CN215757969U - 弹力片面线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹力片面线夹，包括构成面线夹的A夹板和B夹板，还包括弹力片，弹力片固定设于A夹板或B夹板其中的一块夹板上，弹力片的弹力压线部设于A夹板和B夹板之间的钩线夹线空间区域中，且弹力片的弹力压线部始终弹向压向其中的另一块夹板内夹线面。压线或夹线受力均匀，产品生产质量稳定可靠，压线或夹线用的弹力部不易变形，质量稳定可靠不易受损，生产安装简单便捷，使用寿命长。

Description

弹力片面线夹

技术领域

本实用新型涉及一种夹线压线结构，尤其是涉及一种使用在刺绣机、绣花机或缝纫机等绣制机器上的面线夹结构。

背景技术

通常在一些刺绣机、绣花机或缝纫机等绣制机器上装配的绳绣、带绣、晶片绣等绣制装置都安装有面线夹，然而由这些面线夹结构的面线夹紧采用的内外夹板之间安装粘贴魔术贴的夹线或压线结构方案，虽然魔术贴夹线效果较好，但是同时也存在着魔术贴生产安装操作麻烦，同时魔术贴在夹线或压线时也存在着压线或夹线受力不均匀，容易导致刺绣产品质量不稳定，并且魔术贴在经过生产过程中的长时间压线夹线工作任务，导致魔术贴本身容易受损，进而导致需要经常更换面线夹组件，存在着使用寿命较短现象。

实用新型内容

本实用新型为解决现有面线夹存在着魔术贴生产安装操作麻烦，同时魔术贴在夹线或压线时也存在着压线或夹线受力不均匀，容易导致刺绣产品质量不稳定，并且魔术贴在经过生产过程中的长时间压线夹线工作任务，导致魔术贴本身容易受损，进而导致需要经常更换面线夹组件，存在着使用寿命较短现象等现状而提供的一种压线或夹线受力均匀，产品生产质量稳定可靠，压线或夹线用的弹力部不易变形，质量稳定可靠不易受损，生产安装简单便捷，使用寿命长的弹力片面线夹。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种弹力片面线夹，包括构成面线夹的A夹板和B夹板，其特征在于：还包括弹力片，弹力片固定设于A夹板或B夹板其中的一块夹板上，弹力片的弹力压线部设于A夹板和B夹板之间的钩线夹线空间区域中，且弹力片的弹力压线部始终弹向压向其中的另一块夹板内夹线面。使用弹力片进行绣制过程中的压线或夹线，可使压线或夹线受力均匀，产品生产质量稳定可靠，压线或夹线用的弹力部不易变形，质量稳定可靠不易受损，生产安装简单便捷，使用寿命长。

作为优选，所述的弹力片包括弹力片基板部和弹力压线部，弹力片基板部固定设于A夹板上，弹力片的弹力压线部设于A夹板和B夹板之间的钩线夹线空间区域中，且弹力压线部始终弹向压向B夹板。提高弹力片安装固定简单灵活有效性，以及使用可靠稳定性及压线夹线受力均匀性，生产安装简单便捷。

作为优选，所述的弹力片包括弹力片基板部和弹力压线部，弹力片基板部固定设于B夹板上，弹力片的弹力压线部设于A夹板和B夹板之间的钩线夹线空间区域中，且弹力压线部始终弹向压向A夹板。提高弹力片安装固定简单灵活有效性，以及使用可靠稳定性及压线夹线受力均匀性，生产安装简单便捷。

作为优选，所述的A夹板包括夹板主体和夹板两端U字形钩头，夹板主体和夹板两端U字形钩头共同构成B夹板和弹力片的安装容置空间，弹力片的弹力片基板部固定设于夹板主体上，弹力片的弹力压线部外侧面始终弹向压向B夹板。提高A夹板与B夹板及弹力片之间的安装整体配合紧凑有效性，提高安装使用简单便捷有效性。

作为优选，所述的B夹板采用弧形状夹板结构，B夹板长度方向截断面采用弧形状，弧形状的凸起外弧面朝向弹力片的弹力压线部外侧面。凸起外弧面与弹力压线部相互间的配合压线或夹线，提高与弹力片的弹力压线部相互间的压线或夹线受力可靠有效性，提高受力均匀性。

