CN215751103U - 一种柔软舒适绒毛织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柔软舒适绒毛织物，涉及纺织品技术领域，其技术方案要点是：包括基层，所述基层的一侧依次设置夹层、毛圈层和网孔层，所述夹层包括均匀分布的支撑块，所述支撑块为缠绕编织的棉絮块，支撑块之间通过连接带连接，连接带分别从经向和纬向贯穿所述支撑块形成网状结构。本实用新型具有疏松的组织结构，提高了织物的柔软舒适的触感。

Description

一种柔软舒适绒毛织物

技术领域

本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及一种柔软舒适绒毛织物。

背景技术

目前的织物纺织结构单一，层次感差，满足不了人们的需要；为了提高织物的柔软性，往往在织物的表层加工形成绒毛，根据绒毛的长度使其具有良好的柔然效果，但是仅仅采用绒毛的方式，织物的结构单一，尤其是其内部结构，依旧平实，不具有疏松的结构，不利于织物柔软舒适性。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种柔软舒适绒毛织物，具有疏松的组织结构，提高了织物的柔软舒适的触感。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔软舒适绒毛织物，包括基层，所述基层的一侧依次设置夹层、毛圈层和网孔层，所述夹层包括均匀分布的支撑块，所述支撑块为缠绕编织的棉絮块，支撑块之间通过连接带连接，连接带分别从经向和纬向贯穿所述支撑块形成网状结构。

本实用新型进一步设置为，所述支撑块呈矩形阵列分布，支撑块分别与基层和毛圈层粘结固定。

本实用新型进一步设置为，所述毛圈层上设置若干绒毛，所述网孔层上设置有供所述绒毛穿过的通孔。

本实用新型进一步设置为，所述绒毛的长度大于网孔层的厚度，穿过网孔层的绒毛在网孔层外侧聚集形成毛绒状的表面。

本实用新型进一步设置为，所述基层朝向夹层的一侧设置有磨毛面。

本实用新型进一步设置为，所述基层由竹节纱编织而成，所述竹节纱包括芯层和间隙包覆于芯层外周的竹节包覆层。

本实用新型进一步设置为，所述芯层包括相互缠绕编织的棉纶纤维和异形涤纶纤维。

本实用新型进一步设置为，所述竹节包覆层包括若干缠绕编织于芯层外的抗菌短纤维，所述抗菌短纤维为竹炭纤维或纳米银纤维。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

织物内部采用复合的夹层，其中的絮状支撑块，既能够形成松软的弹性支撑，有能够保持疏松的透气结构，从而使得织物整体上具有一定的疏松柔软性，提高触感，在支撑块之间的缝隙当中能够容纳一定的水洗和空气，使织物具有良好的透气吸湿效果。配合织物的表层采用网孔层和绒毛，绒毛能够局部延伸至织物表层，形成绒毛状的质感，并且在网孔层不涉及绒毛的部分为网孔层原有的织物结构，各部分相互结构，使得织物表层更加松软和舒适。

附图说明

图1为本实用新型一种柔软舒适绒毛织物的结构示意图；

图2为本实用新型的夹层的结构示意图；

图3为本实用新型的竹节纱的结构示意图。

附图标记：1、基层；2、夹层；3、毛圈层；4、网孔层；5、通孔；6、绒毛；7、磨毛面；8、支撑块；9、连接带；10、竹节纱；11、芯层；12、竹节包覆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种柔软舒适绒毛织物，包括依次层叠的基层1、夹层2、毛圈层3和网孔层4，各层之间采用粘结剂或者缝合的方式连接形成复合式的整体，使其内部形成疏松、层叠的结构，提高织物的综合性能。

其中，夹层2采用疏松的块状分布结构，包括若干均匀分布的支撑块8，支撑块8质地松软，可采用缠绕编织的棉絮块，既能够形成松软的弹性支撑，有能够保持疏松的透气结构；支撑块8本身可通过粘结剂分别与两侧的基层1和毛圈层3粘结，从而将支撑块8固定，并在支撑块8之间的缝隙当中能够容纳一定的水洗和空气，使织物具有良好的透气吸湿效果。

支撑块8呈矩形的块状，呈矩形阵列排布，在支撑块8之间穿插有连接带9，连接带9分别从两个分方向穿过支撑块8，分别为经向和纬向两个方向，穿过的连接带9与支撑块8之间可相互粘结固定，保持支撑块8与连接带9之间的连接稳定性和强度；而且，经向穿过的连接带9和纬向穿过的连接带9在穿过同一支撑块8时，两连接带9在该支撑块8的内部交错，在交错点采用粘结剂相互粘结，从而各连接带9形成纵横交错的方格网状结构，能够从各个不同的方向对织物上的载荷拉力，提高夹层2以及织物整体的抗拉稳定性。

