CN211979490U - 一种预混机控制系统 - Google Patents

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Abstract

一种预混机控制系统,属于预混机技术领域。其特征在于:包括PLC控制器、检测模块、报警模块以及控制模块,检测模块的信号输出端同时与PLC控制器的信号输入端和报警模块的信号输入端相连,PLC控制器的信号输出端与控制模块的信号输入端相连,控制模块与预混机相连。本预混机控制系统的检测模块能够检测预混机,并将检测信号传递给PLC控制器和报警模块,PLC控制器控制模块控制预混机工作,并在检测模块检测不到预混机或检测模块损坏时,通过控制模块控制预混机停止工作,报警模块能够在检测模块检测不到预混机或检测模块时发出报警,使工作人员能够第一时间发现预混机停止工作,避免造成重大生产事故。

Description

一种预混机控制系统
技术领域
一种预混机控制系统,属于预混机技术领域。
背景技术
在玻璃生产系统中,称量配料系统中的预混机的运行是由无触点接近开关控制,其有两种状态,分别是运行状态和停止状态。当接近开关损坏或检测不到预混机时,会自动解除此设备的额使用,但是生产程序正常进行,无任何防范与预警措施,原料藏在预混机内第一时间不易被发现,有时因预混时是质量小的原料,通过复核称秤不易发现,容易造成重大生产事故。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够检测不到预混机时通过报警模块发出报警,避免由于原料藏在预混机内未被发现而造成重大生产事故的预混机控制系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该预混机控制系统,其特征在于:包括PLC控制器、检测模块、报警模块以及控制模块,检测模块的信号输出端同时与PLC控制器的信号输入端和报警模块的信号输入端相连,PLC控制器的信号输出端与控制模块的信号输入端相连,控制模块与预混机相连。
优选的,所述的控制模块包括自动控制模块和手动控制模块,自动控制模块的信号输入端与PLC控制器的信号输出端相连,自动控制模块和手动控制模块同时与预混机相连,且自动控制模块和手动控制模块互锁。
优选的,所述的控制模块包括火线L1~L3、接触器KM1、热继电器FR1、常开按钮开关S2以及常闭按钮开关S1,火线L1~L3串联接触器KM1的常开触点KM1-2后与预混机相连,接触器KM1的线圈一端连接火线L2,另一端串联热继电器FR1后同时与常开按钮开关S2的一端和接触器KM1的常开触点KM1-1的一端相连,常开按钮开关S2的另一端与常闭按钮开关S1的一端相连,接触器KM1的常开触点KM1-1的另一端与常闭按钮开关S1的一端相连,常闭按钮开关S1的另一端与火线L3相连。
优选的,所述的控制模块还包括继电器Z2以及手动继电器Z3,继电器Z2的线圈一端与PLC控制器的信号输出端相连,另一端连接电源负极或接地,热继电器FR1的另一端同时与手动继电器Z3的两组触点的一端相连,手动继电器Z3的一组触点的另一端同时与常开按钮开关S2的一端和接触器KM1的常开触点KM1-1的一端相连,手动继电器Z3的另一组触点串联继电器Z2的常开触点Z2-1后与火线L3相连,手动继电器Z3的两组触点互锁,热继电器FR1为常闭的热继电器。
优选的,所述的检测模块包括接近开关SQ以及继电器Z1,接近开关SQ的一端连接电源正极,另一端串联继电器Z1的线圈后连接电源负极或接地,继电器Z1的常开触点Z1-1的一端与电源正极相连,另一端与PLC控制器的信号输入端相连,继电器Z1的常闭触点Z1-2的一端与电源正极相连,另一端与PLC控制器的信号输入端相连。
优选的,所述的报警模块包括火线L、零线N、检测模块、继电器KA1、热继电器FR3、开关SA以及蜂鸣器H,检测模块的一端与火线L相连,另一端串联继电器KA1的线圈后与零线N相连,开关SA的一端与火线L相连,另一端同时连接继电器KA1的常闭触点KA1-1的一端和热继电器FR3的一端,继电器KA1的常闭触点KA1-1的另一端连接蜂鸣器H的一端,热继电器FR3的另一端连接蜂鸣器H的一端,蜂鸣器H的另一端连接零线N,热继电器FR3为常闭的热继电器。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有效果是:
1、本预混机控制系统的检测模块能够检测预混机,并将检测信号传递给PLC控制器和报警模块,PLC控制器通过检测模块检测到的信号,通过控制模块控制预混机工作,并在检测模块检测不到预混机或检测模块损坏时,通过控制模块控制预混机停止工作,报警模块能够在检测模块检测不到预混机或检测模块时发出报警,使工作人员能够第一时间发现预混机停止工作,避免由于原料藏在预混机中不易发现而造成重大生产事故。
