CN215757805U - 一种具有防尘高效的涤纶poy预网装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织生产技术领域，公开了一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，包括底座，所述底座的上表面固接有安装架，所述安装架的上表面固接有电机，所述安装架的外表面滑动连接有固定块，所述固定块的左表面固接有第一连接杆，所述第一连接杆的左端固接有第一导丝杆，所述第一导丝杆的顶部开设有第一导丝孔，所述固定块的右表面固接有第二连接杆，所述第二连接杆的右端固接有第二导丝杆，所述第二导丝杆的顶部开设有第二导丝孔，所述固定块的上表面固接有引线器，所述引线器的内部开设有引线孔，设置固定机构，可以快速增添引线器，提高工作效率，设置转动及连接机构，可以使中心转轴两两相连接，保证每一个L形风道内部的气流相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体是一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置。
背景技术
涤纶POY丝是一种预取向丝，是经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝，与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用作拉伸假捻变形丝的专用丝。在涤纶POY丝的生产过程中，由于涤纶POY丝的单丝粗、丝束旦数高，上油过程容易出现不均匀现象，给后道程序带来一系列问题，顾常常在喂入辊和预牵伸辊之间增加预网装置，预网装置的原理是通过丝道和气流孔对其内部的丝线产生涡流，当丝束经过时，单丝在气流的作用下产生振荡，从而促使经过上油装置的丝束表面的油剂成分向丝束内部渗透。
但是，现有的预网装置的引线器数量固定，当有较多丝束需要使用预网装置时不够便捷，且现有的预网装置在使用时由于引线器距离风口的位置有差别，往往靠边缘的引线器所受到的气流偏小，对丝束产生的涡流偏小，影响丝束上的油剂渗透。因此，本领域技术人员提供了一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，包括底座，所述底座的上表面固接有安装架，所述安装架的上表面固接有电机，所述安装架的外表面滑动连接有固定块，所述固定块的左表面固接有第一连接杆，所述第一连接杆的左端固接有第一导丝杆，所述第一导丝杆的顶部开设有第一导丝孔，所述固定块的右表面固接有第二连接杆，所述第二连接杆的右端固接有第二导丝杆，所述第二导丝杆的顶部开设有第二导丝孔，所述固定块的上表面固接有引线器，所述引线器的内部开设有引线孔，所述固定块的内部开设有L形风道，所述L形风道的左端口安装有过滤网，所述L形风道的上端口安装有栅格板，所述固定块的下方安装有固定机构，所述L形风道的内部安装有转动及连接机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述L形风道的上端口贯穿于所述引线器并延伸至所述引线孔的下表面，便于L形风道内的气流能够自下而上吹到引线孔内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导丝孔、所述引线孔和所述第二导丝孔等高，便于涤纶丝能够水平通过，避免倾斜状态下涤纶丝表面的油剂顺着涤纶丝滑落。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括延伸块、方形槽、弹簧、卡块和横向限位块，所述固定块的下端开设有所述方形槽，所述方形槽的右侧壁固接有所述弹簧，所述弹簧的左端固接有所述延伸块，所述延伸块的前后两侧均固接有所述横向限位块，所述延伸块的下方固接有所述横向限位块，用于对固定块进行固定，使第一连接杆、引线器、第二连接杆依次固定，便于涤纶丝从导丝孔和引线孔内通过。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横向限位块滑动连接在所述方形槽的内部，防止延伸块从方形槽内部滑脱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动及连接机构包括十字槽、中心转轴、扇叶和十字凸块，所述L形风道的内壁固接有所述中心转轴，且所述中心转轴的两端贯穿所述L形风道并延伸到所述固定块的外部，所述中心转轴的前端开设有所述十字槽，所述中心转轴的后端固接有所述十字凸块，所述中心转轴的侧表面等距固接有所述扇叶，从引线孔下方导入气流，且将空气中的灰尘颗粒进行隔绝，保证涤纶丝表面油膜的平整和均匀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述十字凸块和所述十字槽相匹配，便于两个中心转轴相互连接，方便增设引线器，便于通过较多的涤纶丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置固定机构，可以根据生产需求快速增加或减少引线器和导丝孔，从而保证已经上油的丝束都能够通过预网装置，而不需要长期等待，避免油剂凝固，使丝线表面的油膜更加均匀，提高工作效率。