绒毛6从网孔层4当中穿过，部分绒毛6的根部能够被容纳在网孔层4的通孔5当中，受到一定的保护，从而能够减少绒毛6倒毛及磨损过度的影响。

可在编织支撑块8过程中，在支撑块8的内部编织进入抗菌纤维，从而能够使其兼具一定的抗菌抑菌性能。

其中，毛圈层3为纤维编织的疏松结构，在毛圈层3的上侧通过拉毛的方式，将部分纤维打断，在毛圈层3上形成向上隆起的绒毛6；而在网孔层4上均匀开设有若干通孔5，该通孔5的占比大于为网孔层4整体的一半；毛圈层3上的绒毛6位置与网孔层4上通孔5的位置相互对于，部分绒毛6能够从通孔5层当穿过，在网孔层4外侧形成柔软的绒毛6状结构；绒毛6的长度大于网孔层4的厚度，穿过网孔层4的绒毛6在网孔层4外侧聚集形成毛绒状的表面，从而提升织物表面的柔软的绒毛6触感。

为了避免基层1一侧的织物过于平实，可在基层1朝向夹层2的一侧磨毛加工，形成磨毛面7，相对与绒毛6，磨毛面7的表面的毛体较短，且相对紧实不规则，具有粗糙的表面状态；将基层1的磨毛面7的一侧与夹层2的支撑块8粘结，能够增加磨毛面7与支撑块8之间的摩擦，利于两者之间的连接。

基层1可由竹节纱10编织而成，竹节纱10包括芯层11和竹节包覆层12，如图3所示，竹节包覆层12沿着芯层11的长度方向分布，并呈间隙状态包覆于芯层11外周，在竹节纱10上形成竹节状的隆起；而且各隆起的竹节状结构的间距不等，编织后，在基层1表面形成粗糙的不规则的颗粒状，能够增加织物的表面的立体性；而且竹节纱10的芯层11和竹节包覆层12采用不同的纤维编织而成，具有不同的光泽和色彩附着效果，在染色后织物表面形成不同的光泽，具有多色效果；

具体地，芯层11可由若干棉纶纤维和异形涤纶纤维缠绕编织而成，其中棉纶纤维为改性的聚丙烯纤维，具有良好的保暖、吸水、导湿、快干、抗菌等性能，而异形涤纶纤维也具有更大的表，内部形成孔洞等结构，使得其具有一定的透气性和吸湿导湿性能，两者混合编织使使得芯层11、整个竹节纱10以及织物整体具有良好的纺织服用性；

竹节包覆层12则包括若干短纤维，在竹节纱10纺纱过程中，短纤维加捻在芯层11外，即可形成竹节状的隆起颗粒；该短纤维可更接近要求选用抗菌短纤维，采用竹炭纤维或纳米银纤维等具有抗菌性能的纤维，使得编织后的竹节纱10具有一定额抗菌抑菌性能，以满足用户的使用要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种柔软舒适绒毛织物，其特征在于：包括基层(1)，所述基层(1)的一侧依次设置夹层(2)、毛圈层(3)和网孔层(4)，所述夹层(2)包括均匀分布的支撑块(8)，所述支撑块(8)为缠绕编织的棉絮块，支撑块(8)之间通过连接带(9)连接，连接带(9)分别从经向和纬向贯穿所述支撑块(8)形成网状结构。

2.根据权利要求1所述的一种柔软舒适绒毛织物，其特征在于，所述支撑块(8)呈矩形阵列分布，支撑块(8)分别与基层(1)和毛圈层(3)粘结固定。

3.根据权利要求1所述的一种柔软舒适绒毛织物，其特征在于，所述毛圈层(3)上设置若干绒毛(6)，所述网孔层(4)上设置有供所述绒毛(6)穿过的通孔(5)。

4.根据权利要求3所述的一种柔软舒适绒毛织物，其特征在于，所述绒毛(6)的长度大于网孔层(4)的厚度，穿过网孔层(4)的绒毛(6)在网孔层(4)外侧聚集形成毛绒状的表面。

5.根据权利要求1所述的一种柔软舒适绒毛织物，其特征在于，所述基层(1)朝向夹层(2)的一侧设置有磨毛面(7)。

6.根据权利要求5所述的一种柔软舒适绒毛织物，其特征在于，所述基层(1)由竹节纱(10)编织而成，所述竹节纱(10)包括芯层(11)和间隙包覆于芯层(11)外周的竹节包覆层(12)。

7.根据权利要求6所述的一种柔软舒适绒毛织物，其特征在于，所述芯层(11)包括相互缠绕编织的棉纶纤维和异形涤纶纤维。

8.根据权利要求6所述的一种柔软舒适绒毛织物，其特征在于，所述竹节包覆层(12)包括若干缠绕编织于芯层(11)外的抗菌短纤维，所述抗菌短纤维为竹炭纤维或纳米银纤维。

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