2、PLC控制器能够通过自动控制模块控制预混机工作,工作人员通过手动控制模块能够控制预混机工作,使预混机使用方便,手动控制模块和自动控制模块互锁,避免手动控制模块和自动控制模块相互干扰。
3、通过常闭按钮开关S1和常开按钮开关S2可以控制预混机的通断,控制方便;PLC控制器通过集电器Z2自动控制预混机工作,且通过热继电器是手动控制和自动控制实现互锁,保证系统运行更加可靠。
4、通过接近开关的通断控制继电器Z1线圈的通电和断电,进而控制继电器的常开触点Z1-1和常闭触点Z1-2的通断,并通过常开触点Z1-1和常闭触点Z1-2将信号传递给PLC控制器,信号传递可靠。
5、通过开关SA可以打开或关闭蜂鸣器H,使用更加方便,热继电器FR3能够实现过载保护,在过载时使蜂鸣器H报警,使整个系统运行更加安全可靠。
附图说明
图1为预混机控制系统的原理示意图。
图2为检测模块的电路原理图。
图3为手动控制模块和自动控制模块的电路原理图。
图4为报警模块的电路原理图。
具体实施方式
图1~4是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
一种预混机控制系统,其特征在于:包括PLC控制器、检测模块、报警模块以及控制模块,检测模块的信号输出端同时与PLC控制器的信号输入端和报警模块的信号输入端相连,PLC控制器的信号输出端与控制模块的信号输入端相连,控制模块与预混机相连。本预混机控制系统的检测模块能够检测预混机,并将检测信号传递给PLC控制器和报警模块,PLC控制器通过检测模块检测到的信号,通过控制模块控制预混机工作,并在检测模块检测不到预混机或检测模块损坏时,通过控制模块控制预混机停止工作,报警模块能够在检测模块检测不到预混机或检测模块时发出报警,使工作人员能够第一时间发现预混机停止工作,避免由于原料藏在预混机中不易发现而造成重大生产事故。
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
具体的:如图1所示:控制模块包括自动控制模块和手动控制模块,自动控制模块的信号输入端与PLC控制器的信号输出端相连,自动控制模块和手动控制模块同时与预混机相连,且自动控制模块和手动控制模块互锁。
如图2所示:检测模块包括接近开关SQ以及继电器Z1,接近开关SQ的一端连接电源正极,另一端串联继电器Z1的线圈后连接电源负极或接地,继电器Z1的常开触点Z1-1的一端与电源正极相连,另一端与PLC控制器的信号输入端相连,继电器Z1的常闭触点Z1-2的一端与电源正极相连,另一端与PLC控制器的信号输入端相连。
PLC控制器的信号输出端还连接继电器Z2的线圈的一端,继电器Z2的线圈的另一端连接电源负极或接地。
如图3所示:控制模块包括火线L1~L3、熔断器FU、断路器QS、接触器KM1、热继电器FR1~FR2、常开按钮开关S2、常闭按钮开关S1、继电器Z2以及手动继电器Z3,火线L1~L3依次串联熔断器FU、断路器QS和接触器KM1的常开触点KM1-2和热继电器FR2后与电机M相连,接触器KM1的线圈一端连接火线L2,另一端串联热继电器FR1后同时与常开按钮开关S2的一端和接触器KM1的常开触点KM1-1的一端相连,常开按钮开关S2的另一端与常闭按钮开关S1的一端相连,接触器KM1的常开触点KM1-1的另一端与常闭按钮开关S1的一端相连,常闭按钮开关S1的另一端与火线L3相连。热继电器FR1的另一端同时与手动继电器Z3的两组触点的一端相连,手动继电器Z3的一组触点的另一端同时与常开按钮开关S2的一端和接触器KM1的常开触点KM1-1的一端相连,手动继电器Z3的另一组触点串联继电器Z2的常开触点Z2-1后与火线L3相连,手动继电器Z3的两组触点互锁,热继电器FR1为常闭的热继电器。电机M即为上述的预混机。
如图4所示:报警模块包括火线L、零线N、检测模块、继电器KA1、热继电器FR3、开关SA以及蜂鸣器H,检测模块的一端与火线L相连,另一端串联继电器KA1的线圈后与零线N相连,开关SA的一端与火线L相连,另一端同时连接继电器KA1的常闭触点KA1-1的一端和热继电器FR3的一端,继电器KA1的常闭触点KA1-1的另一端连接蜂鸣器H的一端,热继电器FR3的另一端连接蜂鸣器H的一端,蜂鸣器H的另一端连接零线N,热继电器FR3为常闭的热继电器。
本本预混机控制系统使用时,首先闭合开关SA,当接近开关SQ检测到预混器时,接近开关SQ闭合,此时继电器Z1的线圈通电,继电器Z1的触点动作。继电器Z1的常开触点Z1-1闭合,继电器Z1的常闭触点Z1-2断开,此时PLC控制器检测到预混机正在运行的状态。此时,继电器Z1的常开触点Z1-3闭合,继电器KA1的线圈通电,继电器KA1的常闭触点KA1-1断开,此时蜂鸣器H断电。
