CN215757625U - 一种阴级保护用柔性阳极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域,公开了一种阴级保护用柔性阳极,包括金属氧化物辅助阳极丝、电缆和连接接头;所述连接接头的两端分别与所述电缆的芯线和所述金属氧化物辅助阳极丝电性连接;第一密封层,设置于所述连接接头的外侧;密封盒,设置于所述第一密封层的外侧;第二密封层,填充设置于所述密封盒与所述第一密封层之间。本实用新型通过连接接头延长柔性阳极的使用寿命,提高阳极抗拉强度,使柔性阳极具有良好的耐酸、耐碱、抗氧化和耐磨抗压性能,且适用于长输管线、海洋钢构设施、石油储罐底板阳极安装施工的实际需要及使用寿命需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种阴级保护用柔性阳极。
背景技术
目前市场上普遍采用的阴极保护用柔性阳极,使用寿命短,比较适合于普通的浅埋地床,出现问题容易查找,失效以后容易更换。但是,在一些特定环境下和要求下,如针对石油储罐底板的阴极保护系统,由于其特殊的构造,一旦安装以后,无法再进行更换。防护一旦失效,将对罐底板的腐蚀防护带来极大的运行风险。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种阴级保护用柔性阳极,提高柔性阳极使用寿命,且具备耐酸、耐碱、抗氧化和耐磨抗压的性能。
本石油储罐底板阴极保护结构,具体的包括以下技术方案:
一种阴级保护用柔性阳极,包括金属氧化物辅助阳极丝、电缆和连接接头;
连接接头,所述连接接头的两端分别与所述电缆的芯线和所述金属氧化物辅助阳极丝电性连接;
第一密封层,设置于所述连接接头的外侧;
密封盒,设置于所述第一密封层的外侧;
第二密封层,填充设置于所述密封盒与所述第一密封层之间;
所述电缆包括电缆芯、电缆绝缘层和电缆护套层,所述电缆芯设置于所述电缆绝缘层内,所述电缆绝缘层设置于所述电缆护套层内。
进一步地,所述石油储罐底板阴极保护结构还包括热收缩套管,所述热收缩套管套设于所述密封盒。
进一步地,所述第一密封层为绝缘防水密封层。
进一步地,所述第二密封层为环氧树脂密封层。
进一步地,所述密封盒为塑料密封盒。
进一步地,所述绝缘防水密封层包括一至五层绝缘防水密封胶层。
进一步地,所述连接接头为压接铜管。
进一步地,所述金属氧化物辅助阳极丝为贵金属氧化物阳极丝。
进一步地,所述电缆为铜芯电缆。
进一步地,还包括填埋结构,所述填埋结构包括导电填料和细砂,所述导电填料设置于所述金属氧化物辅助阳极丝、所述电缆以及所述连接接头的外侧,所述细砂包裹所述导电填料。
本实用新型采用上述技术方案至少包括以下有益效果:
在不增加成本的基础上,通过连接接头延长柔性阳极的使用寿命,提高阳极抗拉强度,使柔性阳极具有良好的耐酸、耐碱、抗氧化和耐磨抗压性能。适用于长输管线、海洋钢构设施、石油储罐底板阳极安装施工的实际需要及使用寿命需要。
附图说明
图1为本实用新型一种阴级保护用柔性阳极的结构示意图;
图2为本实用新型一种阴级保护用柔性阳极的铺设结构示意图;
图3为图2中的A-A处剖视图;
图4为本实用新型一种阴级保护用柔性阳极的填充料包裹结构示意图;
图5为图4中的A-A处剖视图。
附图标记:1为金属氧化物辅助阳极丝、2为热收缩套管、3为铜芯、 4为塑料密封盒、5为绝缘防水密封层、6为电缆、7为环氧树脂密封层、8 为压接铜管、9为柔性阳极、10为导电填料、11为细砂、12为外层防护网、 13为亲水性织物。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
本实施例提供了一种阴级保护用柔性阳极,如图1所示,一种阴级保护用柔性阳极,包括金属氧化物辅助阳极丝1、电缆6和连接接头;
第一密封层,设置于连接接头的外侧;
用于包覆于连接接头以及连接接头与电缆6的芯线和金属氧化物辅助阳极丝1的连接点;
密封盒,设置于第一密封层的外侧;
用于与电缆6的外表面连接;
第二密封层,填充设置于密封盒与第一密封层之间;
用于包覆第一密封层;
金属氧化物辅助阳极丝1和电缆6之间通过连接接头连接;
电缆6包括电缆芯、电缆绝缘层和电缆护套层,电缆芯设置于电缆绝缘层内,电缆绝缘层设置于电缆护套层内;
所述连接接头包括绝缘防水密封层5、环氧树脂密封层7、密封盒和热收缩套管2;所述绝缘防水密封层5包裹所述连接接头;所述密封盒焊接固定在所述连接接头上,并在所述密封盒内注入环氧树脂,形成所述环氧树脂密封层7;所述环氧树脂固化后在所述密封盒上套接所述热收缩套管2。
