CN215751482U - 一种织带用双面打标流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织带用双面打标流水线，包括：底板，两个所述固定板的底端对称设置于底板上壁面的一侧，所述固定辊可转动的设置于两个所述固定板之间，所述支架的底端设置于底板上壁面的另一侧，所述调节装置的两端设置于通槽内，所述螺杆的底端设置于支架的上壁面，所述控制板螺接于螺杆的外壁面，所述控制板下壁面的一侧设置于螺杆的顶端，该织带用双面打标流水线可避免由于激光打标残留的灰质污染织带其他位置，影响织带质量的问题。

Description

一种织带用双面打标流水线

技术领域

本实用新型涉及织布机技术领域，具体为一种织带用双面打标流水线。

背景技术

织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，织带在使用时，往往需要使用激光打标机对织带进行打标，然而使用激光打标后，标志处容易发黑残留灰质，当打标后对织带进行收卷，残留的灰质容易使织带的表面残留污渍，影响织带的质量，针对以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织带用双面打标流水线，以解决现有技术中激光打标后残留的灰烬容易污染织带的表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织带用双面打标流水线，包括：底板、固定板、固定辊、旋转接头一、支架、通槽、调节装置、支撑杆、弹簧、滑杆、控制板、螺杆，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的底端对称设置于底板上壁面的一侧，所述固定辊可转动的设置于两个所述固定板之间，所述固定辊为中空状，所述固定辊的外壁面开设有若干排气孔，所述固定辊的一端延伸出一个固定板的前壁面，所述旋转接头一的一端设置于固定辊延伸出固定板的一端，所述支架的底端设置于底板上壁面的另一侧，所述支架的前壁面和后壁面分别开设有通槽，所述通槽的顶端开设有滑孔，所述通槽的底端开设有盲孔，所述调节装置的两端设置于通槽内，所述支撑杆的底端可滑动的设置于通槽底端开设的盲孔内，所述弹簧设置于支撑杆的底端，所述滑杆一设置于通槽顶端开设的滑孔内，所述螺杆的底端设置于支架的上壁面，所述控制板螺接于螺杆的外壁面，所述控制板下壁面的一侧设置于螺杆的顶端。

优选的，所述支架的横截面形状为凹形结构。

优选的，所述螺杆的顶端设置有转盘。

优选的，所述支撑杆的顶端和滑杆的底端分别设置有支撑板。

优选的，所述调节装置包括：调节辊、限位板、旋转接头二，所述调节辊的两端分别设置于支架前壁面和后壁面开设的通槽内，且位于支撑杆和滑杆之间，所述调节辊为中空状，且调节辊的外壁面开设有若干排气孔，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别设置于调节辊的两端，且位于支架的外侧，所述旋转接头二的一端设置于调节辊的一端。

优选的，所述调节辊的两端设置于有轴承，且位于支撑杆顶端和螺杆底端的支撑板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该织带用双面打标流水线，通过织带的自身运动，带动固定辊和调节辊进行转动，同时气管将气体由固定辊和调节辊外壁面的排气孔排出，从而对织带的上壁面和下壁面标志处的灰质吹落，避免灰质粘粘至织带其他位置，对其造成污染，从而影响织带质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部示意图；

图3为本实用新型调节装置示意图。

图中：1、底板，2、固定板，3、固定辊，4、旋转接头一，5、支架，6、通槽，7、调节装置，71、调节辊，72、限位板，73、旋转接头二，74、轴承，8、支撑杆，9、弹簧，10、滑杆，11、控制板，12、螺杆，13、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种织带用双面打标流水线技术方案：一种织带用双面打标流水线，包括：底板1、固定板2、固定辊3、旋转接头一4、支架5、通槽6、调节装置7、支撑杆8、弹簧9、滑杆10、控制板11、螺杆12，固定板2的数量为两个，两个固定板2的底端对称设置于底板1上壁面的一侧，固定辊3可转动的设置于两个固定板2之间，固定辊3为中空状，固定辊3的外壁面开设有若干排气孔，固定辊3的一端延伸出一个固定板2的前壁面，旋转接头一4的一端设置于固定辊3延伸出固定板2的一端，支架5的底端设置于底板1上壁面的另一侧，支架5的前壁面和后壁面分别开设有通槽6，通槽6的顶端开设有滑孔，通槽6的底端开设有盲孔，调节装置7的两端设置于通槽6内，支撑杆8的底端可滑动的设置于通槽6底端开设的盲孔内，弹簧9设置于支撑杆8的底端，滑杆10一设置于通槽6顶端开设的滑孔内，螺杆12的底端设置于支架5的上壁面，控制板11螺接于螺杆12的外壁面，控制板11下壁面的一侧设置于螺杆12的顶端。

