于口罩机布料切割装置,其特征在于:所述陷位块之间的距离大于支架内侧的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种用于口罩机布料切割装置,其特征在于:所述伺服电机一侧还设有控制连接的调节旋钮和电性连接的接电口。
7.根据权利要求1所述的一种用于口罩机布料切割装置,其特征在于:所述刀板上粘有橡胶垫。
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