CN215751014U - 一种包装盒生产用折叠装置 - Google Patents

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张永军
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Abstract

本实用新型涉及一种包装盒生产用折叠装置,包括工作台、折叠组件和压合和输送组件,所述工作台顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶座;所述折叠组件包括固定箱,所述固定箱设置于工作台顶部的左右两侧,所述固定箱内部的背面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有传动轴。该包装盒生产用折叠装置,通过设置折叠组件和压合和输送组件,在传送装置将包装盒输送至两个固定箱之间后,伺服电机即会带动折叠板向相对的一侧移动,即可完成包装盒的折叠,接着电动推杆会带动压板下降,即可完成包装盒的压制,可连续完成包装盒的折叠和压制,加快了包装盒的生产效率,利于实际的使用。

Description

一种包装盒生产用折叠装置
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,具体为一种包装盒生产用折叠装置。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类,比如纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒、瓦楞包装盒和pvc盒等,也可以按产品的名称来分类比如月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒、酒盒、巧克力盒、食品药品保健品盒、食品包装盒、茶叶包装盒和文具盒等,包装盒主要用于保证运输中产品的安全和提升产品的档次。
目前现有的包装盒生产用折叠装置多种多样,但这些折叠装置大多都有不便于使用的问题,需要人工手动将包装盒放入,且无法连续完成包装盒的折叠,不利于实际的使用,故而提出一种包装盒生产用折叠装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装盒生产用折叠装置,具备便于使用等优点,解决了需要人工手动将包装盒放入,且无法连续完成包装盒的折叠的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装盒生产用折叠装置,包括工作台、折叠组件和压合和输送组件,所述工作台顶部的四周均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶座;
所述折叠组件包括固定箱,所述固定箱设置于工作台顶部的左右两侧,所述固定箱内部的背面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有传动轴,所述传动轴外表面的正面和背面均固定安装有转块,所述转块外表面的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱外部的折叠板;
所述压合和输送组件位于工作台和顶座的顶部。
进一步,所述支撑杆的数量为四个且呈对称分布于工作台顶部的四周,所述固定箱的数量为两个且呈对称分布于工作台顶部的左右两侧。
进一步,所述转块的数量为两组,每组所述转块的数量均为两个且呈对称分布于两个传动轴外表面的正面和背面。
进一步,两个所述固定箱外表面的正面和背面均开设有与折叠板大小相适配的活动孔,所述固定箱的内部固定安装有与传动轴活动连接的轴承座。
进一步,所述压合和输送组件包括电动推杆,所述电动推杆设置于顶座顶部的中间,所述电动推杆的输出轴固定安装有压板,所述支撑杆的外表面活动安装有与压板固定连接的限位块。
进一步,所述限位块的内部开设有与支撑杆大小相适配的限位孔,所述限位块不与固定箱处于同一垂直线上。
进一步,所述工作台顶部的中间开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有传送装置,所述压板与传送装置处于同一垂直线上。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该包装盒生产用折叠装置,通过设置折叠组件和压合和输送组件,在传送装置将包装盒输送至两个固定箱之间后,伺服电机即会带动折叠板向相对的一侧移动,即可完成包装盒的折叠,接着电动推杆会带动压板下降,即可完成包装盒的压制,可连续完成包装盒的折叠和压制,加快了包装盒的生产效率,利于实际的使用。