作为优选方案，更进一步的，支架5的横截面形状为凹形结构。

作为优选方案，更进一步的，螺杆12的顶端设置有转盘13。

作为优选方案，更进一步的，支撑杆8的顶端和滑杆10的底端分别设置有支撑板。

作为优选方案，更进一步的，调节装置7包括：调节辊71、限位板72、旋转接头二73，调节辊71的两端分别设置于支架5前壁面和后壁面开设的通槽6内，且位于支撑杆8和滑杆10之间，调节辊71为中空状，且调节辊71的外壁面开设有若干排气孔，限位板72的数量为两个，两个限位板72分别设置于调节辊71的两端，且位于支架5的外侧，旋转接头二73的一端设置于调节辊71的一端。

作为优选方案，更进一步的，调节辊71的两端设置于有轴承74，且位于支撑杆8顶端和螺杆12底端的支撑板之间。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：首先将底板1固定于流水线上，然后将织带由固定辊3的上方，和调节辊71的下方穿过，然后旋转转盘13，由于控制板11螺接于螺杆12的外壁面，控制板11向下推动滑杆10，滑杆10竖直向下推动调节辊71两端的轴承74的同时，向下压动支撑杆8，弹簧9被压缩，使织带紧贴于固定辊3和调节辊71的外壁面，然后将旋转接头一4和旋转接头二73分别与外部气管相连接，当织带打标后，织带在向一侧移动的同时，带动固定辊3和调节辊71进行转动，同时气管将气体由固定辊3和调节辊71外壁面的排气孔排出，分别对织带的上壁面和下壁面的灰质吹落，避免标志发黑的同时，可避免灰质暂留于织带其他位置，当织带收卷时，对织带造成污染，影响织带质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种织带用双面打标流水线，其特征在于，包括：底板(1)，

固定板(2)，所述固定板(2)的数量为两个，两个所述固定板(2)的底端对称设置于底板(1)上壁面的一侧；

固定辊(3)，所述固定辊(3)可转动的设置于两个所述固定板(2)之间，所述固定辊(3)为中空状，所述固定辊(3)的外壁面开设有若干排气孔，所述固定辊(3)的一端延伸出一个固定板(2)的前壁面；

旋转接头一(4)，所述旋转接头一(4)的一端设置于固定辊(3)延伸出固定板(2)的一端；

支架(5)，所述支架(5)的底端设置于底板(1)上壁面的另一侧，所述支架(5)的前壁面和后壁面分别开设有通槽(6)，所述通槽(6)的顶端开设有滑孔，所述通槽(6)的底端开设有盲孔；

调节装置(7)，所述调节装置(7)的两端设置于通槽(6)内；

支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的底端可滑动的设置于通槽(6)底端开设的盲孔内；

弹簧(9)，所述弹簧(9)设置于支撑杆(8)的底端；

滑杆(10)，所述滑杆(10)一设置于通槽(6)顶端开设的滑孔内；

螺杆(12)，所述螺杆(12)的底端设置于支架(5)的上壁面；

控制板(11)，所述控制板(11)螺接于螺杆(12)的外壁面，所述控制板(11)下壁面的一侧设置于螺杆(12)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种织带用双面打标流水线，其特征在于：所述支架(5)的横截面形状为凹形结构。

3.根据权利要求1所述的一种织带用双面打标流水线，其特征在于：所述螺杆(12)的顶端设置有转盘(13)。

4.根据权利要求1所述的一种织带用双面打标流水线，其特征在于：所述支撑杆(8)的顶端和滑杆(10)的底端分别设置有支撑板。

5.根据权利要求1所述的一种织带用双面打标流水线，其特征在于，所述调节装置(7)包括：

调节辊(71)，所述调节辊(71)的两端分别设置于支架(5)前壁面和后壁面开设的通槽(6)内，且位于支撑杆(8)和滑杆(10)之间，所述调节辊(71)为中空状，且调节辊(71)的外壁面开设有若干排气孔；

限位板(72)，所述限位板(72)的数量为两个，两个所述限位板(72)分别设置于调节辊(71)的两端，且位于支架(5)的外侧；

旋转接头二(73)，所述旋转接头二(73)的一端设置于调节辊(71)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种织带用双面打标流水线，其特征在于：所述调节辊(71)的两端设置于有轴承(74)，且位于支撑杆(8)顶端和螺杆(12)底端的支撑板之间。

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