CN215755249U - 一种气凝胶板生产用码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气凝胶板生产用码垛装置，属于气凝胶板材生产设备技术领域。该气凝胶板生产用码垛装置，包括运输台与转移台，转移台与运输台位于同一水平面，转移台位于运输台的一侧，转移台与运输台的上表面设有传送带，所述运输台与转移台之间设有转运组件，转运组件包括固定块、转动块、转移叶片，转移台的一侧有板材框，所述板材框的上方设有定位机构，定位机构包括转移轮、连接块与电推杆，本实用新型通过转移叶片的转动，转运过程连续快速，且置了定位机构，使即将码垛的气凝胶板的位置得到整理，准确下落至板材框的内部，操作简单、方便快捷。

Description

一种气凝胶板生产用码垛装置

技术领域

本实用新型涉及气凝胶板材生产设备技术领域，具体为一种气凝胶板生产用码垛装置。

背景技术

气凝胶是指通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料。气凝胶也具凝胶的性质，即具膨胀作用、触变作用、离浆作用。气凝胶板是利用气凝胶材料制备的板材。气凝胶板在生产的过程中需要对制备完成的板材进行转移与码垛，在转移与码垛的过程通常会需要用到人工的辅助加以完成，造成耗时耗力，效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气凝胶板生产用码垛装置，用于解决背景技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气凝胶板生产用码垛装置，包括运输台与转移台，转移台与运输台位于同一水平面，转移台位于运输台的一侧，转移台与运输台的宽度相同，且略大于气凝胶板的宽度，转移台与运输台的下方均设置有支架，转移台与运输台的上表面设有传送带，所述运输台与转移台之间设有转运组件；

进一步地，所述转运组件包括固定块、转动块、转移叶片，所述固定块固定连接于转移台与运输台之间，所述固定块设有两个，转动块位于两个固定块之间，且转动块的两端分别与一个固定块的一侧转动连接，所述转移叶片设置有若干个，若干个转移叶片均固定连接于转动块的外表面，且呈阵列分布，转移叶片的长度略大于转移台的宽度，转运组件设有两个，转移组件内部设有电机。

进一步地，所述转移台与运输台通过转移叶片的位置均设置有与转移叶片宽度相同的缝隙。

进一步地，所述转移台的一侧有板材框，板材框内部的四个角均固定安装有防滑垫，板材框的底部设有与其底部接触的底座。

进一步地，所述板材框的上方设有定位机构，所述定位机构的一侧与转移台的一侧固定连接，定位机构为左开口U型，所述定位机构包括转移轮、连接块与电推杆，所述转移轮设有若干个，转移轮转动连接于定位机构内表面的两侧，连接块与电推杆位于定位机构的内部，连接块的一端与转移轮的外表面滑动连接，连接块的另一端与电推杆的驱动端固定连接。

本实用新型提供了一种气凝胶板生产用码垛装置。与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型设置了转运组件，通过转移叶片的转动，将通过运输台的气凝胶板转移至转移台，转运过程连续快速，且在转移台末尾板材框的上方设置了定位机构，使即将码垛的气凝胶板的位置得到整理，可以准确下落至板材框的内部，连续操作便可完成对气凝胶板的码垛，操作简单、方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转运组件的结构示意图；

图4为本实用新型的板材框的俯示意图；

图5为本实用新型的定位机构的结构示意图。

图中：1、运输台；2、转移台；3、转运组件；31、固定块；32、转动块；33、转移叶片；4、板材框；41、防滑垫；5、定位机构；51、转移轮；52、连接块；53、电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气凝胶板生产用码垛装置，包括运输台1与转移台2，转移台2与运输台1位于同一水平面，转移台2位于运输台1的一侧，转移台2与运输台1的宽度相同，且略大于气凝胶板的宽度，便于对气凝胶版的运输，转移台2与运输台1的下方均设置有支架，转移台2与运输台1的上表面设有传送带，所述运输台1与转移台2之间设有转运组件3；

