CN215756424U - 一种液态化工物料储存系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液态化工物料储存系统，所述系统包括：接口检测装置用于检测所述接口检测装置的第一端口的连接状态，还用于根据所述连接状态发送相应的触发信号到所述PLC控制器；第一水泵与第一控制阀连通，所述第一控制阀与车间进水口连通，所述第二控制阀的第二端与所述储存罐的进水口连通，所述储存罐的出水口与第三控制阀的第一端连通，所述第三控制阀的第二端与所述接口检测装置的第二端口连通；PLC控制器用于根据所述触发信号，控制所述第一水泵、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的工作状态；解决了现有技术中液态化工物料的存储输送支路和使用输送支路相互独立的问题，不仅提高了储存系统的智能化，还降低了物料的输送成本。

Description

一种液态化工物料储存系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种液态化工物料储存系统。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；在化工行业中，经常用到大量酸碱溶液和有机溶剂等液态化工物料，通常将运输车中的液态化工物料输送到化工工厂的储存罐中进行储存，再将储存罐中的溶液输送到车间中进行使用。

但是目前将液态化工物料进行存储的输送支路与将液态化工物料进行使用的输送支路相互独立，并且人工参与性较高，不仅增加了工厂的运营成本，还不便于对液态化工物料的管理。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的提供的一种液态化工物料储存系统，其解决了现有技术中液态化工物料的存储输送支路和使用输送支路相互独立的问题，不仅提高了储存系统的智能化，还降低了物料的输送成本。

本实用新型提供一种液态化工物料储存系统，所述储存系统包括：接口检测装置、储存罐、第一水泵、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和PLC控制器；所述接口检测装置的第一端口使用时与原料运输罐的出水口连通，所述接口检测装置的第二端口与所述第一水泵的进水口连通，所述接口检测装置的信号端与所述PLC控制器相连，用于检测所述接口检测装置的第一端口的连接状态，还用于根据所述连接状态发送相应的触发信号到所述PLC控制器；所述第一水泵的出水口与所述第一控制阀的第一端连通，所述第一水泵的出水口还与所述第二控制阀的第一端连通；所述第一控制阀的第二端使用时与车间进水口连通，所述第二控制阀的第二端与所述储存罐的进水口连通，所述储存罐的出水口与第三控制阀的第一端连通，所述第三控制阀的第二端与所述接口检测装置的第二端口连通；所述PLC控制器分别与所述第一水泵、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀电连接，用于根据所述触发信号，控制所述第一水泵、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的工作状态。

可选地，所述储存系统还包括：第四控制阀、第五控制阀和第二水泵；所述第四控制阀的第一端与所述接口检测装置的第二端口连通，所述第四控制阀的第二端与所述第一水泵的进水口连通；所述第五控制阀的第一端与所述接口检测装置的第二端口连通，所述第五控制阀的第二端与所述第二水泵的进水口连通，所述第二水泵的出水口与所述第一水泵的出水口连通，所述第二水泵还与所述PLC控制器电连接。

可选地，所述储存系统还包括：水泵控制电路，与所述第一水泵的电机和所述第二水泵的电机电连接，用于控制所述第一水泵和所述第二水泵的工作状态。

可选地，所述水泵控制电路包括：旋转开关、第一交流接触器、第二交流接触器；所述旋转开关的第一端使用时与电源正极端相连，所述旋转开关的第二端与所述第一交流接触器的线圈第一端相连，所述旋转开关的第三端与所述第二交流接触器的线圈第一端相连；所述第一交流接触器的线圈第二端使用时与电源负极端相连，所述第一交流接触器的开关第一端与所述第一水泵的电机相连，所述第一交流接触器的开关第二端使用时与三相交流电源相连；所述第二交流接触器的线圈第二端使用时与电源负极端相连，所述第二交流接触器的开关第一端与所述第二水泵的电机相连，所述第二交流接触器的开关第二端使用时与三相交流电源相连。

可选地，所述水泵控制电路还包括：停止开关，所述停止开关的第一端使用时与所述电源正极端相连；启动开关，所述启动开关的第一端与所述停止开关的第二端相连，所述启动开关的第二端与所述旋转开关的第一端相连。

