CN215754127U - 改进型扎带 - Google Patents

Abstract

本申请揭示了一种改进型扎带，锯齿阵列部设置于带主体的上表面；锁扣部连接于带主体，用于与锯齿阵列部形成固定牵引条，连接于带主体的侧面，且牵引条沿带主体的长度方向延伸，牵引条与带主体之间通过第一连接点连接；第一连接点位于牵引条长度方向的中部位置或位于牵引条远离锁扣部的一端。本实用新型提供的改进型扎带，本实用新型提供的改进型扎带，通过在带主体的侧面增设牵引条，而使得用户可以通过拉扯牵引条将带主体拉回后，进行带主体与锁扣部的连接过程。

Description

改进型扎带

技术领域

本实用新型涉及扎带结构领域，特别涉及一种改进型扎带。

背景技术

扎带在日常固定应用中使用率非常高。扎带一般包括条部和卡口部，条部上设置有锯齿区。扎带的两端分别为尖端和卡端，通过尖端的锯齿区与卡端的卡口部之间卡固连接，使得扎带能形成一个封闭的圈，产生固定效果。

在一些应用场景中，用户只能在单侧进行扎带固定过程(如将网窗固定于窗棂)，尖端穿过待固定物后，需要将尖端拉回而与卡端结合形成固定。在上述过程中将尖端拉回的难度较高，不利于操作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种改进型扎带，旨在解决在单侧操作场景中，扎带的尖端较难拉回的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种改进型扎带，包括：

带主体；

锯齿阵列部，设置于所述带主体的上表面；

锁扣部，连接于所述带主体，用于与所述锯齿阵列部形成固定；

牵引条，连接于所述带主体的侧面，且所述牵引条沿所述带主体的长度方向延伸，所述牵引条与所述带主体之间通过第一连接点连接；

其中，所述第一连接点位于所述牵引条长度方向的中部位置或位于所述牵引条远离所述锁扣部的一端。

进一步地，所述牵引条与所述带主体之间还具有第二连接点，所述第二连接点位于所述带主体的侧面以及所述牵引条靠近所述锁扣部一端的侧面之间。

进一步地，所述第二连接点与所述牵引条靠近所述锁扣部的自由端之间的距离尺寸为2至50mm。

进一步地，所述牵引条靠近所述锁扣部的自由端与所述带主体之间的距离为1至10mm。

进一步地，所述牵引条靠近所述锁扣部的自由端面向所述带主体的一侧具有倒角结构。

进一步地，所述第二连接点上具有沿所述带主体长度方向延伸的痕槽。

进一步地，所述第一连接点位于所述带主体远离所述锁扣部的自由端。

进一步地，所述扎带为一体成型结构。

进一步地，所述扎带的材质为生物基聚酰胺。

本实用新型提供的改进型扎带，通过在带主体的侧面增设牵引条，而使得用户可以通过拉扯牵引条将带主体拉回后，进行带主体与锁扣部的连接过程。

附图说明

图1是本实用新型一实施例改进型扎带的示意图；

图2是本实用新型一实施例改进型扎带的示意图(局部放大)；

图3是本实用新型第二个实施例改进型扎带的示意图；

图4是本实用新型第二个实施例改进型扎带的示意图(局部放大)；

图5是本实用新型第三个实施例改进型扎带使用示意图；

图6是本实用新型第三个实施例中改进型扎带使用示意图(局部放大)。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”、“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1-6，本实用新型一实施例中提供一种改进型扎带，包括：

带主体100；

锯齿阵列部200，设置于所述带主体100的上表面；

锁扣部300，连接于所述带主体100，用于与所述锯齿阵列部200形成固定；

牵引条400，连接于所述带主体100的侧面，且所述牵引条400沿所述带主体100的长度方向延伸，所述牵引条400与所述带主体100之间通过第一连接点500连接；

其中，所述第一连接点500位于所述牵引条400长度方向的中部位置或位于所述牵引条400远离所述锁扣部300的一端。

本实用新型中，带主体100的上表面指带主体100具有锯齿阵列部200的一面，下表面指带主体100与上表面相背的面，侧面也就为连接上述上表面和上述下表面的面，带主体100远离锁扣部300的一端为前方向，带主体100靠近锁扣部300的一端为后方向，且本实用新型中以将网窗固定于窗棂为例进行说明。

在应用中，当带主体100的前方向自由端穿入网窗后，牵引条400也就一同开始穿入网窗，当牵引条400完全穿过网窗后，将扎带整体回收一些，用户即可通过拉扯牵引条400的后方向自由端而拉回带主体100的前方向自由端，从而可将带主体100与锁扣部300连接。

综上，通过在带主体100的侧面增设牵引条400，而使得用户可以通过拉扯牵引条400将带主体100拉回后，进行带主体100与锁扣部300的连接过程。

在一个实施例中，所述牵引条400与所述带主体100之间还具有第二连接点600，所述第二连接点600位于所述带主体100的侧面以及所述牵引条400靠近所述锁扣部300一端的侧面之间。