所述转运组件3包括固定块31、转动块32、转移叶片33，所述固定块31固定连接于转移台2与运输台1之间，所述固定块31设有两个，转动块32位于两个固定块31之间，且转动块32的两端分别与一个固定块31的一侧转动连接，所述转移叶片33设置有若干个，若干个转移叶片33均固定连接于转动块32的外表面，且呈阵列分布，所述转移台2与运输台1通过转移叶片33的位置均设置有与转移叶片33宽度相同的缝隙，转移叶片33的长度略大于转移台2的宽度，所述转运组件3设有两个，两个转动轮同步转动，使在运输台1上位于两个转移叶片33上的板材被架起，然后转移到转移台2上再被运输至下一处理步骤。

所述转移台2的一侧有板材框4，板材框4内部的四个角均固定安装有防滑垫41，板材框4的底部设有与其底部接触的底座，设置底座便于被叉车运输。

所述板材框4的上方设有定位机构5，所述定位机构5的一侧与转移台2的一侧固定连接，连接处设有进板口，定位机构5为左开口U型，所述定位机构5包括转移轮51、连接块52与电推杆53，所述转移轮51设有若干个，转移轮51转动连接于定位机构5内表面的两侧，连接块52与电推杆53位于定位机构5的内部，连接块52的一端与转移轮51的外表面滑动连接，连接块52的另一端与电推杆53的驱动端固定连接，运输到定位机构5的板材，在两侧转移轮51的作用下被平整处理，运输到板材框4正上方时，电推杆53带动连接块52向内部运动，使转移轮51对板材的固定作用消失，板材自由下落至板材框4内部。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本实用新型的工作原理及方式：使用时，运输台1上的气凝胶板被转移叶片33架起，在转动块32的带动下转移叶片33转动，在转动过程中，气凝胶板落于前一转移叶片33上，再被运输到转移台2，顺着传送带转移至定位机构5处，在定位机构5被定位整平后，定位机构5的电推杆53回缩，使气凝胶板自由下落至板材框4内部，重复操作，完成码垛工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种气凝胶板生产用码垛装置，包括运输台(1)与转移台(2)，转移台(2)位于运输台(1)的一侧，且转移台(2)与运输台(1)的下方均设置有支架，其特征在于：所述运输台(1)与转移台(2)之间设有两个转运组件(3)，转移台(2)的另一侧固定连接有定位机构(5)；

所述转运组件(3)包括固定连接于转移台(2)与运输台(1)之间的固定块(31)，所述固定块(31)设有两个，两个固定块(31)之间转动连接有转动块(32)，转动块(32)的外表面固定连接有若干个转移叶片(33)。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用码垛装置，其特征在于：若干个所述转移叶片(33)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用码垛装置，其特征在于：所述转移台(2)与运输台(1)位于同一水平面，转移台(2)与运输台(1)的宽度相同，且大于气凝胶板的宽度，所述转移叶片(33)的长度大于转移台(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用码垛装置，其特征在于：所述转移台(2)与运输台(1)通过转移叶片(33)的位置均设置有与转移叶片(33)宽度相同的缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用码垛装置，其特征在于：转移台(2)与运输台(1)的上表面设有传送带。

6.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用码垛装置，其特征在于：所述转移台(2)的一侧设有板材框(4)，板材框(4)内部的四个角均固定安装有防滑垫(41)，板材框(4)的底部设置底座。

7.根据权利要求6所述的一种气凝胶板生产用码垛装置，其特征在于：所述定位机构(5)位于板材框(4)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用码垛装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括若干个转移轮(51)，若干个转移轮(51)转动连接于定位机构(5)内表面的两侧，定位机构(5)的内部设有连接块(52)，连接块(52)的一端与转移轮(51)的外表面滑动连接，连接块(52)的另一端固定连接有电推杆(53)。

9.根据权利要求1所述的一种气凝胶板生产用码垛装置，其特征在于：定位机构(5)为左开口的U型结构。

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