可选地，所述水泵控制电路还包括：第一过载继电器，所述第一过载继电器的线圈第一端与所述第一水泵的电机相连，所述第一过载继电器的线圈第二端使用时与所述三相交流电源相连，所述第一过载继电器的开关第一端与所述旋转开关的第二端相连，所述第一过载继电器的开关第二端与所述第一交流接触器的线圈第一端相连；第二过载继电器，所述第二过载继电器的线圈第一端与所述第二水泵的电机相连，所述第二过载继电器的线圈第二端使用时与所述三相交流电源相连，所述第二过载继电器的开关第一端与所述旋转开关的第三端相连，所述第二过载继电器的开关第二端与所述第二交流接触器的线圈第一端相连。

可选地，所述储存系统还包括：溶解罐，所述溶解罐的第一入口与所述储存罐的气体出口连通，用于溶解所述储存罐中的挥发气体。

可选地，所述储存系统还包括：液位传感器，设置在所述储存罐上，所述液位传感器与所述PLC控制器相连，用于检测所述储存罐的液位信息。

可选地，所述储存系统还包括：第一压力传感器，设置在所述第一水泵的进水口，所述第一压力传感器与所述PLC控制器相连，用于检测第一水泵进水口的压力信息；第二压力传感器，设置在所述第二水泵的进水口，所述第二压力传感器与所述PLC控制器相连，用于检测第二水泵进水口的压力信息；第三压力传感器，设置在所述储存罐的出水口，所述第三压力传感器与所述PLC控制器相连，用于检测储存罐出水口的压力信息。

可选地，所述储存系统还包括：显示器，与所述PLC控制器相连，用于显示所述储存罐的液位信息、所述第一水泵进水口的压力信息、第二水泵进水口的压力信息和所述储存罐出水口的压力信息。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实施例通过所述第一水泵将液态化工物料的存储输送支路和使用输送支路进行关联，不仅降低了物料的输送成本，还便于对输送设备的管理。

2、本实施例通过接口检测装置和PLC控制器，实现对第一水泵、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的联动控制，达到存储输送支路和输送支路的自动切换，不仅提高了储存系统的智能化，还减少了人工成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型实施例提供的一种液态化工物料储存系统的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例提供的一种水泵控制电路的电气连接示意图。

标记说明：110、接口检测装置；120、储存罐；130、第一水泵；140、第一控制阀；150、第二控制阀；160、第三控制阀；170、第四控制阀；180、第五控制阀；190、第二水泵；200、溶解罐；210、液位传感器；220、第一压力传感器；230、第二压力传感器；240、第三压力传感器；SA、旋转开关；KM1、第一交流接触器；KM2、第二交流接触器；SS、停止开关；SB、启动开关；FR1、第一过载继电器；FR2、第二过载继电器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型实例中相同标号的功能单元具有相同和相似的结构和功能。

图1所示为本实用新型实施例提供的一种液态化工物料储存系统的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的液态化工物料储存系统具体包括：

接口检测装置110、储存罐120、第一水泵130、第一控制阀140、第二控制阀150、第三控制阀160和PLC控制器；

所述接口检测装置110的第一端口使用时与原料运输罐的出水口连通，所述接口检测装置110的第二端口与所述第一水泵130的进水口连通，所述接口检测装置110的信号端与所述PLC控制器相连，用于检测所述接口检测装置110的第一端口的连接状态，还用于根据所述连接状态发送相应的触发信号到所述PLC控制器；

所述第一水泵130的出水口与所述第一控制阀140的第一端连通，所述第一水泵130的出水口还与所述第二控制阀150的第一端连通；所述第一控制阀140的第二端使用时与车间进水口连通，所述第二控制阀150的第二端与所述储存罐120的进水口连通，所述储存罐120的出水口与第三控制阀160的第一端连通，所述第三控制阀160的第二端与所述接口检测装置110的第二端口连通；

所述PLC控制器分别与所述第一水泵130、第一控制阀140、第二控制阀150和第三控制阀160电连接，用于根据所述触发信号，控制所述第一水泵130、第一控制阀140、第二控制阀150和第三控制阀160的工作状态。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的液态化工物料储存系统的工作原理为：当需要将原料运输罐中的溶液存储到储存罐120中时，所述接口检测装置110的第一端口与原料运输罐的出水口连通，且检测出所述接口检测装置110的第一端口的连接状态为已连接时，发送第一触发信号到所述PLC控制器，所述PLC控制启动第一水泵130且打开所述第二控制阀150，通过所述第一水泵130和所述第二控制阀150形成的储存输送支路将所述原料运输罐中的溶液输送到所述储存罐120中进行存储。