作为优选，所述的夹板主体外侧设有压板，弹力片的弹力片基板部固定设于夹板主体外侧面和压板内侧面之间位置处，弹力片的弹力压线部向上翻折越过夹板主体后再翻折向下并弹向压向B夹板设置的凸起外弧面。提高对弹力片的弹力片基板部安装压装紧固稳定可靠有效性，提高压线夹线受力均匀性。

作为优选，所述的弹力片采用若干组弹片排列组合而成，每组弹片配置若干节，每节对应配置为针距的钩线夹线位置。提高生产安装使用便捷灵活有效性，提高维护便捷灵活有效性，提高弹力片压线夹线受力均匀性。

作为优选，所述的弹力片采用三组弹片，每组弹片配置三节，每节对应配置针距15mm的钩线夹线位置。提高生产安装使用便捷灵活有效性，提高维护便捷灵活有效性，提高弹力片压线夹线受力均匀性。

作为优选，所述的弹力片在其配置的弹力片基板部上设有弹力片基板安装孔，弹力片通过弹力片基版安装孔安装固定在A夹板的夹板主体上，夹板主体上设有与弹力片基板安装孔相配合的弹力片安装孔；或者弹力片采用焊接连接设于夹板主体上。提高生产安装使用便捷灵活有效性。

作为优选，所述的弹力片整体采用不锈钢材质结构。提高压线或夹线受力均匀性，提高生产压线夹线整洁性，提高穿线导向流畅性，降低对所压线或夹线的绣线脏污受损性。

本实用新型的有益效果是：可使压线或夹线受力均匀，产品生产质量稳定可靠，压线或夹线用的弹力部不易变形，质量稳定可靠不易受损，生产安装简单便捷，使用寿命长；绣制产品品质更高。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型弹力片面线夹的炸开结构示意图。

图2是本实用新型弹力片面线夹的组装结构示意图。

图3是本实用新型弹力片面线夹中弹力片及其截断面图的结构示意图。

图4是本实用新型弹力片面线夹中弹力片从另一方向观察的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

图1、图2、图3、图4所示的实施例中，一种弹力片面线夹，包括构成面线夹的A夹板20和B夹板10，还包括弹力片30，弹力片30固定设于A夹板20或B夹板10其中的一块夹板上，弹力片30的弹力压线部31设于A夹板20和B夹板10之间的钩线夹线空间区域60（见图2）中，且弹力片30的弹力压线部31始终弹向压向其中的另一块夹板内夹线面。 弹力片30包括弹力片基板部32和弹力压线部31，弹力片基板部32连接固定设于A夹板20上，弹力片30的弹力压线部31设于A夹板和B夹板之间的钩线夹线空间区域60中，且弹力压线部始终弹向压向B夹板。A夹板20包括夹板主体23和夹板两端U字形钩头21，夹板主体23和夹板两端U字形钩头21共同构成B夹板和弹力片的安装容置空间22，弹力片30的弹力片基板部32连接固定设于夹板主体23上，弹力片30的弹力压线部31外侧面始终弹向压向B夹板10。夹板主体23两端安装固定连接有面线夹使用安装左右耳朵50，整个弹力片面线夹通过左右耳朵50与绣制机头安装在一起。B夹板10采用弧形状夹板结构，B夹板10长度方向截断面采用弧形状，弧形状的凸起外弧面11朝向弹力片的弹力压线部31外侧面。夹板主体20外侧安装固定连接设有压板40，弹力片的弹力片基板部固定设于夹板主体外侧面和压板内侧面之间位置处，弹力片的弹力压线部向上翻折越过夹板主体后再翻折向下并弹向压向B夹板设置的凸起外弧面。通过压板40将定位于夹板主体20外侧处的弹力片基板部32进行进一步的压装紧固固定连接在一起。弹力片30采用若干组弹片排列组合而成，每组弹片配置若干节，每节对应配置为针距的钩线夹线位置，排列一起形成一排组合弹片。进一步的，弹力片30采用三组弹片排列组合而成，每组弹片配置三节（见图4），每节对应配置针距15mm的钩线夹线位置；当然具体弹力片的配置数量及节数可根据实际绣花机头使用的针数来进行具体配置设置，这里的针距15mm仅是提供其中的一种具体配置实施数据案例。弹力片30在其配置的弹力片基板部32上开设有弹力片基板安装孔33，弹力片30通过弹力片基版安装孔33安装固定在A夹板20的夹板主体23上，夹板主体23上开设有与弹力片基板安装孔33相配合的弹力片安装孔24；当然弹力片33也可以是采用焊接连接设于夹板主体上，此时弹力片基板部32和A夹板20的夹板主体23均可以不再配置安装孔，或者是即便有安装孔也不使用，通过激光焊接等焊接方式等焊接方式将弹力片30的弹力片基板部32焊接固定在A夹板20的夹板主体23上。弹力片30整体全部采用不锈钢材质结构。进一步的，弹力片基板部32上可以开设有弹力片安装定位孔34，在安装固定弹力片30时，先通过弹力片安装定位孔34进行先对弹力片的定位限位后再进行安装操作。