在本实施例中，牵引条400与带主体100之间具有第一连接点500以及第二连接点600。将带主体100前方向自由端拉回后可以破坏掉第一连接点500；而第二连接点600的存在能未使用扎带时，将牵引条400良好的固定于带主体100。具体第一连接点500可以连接于牵引条400后方向自由端的侧面或者连接于牵引条400侧面靠近后方向自由端的位置处(如距离后方向自由端30mm)。在使用扎带时，可以选择将第二连接点600破坏，然后方便用户操作牵引条400。

在一个实施例中，所述第二连接点600与所述牵引条400靠近所述锁扣部300的自由端之间的距离尺寸为2至50mm。

牵引条400后方向自由端为用户进行拉扯操作的基础，当上述距离尺寸过小，则无法利于使用牵引条400；当上述距离尺寸过大，则不利于牵引条400的固定。具体在使用过程中，可将牵引条400在长度方向上超出第二连接点600的部分掰扭变形(如将该部分牵引条400向背离带主体100的方向掰扭变形)，从而方便当牵引条400完全穿过网窗后用户拉扯被掰扭变形的部分牵引条400。

参照图3-4，在一个实施例中，所述牵引条400靠近所述锁扣部300的自由端与所述带主体100之间的距离为1至10mm。

在本实施例中，一方面，第二连接点600与牵引条400后方向自由端之间的距离尺寸为2至50mm；另一方面，牵引条400后方向自由端与带主体100之间的距离为1至10mm，那么也就形成了一个缺口700，牵引条400与带主体100能方便地形成分叉，方便用户拉扯牵引条400的后方向自由端。参照图5-6，具体在将扎带整体回收一些的过程中，牵引条400的后自由端与带主体100可以分别进入网窗上的两个网洞，此时能直接通过操作牵引条400的后方向自由端拉回带主体100的前方向自由端。

在一个实施例中，所述牵引条400靠近所述锁扣部300的自由端面向所述带主体100的一侧具有倒角结构。

通过上述倒角结构方便牵引条400穿回操作侧的过程，也就方便了扎带的使用。

在一个实施例中，所述第二连接点600上具有沿所述带主体100长度方向延伸的痕槽。

通过痕槽的设置，方便用户破坏第二连接点600。

在一个实施例中，所述第一连接点500位于所述带主体100远离所述锁扣部300的自由端。

在本实施例中，由于牵引条400的固定位置靠前，牵引条400很快就能穿过，加快了操作的效率；且由于带主体100前方向自由端一般都是呈向尖端渐缩的形状，那么牵引条400以及第一连接点500在该位置处一体成型于带主体100并不会提升扎带的整体宽度。

在一个实施例中，所述扎带为一体成型结构。

由于本实用新型的结构设计，牵引条400以及牵引条400于带主体100之间的连接结构都是可以一体成型于扎带的，从而没有降低扎带的加工效率。比如在其他的一些方式中，牵引条400可以后续步骤中连接于带主体100那么无疑会增加整体的加工难度以及使用难度。

在一个实施例中，所述扎带的材质为生物基聚酰胺。

综上所述，本实用新型提供的改进型扎带，通过在带主体100的侧面增设牵引条400，而使得用户可以通过拉扯牵引条400将带主体100拉回后，进行带主体100与锁扣部300的连接过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种改进型扎带，其特征在于，包括：

带主体；

锯齿阵列部，设置于所述带主体的上表面；

锁扣部，连接于所述带主体，用于与所述锯齿阵列部形成固定；

牵引条，连接于所述带主体的侧面，且所述牵引条沿所述带主体的长度方向延伸，所述牵引条与所述带主体之间通过第一连接点连接；

其中，所述第一连接点位于所述牵引条长度方向的中部位置或位于所述牵引条远离所述锁扣部的一端。

2.根据权利要求1所述的改进型扎带，其特征在于，所述牵引条与所述带主体之间还具有第二连接点，所述第二连接点位于所述带主体的侧面以及所述牵引条靠近所述锁扣部一端的侧面之间。

3.根据权利要求2所述的改进型扎带，其特征在于，所述第二连接点与所述牵引条靠近所述锁扣部的自由端之间的距离尺寸为2至50mm。

4.根据权利要求3所述的改进型扎带，其特征在于，所述牵引条靠近所述锁扣部的自由端与所述带主体之间的距离为1至10mm。

5.根据权利要求3所述的改进型扎带，其特征在于，所述牵引条靠近所述锁扣部的自由端面向所述带主体的一侧具有倒角结构。

6.根据权利要求2所述的改进型扎带，其特征在于，所述第二连接点上具有沿所述带主体长度方向延伸的痕槽。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的改进型扎带，其特征在于，所述第一连接点位于所述带主体远离所述锁扣部的自由端。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的改进型扎带，其特征在于，所述扎带为一体成型结构。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的改进型扎带，其特征在于，所述扎带的材质为生物基聚酰胺。

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