2、通过设置转动及连接机构，在L形风道左端口设置过滤网可以隔绝空气中的灰尘颗粒，避免被沾染到涤纶丝表面，影响涤纶丝品质，设置的十字槽和十字凸块相互匹配，可以使中心转轴两两相连接，从而通过电机的转动，保证每一个L形风道内部的气流相同，保证每个引线孔内的丝束发生振荡的频率相同，使所以涤纶丝表面的油膜都足够均匀。
附图说明
图1为一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置的结构示意图；
图2为一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置中的内部结构示意图；
图3为一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置中固定机构的结构示意图；
图4为一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置中转动及连接机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、固定块；4、第一连接杆；5、第一导丝杆；6、第一导丝孔；7、引线器；8、引线孔；9、第二连接杆；10、第二导丝杆；11、第二导丝孔；12、电机；13、L形风道；14、过滤网；15、栅格板；16、固定机构；161、延伸块；162、方形槽；163、弹簧；164、卡块；165、横向限位块；17、转动及连接机构；171、十字槽；172、中心转轴；173、扇叶；174、十字凸块。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，包括底座1，底座1的上表面固接有安装架2，安装架2的上表面固接有电机12，安装架2的外表面滑动连接有固定块3，固定块3的左表面固接有第一连接杆4，第一连接杆4的左端固接有第一导丝杆5，第一导丝杆5的顶部开设有第一导丝孔6，固定块3的右表面固接有第二连接杆9，第二连接杆9的右端固接有第二导丝杆10，第二导丝杆10的顶部开设有第二导丝孔11，固定块3的上表面固接有引线器7，引线器7的内部开设有引线孔8，第一导丝孔6、引线孔8和第二导丝孔11等高，固定块3的内部开设有L形风道13，L形风道13的左端口安装有过滤网14，L形风道13的上端口安装有栅格板15，L形风道13的上端口贯穿于引线器7并延伸至引线孔8的下表面，固定块3的下方安装有固定机构16，固定机构16包括延伸块161、方形槽162、弹簧163、卡块164和横向限位块165，固定块3的下端开设有方形槽162，方形槽162的右侧壁固接有弹簧163，弹簧163的左端固接有延伸块161，延伸块161的前后两侧均固接有横向限位块165，延伸块161的下方固接有横向限位块165，横向限位块165滑动连接在方形槽162的内部，在涤纶POY丝的生产过程中，需要使用到预网装置，先对固定块3进行安装固定，向右侧拉动卡块164，此时延伸块161和横向限位块165在方形槽162内部右移，弹簧163被压缩，然后将固定块3的左下端卡接进安装架2的左端，缓慢放下固定块3，使固定块3的下表面接触到安装架2的上表面，松开卡块164，此时弹簧163复位，推动卡块164左移，当弹簧163完全复位后，卡块164的左端被推移到安装架2的右端底部，此时固定块3被固定在安装架2的上方，重复该操依次对固定块3进行固定。
在图1～4中：L形风道13的内部安装有转动及连接机构17，转动及连接机构17包括十字槽171、中心转轴172、扇叶173和十字凸块174，L形风道13的内壁固接有中心转轴172，且中心转轴172的两端贯穿L形风道13并延伸到固定块3的外部，中心转轴172的前端开设有十字槽171，中心转轴172的后端固接有十字凸块174，中心转轴172的侧表面等距固接有扇叶173，十字凸块174和十字槽171相匹配，当固定块3固定完毕后需要将固定块3和固定块3之间连接起来，此时使固定块3在安装架2的上方横向滑动，当两个固定块3距离较近后，转动两个固定块3内部的中心转轴172，使前一个中心转轴172的十字凸块174和后一个中心转轴172的十字槽171保持相同状态，再将两个固定块3相向推动，使前一个十字凸块174卡接进后一个十字槽171，从而将两个固定块3相互连接，且将最后侧的中心转轴172与电机12的驱动端相连接，待连接完毕后，将涤纶丝从左至右依次从第一导丝孔6、引线孔8和第二导丝孔11的内部通过，然后开启电机12，使中心转轴172转动，位于中心转轴172表面的扇叶173将绕轴心转动，在L形风道13的内部形成气流，由于L形风道13的做端口设置有过滤网14，可以避免灰尘颗粒进入，气流通过L形风道13的上端口对引线孔8内的涤纶丝产生涡流，使涤纶丝产生振荡，从而促使涤纶丝表面的油剂向内部渗透。