实施例2：

图1、图2、图3、图4所示的实施例中，弹力片包括弹力片基板部和弹力压线部，弹力片基板部固定设于B夹板上，弹力片的弹力压线部设于A夹板和B夹板之间的钩线夹线空间区域中，且弹力压线部始终弹向压向A夹板；其他同实施例1相同或做相应的适应性调整。

本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以具有其他结构的实施方式，例如：每节对应配置针距采用为15mm之外其他针距的钩线夹线位置。均属于本实用新型的保护范围内。

在本实用新型位置关系描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上内容和结构描述了本实用新型产品的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种弹力片面线夹，包括构成面线夹的A夹板和B夹板，其特征在于：还包括弹力片，弹力片固定设于A夹板或B夹板其中的一块夹板上，弹力片的弹力压线部设于A夹板和B夹板之间的钩线夹线空间区域中，且弹力片的弹力压线部始终弹向压向其中的另一块夹板内夹线面。

2.按照权利要求1所述的弹力片面线夹，其特征在于：所述的弹力片包括弹力片基板部和弹力压线部，弹力片基板部固定设于A夹板上，弹力片的弹力压线部设于A夹板和B夹板之间的钩线夹线空间区域中，且弹力压线部始终弹向压向B夹板。

3.按照权利要求1所述的弹力片面线夹，其特征在于：所述的弹力片包括弹力片基板部和弹力压线部，弹力片基板部固定设于B夹板上，弹力片的弹力压线部设于A夹板和B夹板之间的钩线夹线空间区域中，且弹力压线部始终弹向压向A夹板。

4.按照权利要求1所述的弹力片面线夹，其特征在于：所述的A夹板包括夹板主体和夹板两端U字形钩头，夹板主体和夹板两端U字形钩头共同构成B夹板和弹力片的安装容置空间，弹力片的弹力片基板部固定设于夹板主体上，弹力片的弹力压线部外侧面始终弹向压向B夹板。

5.按照权利要求1所述的弹力片面线夹，其特征在于：所述的B夹板采用弧形状夹板结构，B夹板长度方向截断面采用弧形状，弧形状的凸起外弧面朝向弹力片的弹力压线部外侧面。

6.按照权利要求4所述的弹力片面线夹，其特征在于：所述的夹板主体外侧设有压板，弹力片的弹力片基板部固定设于夹板主体外侧面和压板内侧面之间位置处，弹力片的弹力压线部向上翻折越过夹板主体后再翻折向下并弹向压向B夹板设置的凸起外弧面。

7.按照权利要求1或2或3所述的弹力片面线夹，其特征在于：所述的弹力片采用若干组弹片排列组合而成，每组弹片配置若干节，每节对应配置为针距的钩线夹线位置。

8.按照权利要求1或2或3所述的弹力片面线夹，其特征在于：所述的弹力片采用三组弹片排列组合而成，每组弹片配置三节，每节对应配置针距15mm的钩线夹线位置。

9.按照权利要求1所述的弹力片面线夹，其特征在于：所述的弹力片在其配置的弹力片基板部上设有弹力片基板安装孔，弹力片通过弹力片基版安装孔安装固定在A夹板的夹板主体上，夹板主体上设有与弹力片基板安装孔相配合的弹力片安装孔；或者弹力片采用焊接连接设于夹板主体上。

10.按照权利要求1所述的弹力片面线夹，其特征在于：所述的弹力片整体采用不锈钢材质结构。

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