具体的,基材选用国际标准一级金属钛丝,直径1毫米至5毫米,金属涂层为二氧化铱、五氧化二钽及微量的铂盐、硝酸银,经特殊烧结工艺处理后催化活性涂层表面为金红石晶体结构;涂层表面致密不剥落、不掉灰;无论在析氯或析氧环境中,析氧电位≤1.4V;用于储罐底板保护的使用寿命均大于50年。电缆与辅助阳极丝的连接接头采用四层绝缘防水防腐密封结构,连接接头绝缘电阻大于1000MΩ;绝缘密封防水性能达到GB4208 IPX8等级,具有良好的耐酸、耐碱、抗氧化和耐磨耐压性能。
具体的,铜芯3设置于电缆6内,压接铜管8用于压接金属氧化物辅助阳极丝1和电缆6,上述部件组成了柔性阳极9。
其中,石油储罐底板阴极保护结构还包括热收缩套管2,热收缩套管2 套设于密封盒;第一密封层为绝缘防水密封层5;第二密封层为环氧树脂密封层7;密封盒为塑料密封盒4;绝缘防水密封层包括一至五层绝缘防水密封胶层;连接接头为压接铜管8;金属氧化物辅助阳极丝1为贵金属氧化物阳极丝,电缆6为铜芯3电缆。
其中,电缆绝缘层材料为聚氯乙烯、交联聚乙烯、高分子量聚乙烯、聚偏氟乙烯中的一种;当柔性阳极在酸性、碱性和强氧化性环境下,电缆绝缘层材料为聚偏氟乙烯。电缆护套层材料为聚氯乙烯、交联聚乙烯、高分子量聚乙烯、聚偏氟乙烯中的一种;当柔性阳极在酸性、碱性和强氧化性环境下,电缆护套层材料为高分子量聚乙烯。
具体的,电缆绝缘层材料可选用:聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯 (XLPE)、高分子量聚乙烯(HMWPE)、聚偏氟乙烯(PVDF)中的一种;电缆护套层材料可选用:聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)、高分子量聚乙烯(HMWPE)、聚偏氟乙烯(PVDF)中的一种。电缆绝缘层和护套层一般在土壤环境下为单层或双层高分子量聚乙烯(HMWPE)以提供更好的耐磨和防护性能;在酸性、碱性、强氧化性环境下,电缆绝缘层为聚偏氟乙烯(PVDF),电缆护套层为高分子量聚乙烯(HMWPE)。
本实用新型通过连接接头延长柔性阳极的使用寿命,提高阳极抗拉强度,使柔性阳极具有良好的耐酸、耐碱、抗氧化和耐磨抗压性能。适用于长输管线、海洋钢构设施、石油储罐底板阳极安装施工的实际需要及使用寿命需要。
实施例二
本实施例提供了一种阴级保护用柔性阳极,如图2和图3所示,该柔性阳极包括两种安装施工方式,分别为直接填埋式和填充料预包裹式;
石油储罐底板阴极保护结构还包括填埋结构,填埋结构包括导电填料10 和细砂11,导电填料10设置于金属氧化物辅助阳极丝1、电缆6以及连接接头的外侧,细砂11包裹导电填料10。
直接填埋式:挖沟,直接将柔性阳极9铺设在导电填料10中,再用细砂11填埋;
填充料预包裹式:预包覆填充料,外层防护网12包裹着亲水性织物13,亲水性织物13与柔性阳极9之间填充有导电填料10。
其外部包覆的导电填料10可以根据实际消耗评估,增加可靠性;可以根据设计寿命和导电填料10的消耗速度,灵活改变增加导电填料10的用量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种阴级保护用柔性阳极,其特征在于,包括金属氧化物辅助阳极丝(1)、电缆(6)和连接接头;
所述连接接头的两端分别与所述电缆(6)的芯线和所述金属氧化物辅助阳极丝(1)电性连接;
第一密封层,设置于所述连接接头的外侧;
密封盒,设置于所述第一密封层的外侧;
第二密封层,填充设置于所述密封盒与所述第一密封层之间;
所述电缆(6)包括电缆芯、电缆绝缘层和电缆护套层,所述电缆芯设置于所述电缆绝缘层内,所述电缆绝缘层设置于所述电缆护套层内。
2.根据权利要求1所述的阴级保护用柔性阳极,其特征在于,所述阴级保护用柔性阳极还包括热收缩套管(2),所述热收缩套管(2)套设于所述密封盒。
3.根据权利要求1所述的阴级保护用柔性阳极,其特征在于,所述第一密封层为绝缘防水密封层(5)。
4.根据权利要求1所述的阴级保护用柔性阳极,其特征在于,所述第二密封层为环氧树脂密封层(7)。
5.根据权利要求1所述的阴级保护用柔性阳极,其特征在于,所述密封盒为塑料密封盒(4)。
6.根据权利要求3所述的阴级保护用柔性阳极,其特征在于,所述绝缘防水密封层包括一至五层绝缘防水密封胶层。
7.根据权利要求1所述的阴级保护用柔性阳极,其特征在于,所述连接接头为压接铜管(8)。
8.根据权利要求1所述的阴级保护用柔性阳极,其特征在于,所述金属氧化物辅助阳极丝(1)为贵金属氧化物阳极丝。
9.根据权利要求1所述的阴级保护用柔性阳极,其特征在于,所述电缆(6)为铜芯(3)电缆。
10.根据权利要求1所述的阴级保护用柔性阳极,其特征在于,还包括填埋结构,所述填埋结构包括导电填料(10)和细砂(11),所述导电填料(10)设置于所述金属氧化物辅助阳极丝(1)、所述电缆(6)以及所述连接接头的外侧,所述细砂(11)包裹所述导电填料(10)。
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