进一步地，当需要将所述储存罐120中的溶液输送到化工车间进行使用时，所述PLC控制器启动第一水泵130且打开所述第一控制阀140和所述第二控制阀150，通过所述第三控制阀160、所述第一水泵130和所述第一控制阀140形成的使用输送支路将所述储存罐120中的溶液输送到化工车间中进行使用。其中，所述第一控制阀140、第二控制阀150和第三控制阀160是常闭状态，且需通过所述PLC控制器来控制其打开状态和关闭状态。

与现有技术相比，本实施例的有益效果为：

1、本实施例通过所述第一水泵将液态化工物料的存储输送支路和使用输送支路进行关联，不仅降低了物料的输送成本，还便于对输送设备的管理。

2、本实施例通过接口检测装置和PLC控制器，实现对第一水泵、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的联动控制，达到存储输送支路和输送支路的自动切换，不仅提高了储存系统的智能化，还减少了人工成本。

在本实用新型的另一个实施例中，所述储存系统还包括：第四控制阀170、第五控制阀180和第二水泵190；所述第四控制阀170的第一端与所述接口检测装置的第二端口连通，所述第四控制阀170的第二端与所述第一水泵130的进水口连通；所述第五控制阀180的第一端与所述接口检测装置的第二端口连通，所述第五控制阀180的第二端与所述第二水泵190的进水口连通，所述第二水泵190的出水口与所述第一水泵130的出水口连通，所述第二水泵190还与所述PLC控制器电连接。

需要说明的是，为了提高储存系统的稳定性，本实施例提供两个水泵进行相互备用；当启动第一水泵130时，所述PLC控制器控制开启所述第四控制阀170；当启动第二水泵190时，所述PLC控制控制启动所述第五控制阀180。

如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述储存系统还包括：溶解罐200，所述溶解罐200的第一入口与所述储存罐的气体出口连通，用于溶解所述储存罐中的挥发气体。

需要说明的是，本实施例通过溶解罐200将排出的挥发气体进行溶解，防止储存罐中排出的挥发气体污染环境。

在本实用新型的另一个实施例中，所述储存系统还包括：液位传感器210，设置在所述储存罐上，所述液位传感器210与所述PLC控制器相连，用于检测所述储存罐的液位信息。

需要说明的是，本实施例通过所述液位传感器210实时监测储存罐的液位信息，使PLC控制器根据所述液位信息控制所述第一水泵130或/和所述第二水泵190的运行状态；例如，当所述液位信息低于第一阈值时，所述PLC控制关闭所述第三控制阀，禁止将储存罐中的溶液输送到车间中；当所述液位信息高于第二阈值时，所述PLC控制器关闭所述第二控制阀，禁止将运输车中的溶液输送到储存罐中，防止储存罐溢出。

在本实用新型的另一个实施例中，所述储存系统还包括：第一压力传感器220，设置在所述第一水泵130的进水口，所述第一压力传感器220与所述PLC控制器相连，用于检测第一水泵130进水口的压力信息；第二压力传感器230，设置在所述第二水泵190的进水口，所述第二压力传感器230与所述PLC控制器相连，用于检测第二水泵190进水口的压力信息；第三压力传感器240，设置在所述储存罐的出水口，所述第三压力传感器240与所述PLC控制器相连，用于检测储存罐出水口的压力信息。

在本实施例中，所述储存系统还包括：显示器，与所述PLC控制器相连，用于显示所述储存罐的液位信息、所述第一水泵130进水口的压力信息、第二水泵190进水口的压力信息和所述储存罐出水口的压力信息

需要说明的是，本实施例通过第一压力传感器220、第二压力传感器230和第三压力传感器240可以实时监测到相应位置的压力信息，并根据所述压力信息判断当前储存系统的运行状态，减小安全隐患。并且通过显示器展示出所述压力信息和液位信息，可以使工作人员及时了解当前储存系统的运行状态，方便管理。

在本实用新型的另一个实施例中，所述储存系统还包括：水泵控制电路，与所述第一水泵130的电机和所述第二水泵190的电机电连接，用于控制所述第一水泵130和所述第二水泵190的工作状态。