本实用新型的工作原理是：在涤纶POY丝的生产过程中，需要使用到预网装置，先对固定块3进行安装固定，向右侧拉动卡块164，此时延伸块161和横向限位块165在方形槽162内部右移，弹簧163被压缩，然后将固定块3的左下端卡接进安装架2的左端，缓慢放下固定块3，使固定块3的下表面接触到安装架2的上表面，松开卡块164，此时弹簧163复位，推动卡块164左移，当弹簧163完全复位后，卡块164的左端被推移到安装架2的右端底部，此时固定块3被固定在安装架2的上方，重复该操依次对固定块3进行固定，当固定块3固定完毕后需要将固定块3和固定块3之间连接起来，此时使固定块3在安装架2的上方横向滑动，当两个固定块3距离较近后，转动两个固定块3内部的中心转轴172，使前一个中心转轴172的十字凸块174和后一个中心转轴172的十字槽171保持相同状态，再将两个固定块3相向推动，使前一个十字凸块174卡接进后一个十字槽171，从而将两个固定块3相互连接，且将最后侧的中心转轴172与电机12的驱动端相连接，待连接完毕后，将涤纶丝从左至右依次从第一导丝孔6、引线孔8和第二导丝孔11的内部通过，然后开启电机12，使中心转轴172转动，位于中心转轴172表面的扇叶173将绕轴心转动，在L形风道13的内部形成气流，由于L形风道13的做端口设置有过滤网14，可以避免灰尘颗粒进入，气流通过L形风道13的上端口对引线孔8内的涤纶丝产生涡流，使涤纶丝产生振荡，从而促使涤纶丝表面的油剂向内部渗透。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固接有安装架(2)，所述安装架(2)的上表面固接有电机(12)，所述安装架(2)的外表面滑动连接有固定块(3)，所述固定块(3)的左表面固接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的左端固接有第一导丝杆(5)，所述第一导丝杆(5)的顶部开设有第一导丝孔(6)，所述固定块(3)的右表面固接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的右端固接有第二导丝杆(10)，所述第二导丝杆(10)的顶部开设有第二导丝孔(11)，所述固定块(3)的上表面固接有引线器(7)，所述引线器(7)的内部开设有引线孔(8)，所述固定块(3)的内部开设有L形风道(13)，所述L形风道(13)的左端口安装有过滤网(14)，所述L形风道(13)的上端口安装有栅格板(15)，所述固定块(3)的下方安装有固定机构(16)，所述L形风道(13)的内部安装有转动及连接机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，其特征在于，所述L形风道(13)的上端口贯穿于所述引线器(7)并延伸至所述引线孔(8)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，其特征在于，所述第一导丝孔(6)、所述引线孔(8)和所述第二导丝孔(11)等高。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，其特征在于，所述固定机构(16)包括延伸块(161)、方形槽(162)、弹簧(163)、卡块(164)和横向限位块(165)，所述固定块(3)的下端开设有所述方形槽(162)，所述方形槽(162)的右侧壁固接有所述弹簧(163)，所述弹簧(163)的左端固接有所述延伸块(161)，所述延伸块(161)的前后两侧均固接有所述横向限位块(165)，所述延伸块(161)的下方固接有所述横向限位块(165)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，其特征在于，所述横向限位块(165)滑动连接在所述方形槽(162)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，其特征在于，所述转动及连接机构(17)包括十字槽(171)、中心转轴(172)、扇叶(173)和十字凸块(174)，所述L形风道(13)的内壁固接有所述中心转轴(172)，且所述中心转轴(172)的两端贯穿所述L形风道(13)并延伸到所述固定块(3)的外部，所述中心转轴(172)的前端开设有所述十字槽(171)，所述中心转轴(172)的后端固接有所述十字凸块(174)，所述中心转轴(172)的侧表面等距固接有所述扇叶(173)。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘高效的涤纶POY预网装置，其特征在于，所述十字凸块(174)和所述十字槽(171)相匹配。
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