当使用自动控制状态时,手动继电器Z3与继电器Z2的常开触点Z2-1相连的一组触点闭合,与常开按钮开关SB2相连的一组触点断开。PLC控制器接收到预混机正常运行的信号后,使继电器Z2的线圈通电,继电器Z2的触点动作。继电器Z2的常开触点Z2-1闭合,接触器KM1的线圈通电,此时接触器KM1的常开触点KM1-2闭合,电机M正常工作。
当使用手动控制状态时,与常开按钮开关SB2相连的一组触点闭合,手动继电器Z3与继电器Z2的常开触点Z2-1相连的一组触点断开。按下按钮常开按钮开关SB2,接触器KM1的线圈通电,接触器KM1的常开触点KM1-2闭合,电机M正常工作,同时接触器KM1的常开触点KM1-1闭合,在松开常开按钮开关S2时电机M正常工作。
当接近开关SQ损坏或检测不到预混器时,接近开关SQ断开。此时继电器Z1的线圈断电,继电器Z1的触点动作。继电器Z1的常开触点Z1-1断开,继电器Z1的常闭触点Z1-2闭合,此时PLC控制器检测到预混机停止运行的状态。此时,继电器Z1的常开触点Z1-3断开,继电器KA1的线圈断电,继电器KA1的常闭触点KA1-1闭合,此时蜂鸣器H通电报警。
当使用自动控制状态时,PLC控制器接收到预混机停止运行的信号后,使继电器Z2的线圈断电,继电器Z2的触点动作。继电器Z2的常开触点Z2-1断开,接触器KM1的线圈断电,此时接触器KM1的常开触点KM1-2断开,电机M正常工作。
当使用手动控制状态时,按下常闭按钮开关S1时,接触器KM1的线圈断电,接触器KM1的触点动作,电机M停止工作。
另外,当热继电器FR3检测到过载时会闭合,此时蜂鸣器H通电,蜂鸣器H报警,提醒工作人员关闭系统,起到电路过载保护的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种预混机控制系统,其特征在于:包括PLC控制器、检测模块、报警模块以及控制模块,检测模块的信号输出端同时与PLC控制器的信号输入端和报警模块的信号输入端相连,PLC控制器的信号输出端与控制模块的信号输入端相连,控制模块与预混机相连。
2.根据权利要求1所述的预混机控制系统,其特征在于:所述的控制模块包括自动控制模块和手动控制模块,自动控制模块的信号输入端与PLC控制器的信号输出端相连,自动控制模块和手动控制模块同时与预混机相连,且自动控制模块和手动控制模块互锁。
3.根据权利要求1或2所述的预混机控制系统,其特征在于:所述的控制模块包括火线L1~L3、接触器KM1、热继电器FR1、常开按钮开关S2以及常闭按钮开关S1,火线L1~L3串联接触器KM1的常开触点KM1-2后与预混机相连,接触器KM1的线圈一端连接火线L2,另一端串联热继电器FR1后同时与常开按钮开关S2的一端和接触器KM1的常开触点KM1-1的一端相连,常开按钮开关S2的另一端与常闭按钮开关S1的一端相连,接触器KM1的常开触点KM1-1的另一端与常闭按钮开关S1的一端相连,常闭按钮开关S1的另一端与火线L3相连。
4.根据权利要求3所述的预混机控制系统,其特征在于:所述的控制模块还包括继电器Z2以及手动继电器Z3,继电器Z2的线圈一端与PLC控制器的信号输出端相连,另一端连接电源负极或接地,热继电器FR1的另一端同时与手动继电器Z3的两组触点的一端相连,手动继电器Z3的一组触点的另一端同时与常开按钮开关S2的一端和接触器KM1的常开触点KM1-1的一端相连,手动继电器Z3的另一组触点串联继电器Z2的常开触点Z2-1后与火线L3相连,手动继电器Z3的两组触点互锁,热继电器FR1为常闭的热继电器。
5.根据权利要求1所述的预混机控制系统,其特征在于:所述的检测模块包括接近开关SQ以及继电器Z1,接近开关SQ的一端连接电源正极,另一端串联继电器Z1的线圈后连接电源负极或接地,继电器Z1的常开触点Z1-1的一端与电源正极相连,另一端与PLC控制器的信号输入端相连,继电器Z1的常闭触点Z1-2的一端与电源正极相连,另一端与PLC控制器的信号输入端相连。
6.根据权利要求1所述的预混机控制系统,其特征在于:所述的报警模块包括火线L、零线N、检测模块、继电器KA1、热继电器FR3、开关SA以及蜂鸣器H,检测模块的一端与火线L相连,另一端串联继电器KA1的线圈后与零线N相连,开关SA的一端与火线L相连,另一端同时连接继电器KA1的常闭触点KA1-1的一端和热继电器FR3的一端,继电器KA1的常闭触点KA1-1的另一端连接蜂鸣器H的一端,热继电器FR3的另一端连接蜂鸣器H的一端,蜂鸣器H的另一端连接零线N,热继电器FR3为常闭的热继电器。
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