需要说明的是，为了提高对水泵的控制的多样性，本实施例通过上述PLC控制器和水泵控制电路来实现对水泵的控制。

图2所示为本实用新型实施例提供的一种水泵控制电路的电气连接示意图，如图2所示，本实施例提供的所述水泵控制电路包括：

旋转开关SA、第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2；

所述旋转开关SA的第一端使用时与电源正极端相连，所述旋转开关SA的第二端与所述第一交流接触器KM1的线圈第一端相连，所述旋转开关SA的第三端与所述第二交流接触器KM2的线圈第一端相连；

所述第一交流接触器KM1的线圈第二端使用时与电源负极端相连，所述第一交流接触器KM1的开关第一端与所述第一水泵130的电机相连，所述第一交流接触器KM1的开关第二端使用时与三相交流电源相连；所述第二交流接触器KM2的线圈第二端使用时与电源负极端相连，所述第二交流接触器KM2的开关第一端与所述第二水泵190的电机相连，所述第二交流接触器KM2的开关第二端使用时与三相交流电源相连。如图2所示，所述第一交流接触器KM1和所述第二交流接触器KM2的常开开关都包括三个支路，每个支路的两端分别与电机的三相输入端和三相交流电输出端相连。

需要说明的是，在本实施例中当启动第一水泵130时，通过旋转所述旋转开关SA，使所述旋转开关SA的第一端与所述旋转开关SA的第二端连接，所述第一交流接触器KM1的线圈两端接通电源，吸合所述第一交流接触器KM1的常开开关，则所述第一水泵130电机与三相交流电源接通，达到启动所述第一水泵130的目的；当启动第二水泵190时，通过旋转所述旋转开关SA，使所述旋转开关SA的第一端与所述旋转开关SA的第三端连接，所述第二交流接触器KM2的线圈两端接通电源，吸合所述第二交流接触器KM2的常开开关，则所述第二水泵190电机与三相交流电源接通，达到启动所述第二水泵190的目的。

在本实用新型的另一个实施例中，所述水泵控制电路还包括：停止开关SS，所述停止开关SS的第一端使用时与所述电源正极端相连；启动开关SB，所述启动开关SB的第一端与所述停止开关SS的第二端相连，所述启动开关SB的第二端与所述旋转开关SA的第一端相连。

其中，所述停止开关SS用于切断所述第一交流接触器KM1或/和第二交流接触器KM2的电源，使所述第一水泵130或第二水泵190停止运行，相当于在系统发生突发状况时，工作人员通过停止开关SS进行紧急停机。

在本实用新型的另一个实施例中，所述水泵控制电路还包括：第一过载继电器FR1，所述第一过载继电器FR1的线圈第一端与所述第一水泵130的电机相连，所述第一过载继电器FR1的线圈第二端使用时与所述三相交流电源相连，所述第一过载继电器FR1的开关第一端与所述旋转开关SA的第二端相连，所述第一过载继电器FR1的开关第二端与所述第一交流接触器KM1的线圈第一端相连；第二过载继电器FR2，所述第二过载继电器FR2的线圈第一端与所述第二水泵190的电机相连，所述第二过载继电器FR2的线圈第二端使用时与所述三相交流电源相连，所述第二过载继电器FR2的开关第一端与所述旋转开关SA的第三端相连，所述第二过载继电器FR2的开关第二端与所述第二交流接触器KM2的线圈第一端相连。

在本实施例中，当电机出现超负荷运行时，所述第一过载继电器FR1和所述第二过载继电器FR2自动切换电源，达到保护电机的目的；在本实施例中还包括断路器，用于当电路出现故障或超负荷运行时，自动切换电源，达到保护水泵控制电路的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种液态化工物料储存系统，其特征在于，所述储存系统包括：

接口检测装置、储存罐、第一水泵、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和PLC控制器；

所述接口检测装置的第一端口使用时与原料运输罐的出水口连通，所述接口检测装置的第二端口与所述第一水泵的进水口连通，所述接口检测装置的信号端与所述PLC控制器相连，用于检测所述接口检测装置的第一端口的连接状态，还用于根据所述连接状态发送相应的触发信号到所述PLC控制器；

所述第一水泵的出水口与所述第一控制阀的第一端连通，所述第一水泵的出水口还与所述第二控制阀的第一端连通；所述第一控制阀的第二端使用时与车间进水口连通，所述第二控制阀的第二端与所述储存罐的进水口连通，所述储存罐的出水口与第三控制阀的第一端连通，所述第三控制阀的第二端与所述接口检测装置的第二端口连通；