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型固定箱俯面剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1工作台、2支撑杆、3顶座、4折叠组件、401固定箱、402伺服电机、403传动轴、404转块、405折叠板、406活动孔、407轴承座、5压合和输送组件、501电动推杆、502压板、503限位块、504固定槽、505传送装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种包装盒生产用折叠装置,包括工作台1、折叠组件4和压合和输送组件5,工作台1顶部的四周均固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶部固定安装有顶座3,折叠组件4包括固定箱401,支撑杆2的数量为四个且呈对称分布于工作台1顶部的四周,固定箱401的数量为两个且呈对称分布于工作台1顶部的左右两侧,固定箱401设置于工作台1顶部的左右两侧,固定箱401内部的背面固定安装有伺服电机402,伺服电机402的输出轴固定安装有传动轴403,传动轴403外表面的正面和背面均固定安装有转块404,转块404的数量为两组,每组转块404的数量均为两个且呈对称分布于两个传动轴403外表面的正面和背面,转块404外表面的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱401外部的折叠板405,两个固定箱401外表面的正面和背面均开设有与折叠板405大小相适配的活动孔406,压合和输送组件5位于工作台1和顶座3的顶部。
本实施例方案中折叠组件4主要用于完成包装盒的折叠。
需要说明的是,本实施例中为使传动轴403的转动更加平滑,固定箱401的内部固定安装有与传动轴403活动连接的轴承座407。
如图1所示,为完成包装盒的压制,压合和输送组件5包括电动推杆501,电动推杆501设置于顶座3顶部的中间,电动推杆501的输出轴固定安装有压板502,支撑杆2的外表面活动安装有与压板502固定连接的限位块503,限位块503不与固定箱401处于同一垂直线上,限位块503的内部开设有与支撑杆2大小相适配的限位孔,限位块503不与固定箱401处于同一垂直线上,工作台1顶部的中间开设有固定槽504,固定槽504的内部固定安装有传送装置505,压板502与传送装置505处于同一垂直线上。
为避免压板502发生偏移,限位块503的内部开设有与支撑杆2大小相适配的限位孔。
与现有的技术相比:通过设置折叠组件4和压合和输送组件5,在传送装置505将包装盒输送至两个固定箱401之间后,伺服电机402即会带动折叠板405向相对的一侧移动,即可完成包装盒的折叠,接着电动推杆501会带动压板502下降,即可完成包装盒的压制,可连续完成包装盒的折叠和压制,加快了包装盒的生产效率,利于实际的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装盒生产用折叠装置,包括工作台(1)、折叠组件(4)和压合和输送组件(5),其特征在于:所述工作台(1)顶部的四周均固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶座(3);
所述折叠组件(4)包括固定箱(401),所述固定箱(401)设置于工作台(1)顶部的左右两侧,所述固定箱(401)内部的背面固定安装有伺服电机(402),所述伺服电机(402)的输出轴固定安装有传动轴(403),所述传动轴(403)外表面的正面和背面均固定安装有转块(404),所述转块(404)外表面的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱(401)外部的折叠板(405);
所述压合和输送组件(5)位于工作台(1)和顶座(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用折叠装置,其特征在于:所述支撑杆(2)的数量为四个且呈对称分布于工作台(1)顶部的四周,所述固定箱(401)的数量为两个且呈对称分布于工作台(1)顶部的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用折叠装置,其特征在于:所述转块(404)的数量为两组,每组所述转块(404)的数量均为两个且呈对称分布于两个传动轴(403)外表面的正面和背面。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用折叠装置,其特征在于:两个所述固定箱(401)外表面的正面和背面均开设有与折叠板(405)大小相适配的活动孔(406),所述固定箱(401)的内部固定安装有与传动轴(403)活动连接的轴承座(407)。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用折叠装置,其特征在于:所述压合和输送组件(5)包括电动推杆(501),所述电动推杆(501)设置于顶座(3)顶部的中间,所述电动推杆(501)的输出轴固定安装有压板(502),所述支撑杆(2)的外表面活动安装有与压板(502)固定连接的限位块(503)。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用折叠装置,其特征在于:所述限位块(503)的内部开设有与支撑杆(2)大小相适配的限位孔,所述限位块(503)不与固定箱(401)处于同一垂直线上。
7.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用折叠装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部的中间开设有固定槽(504),所述固定槽(504)的内部固定安装有传送装置(505),所述压板(502)与传送装置(505)处于同一垂直线上。
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