所述PLC控制器分别与所述第一水泵、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀电连接，用于根据所述触发信号，控制所述第一水泵、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的工作状态。

2.如权利要求1所述的液态化工物料储存系统，其特征在于，所述储存系统还包括：

第四控制阀、第五控制阀和第二水泵；

所述第四控制阀的第一端与所述接口检测装置的第二端口连通，所述第四控制阀的第二端与所述第一水泵的进水口连通；所述第五控制阀的第一端与所述接口检测装置的第二端口连通，所述第五控制阀的第二端与所述第二水泵的进水口连通，所述第二水泵的出水口与所述第一水泵的出水口连通，所述第二水泵还与所述PLC控制器电连接。

3.如权利要求2所述的液态化工物料储存系统，其特征在于，所述储存系统还包括：

水泵控制电路，与所述第一水泵的电机和所述第二水泵的电机电连接，用于控制所述第一水泵和所述第二水泵的工作状态。

4.如权利要求3所述的液态化工物料储存系统，其特征在于，所述水泵控制电路包括：

旋转开关、第一交流接触器、第二交流接触器；

所述旋转开关的第一端使用时与电源正极端相连，所述旋转开关的第二端与所述第一交流接触器的线圈第一端相连，所述旋转开关的第三端与所述第二交流接触器的线圈第一端相连；

所述第一交流接触器的线圈第二端使用时与电源负极端相连，所述第一交流接触器的开关第一端与所述第一水泵的电机相连，所述第一交流接触器的开关第二端使用时与三相交流电源相连；所述第二交流接触器的线圈第二端使用时与电源负极端相连，所述第二交流接触器的开关第一端与所述第二水泵的电机相连，所述第二交流接触器的开关第二端使用时与三相交流电源相连。

5.如权利要求4所述的液态化工物料储存系统，其特征在于，所述水泵控制电路还包括：

停止开关，所述停止开关的第一端使用时与所述电源正极端相连；

启动开关，所述启动开关的第一端与所述停止开关的第二端相连，所述启动开关的第二端与所述旋转开关的第一端相连。

6.如权利要求4所述的液态化工物料储存系统，其特征在于，所述水泵控制电路还包括：

第一过载继电器，所述第一过载继电器的线圈第一端与所述第一水泵的电机相连，所述第一过载继电器的线圈第二端使用时与所述三相交流电源相连，所述第一过载继电器的开关第一端与所述旋转开关的第二端相连，所述第一过载继电器的开关第二端与所述第一交流接触器的线圈第一端相连；

第二过载继电器，所述第二过载继电器的线圈第一端与所述第二水泵的电机相连，所述第二过载继电器的线圈第二端使用时与所述三相交流电源相连，所述第二过载继电器的开关第一端与所述旋转开关的第三端相连，所述第二过载继电器的开关第二端与所述第二交流接触器的线圈第一端相连。

7.如权利要求2所述的液态化工物料储存系统，其特征在于，所述储存系统还包括：

溶解罐，所述溶解罐的第一入口与所述储存罐的气体出口连通，用于溶解所述储存罐中的挥发气体。

8.如权利要求1所述的液态化工物料储存系统，其特征在于，所述储存系统还包括：

液位传感器，设置在所述储存罐上，所述液位传感器与所述PLC控制器相连，用于检测所述储存罐的液位信息。

9.如权利要求8所述的液态化工物料储存系统，其特征在于，所述储存系统还包括：

第一压力传感器，设置在所述第一水泵的进水口，所述第一压力传感器与所述PLC控制器相连，用于检测第一水泵进水口的压力信息；

第二压力传感器，设置在所述第二水泵的进水口，所述第二压力传感器与所述PLC控制器相连，用于检测第二水泵进水口的压力信息；

第三压力传感器，设置在所述储存罐的出水口，所述第三压力传感器与所述PLC控制器相连，用于检测储存罐出水口的压力信息。

10.如权利要求9所述的液态化工物料储存系统，其特征在于，所述储存系统还包括：

显示器，与所述PLC控制器相连，用于显示所述储存罐的液位信息、所述第一水泵进水口的压力信息、第二水泵进水口的压力信息和所述储存罐出水口的压力信息。

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