CN215750917U - 一种山茶油籽压榨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种山茶油籽压榨设备，涉及茶油生产技术领域；包括：压榨箱，压榨箱顶端中部开有入料槽，压榨箱底端中部连通有出料管三；第一压榨组，第一压榨组包括压榨辊一和电机一，压榨辊一设有两根并左右排布于压榨箱内部上方，电机一设有两个且分别位于两根压榨辊一后侧；第二压榨组，第二压榨组包括压榨辊二和电机二，压榨辊二设有两根并上方排布于压榨箱内部左端，电机二设有两个且分别位于两根压榨辊二后侧，压榨箱左端连通有出料管一；本实用新型的有益效果在于：能够满足多种压榨需求，且压榨质量高，并且还能够对油渣进行过滤，油渣排出方便。

Description

一种山茶油籽压榨设备

技术领域

本实用新型涉及茶油生产技术领域，特别是涉及一种山茶油籽压榨设备。

背景技术

通过山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油称为茶油，传统的茶油生产时，压榨的不够彻底，出油率较低，难以对油渣中含油进行进一步出油，容易造成茶籽浪费，为此我们提出了一种山茶油籽压榨设备，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种山茶油籽压榨设备，该种山茶油籽压榨设备，能够满足多种压榨需求，且压榨质量高，并且还能够对油渣进行过滤，油渣排出方便，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种山茶油籽压榨设备，包括：

压榨箱，所述压榨箱顶端中部开有入料槽，所述压榨箱底端中部连通有出料管三；

第一压榨组，所述第一压榨组包括压榨辊一和电机一，所述压榨辊一设有两根并左右排布于压榨箱内部上方，所述电机一设有两个且分别位于两根所述压榨辊一后侧；

第二压榨组，所述第二压榨组包括压榨辊二和电机二，所述压榨辊二设有两根并上方排布于压榨箱内部左端，所述电机二设有两个且分别位于两根所述压榨辊二后侧，所述压榨箱左端连通有出料管一；

第三压榨组，所述第三压榨组包括压榨辊三和电机三，所述压榨辊三设有两根并上方排布于压榨箱内部右端，所述电机三设有两个且分别位于两根所述压榨辊三后侧，所述压榨箱右端连通有出料管三；

刮板，所述压榨箱内中部设有固定柱，所述刮板设有多块并环绕固定于固定柱外围；

支撑架，所述支撑架位于压榨箱外部中下方，所述压榨箱与支撑架转动连接，所述支撑架后端安装有电机四，所述电机四的输出端贯穿支撑架后端与压榨箱后端中部固定；

入料结构，所述入料结构位于入料槽内部用于入料时过滤。

进一步的，所述压榨辊一与压榨箱转动连接，两个所述电机一的输出端均贯穿过压榨箱后端，且两个所述电机一的输出端分别与两根所述压榨辊一固定。

进一步的，所述压榨辊二与压榨箱转动连接，两个所述电机二的输出端均贯穿过压榨箱后端，且两个所述电机二的输出端分别与两根所述压榨辊二固定。

进一步的，所述压榨辊三与压榨箱转动连接，两个所述电机三的输出端均贯穿过压榨箱后端，且两个所述电机三的输出端分别与两根所述压榨辊三固定。

进一步的，所述固定柱前端贯穿过压榨箱前端与支撑架固定，所述压榨箱与固定柱转动连接。

进一步的，所述入料结构包括入料斗、滤网、盖体、捣块和握杆；

所述入料斗通过螺栓固定于压榨箱上方，所述入料斗底部贯穿过入料槽并延伸至压榨箱内，所述入料斗位于两根所述压榨辊一上方之间，所述滤网固定于入料斗底端，所述盖体通过螺栓固定于入料斗上方；

所述入料斗顶端中部开有螺纹孔，所述捣块螺纹连接于螺纹孔内，所述握杆固定于捣块底端中部并延伸至入料斗内部。

进一步的，所述盖体顶端左右两侧均固定有插块，所述入料斗顶端左右两侧均开有与插块适配的插槽。

进一步的，所述出料管一、出料管二和出料管三上均安装有油阀，两根所述压榨辊三之间的间距小于两根所述压榨辊二之间的间距，两根所述压榨辊二之间的间距小于两根所述压榨辊一之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过设置第一压榨组、第二压榨组和第三压榨组，能够利用电机四带动压榨箱转动，从而通过第一压榨组、第二压榨组和第三压榨组对茶籽进行单次或多次压榨，且通过设置出料管三、出料管一和出料管二能够，通过开启出料管三、出料管一或出料管二上的油阀使得压榨的茶油经第一压榨组、第二压榨组或第三压榨组排出，满足多种压榨需求；

通过设置固定柱和刮板，压榨箱转动时，固定的刮板可对流动的茶油进行搅拌，且刮板相对压榨箱转动可刮动压榨箱的内壁，能够避免茶籽粘附于压榨箱内壁；

将茶油倒入入料斗，能够利用滤网将茶油进行过滤，将油渣过滤掉，还可以通过握杆使捣块不断挤压过滤出来的油渣，使得油渣中的茶油通过滤网进入压榨箱避免造成茶油浪费，被过滤的油渣收集至入料斗内，可向上取出入料斗排出油渣，油渣清理方便。

附图说明

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型整体的后视结构示意图；

图4为本实用新型整体的右视结构示意图；

图5为本实用新型整体的右视剖面结构示意图；

图6为本实用新型捣块的使用效果图。

图中标记：1-压榨箱；2-入料槽；3-入料斗；4-滤网；5-盖体；6-螺纹孔；7-捣块；8-握杆；9-插块；10-插槽；11-压榨辊一；12-电机一；13-固定柱；14-刮板；15-压榨辊二；16-电机二；17-出料管一；18-压榨辊三；19-电机三；20-出料管二；21-出料管三；22-支撑架；23-电机四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图6：

一种山茶油籽压榨设备，包括：

压榨箱1，压榨箱1顶端中部开有入料槽2，压榨箱1底端中部连通有出料管三21；

第一压榨组，第一压榨组包括压榨辊一11和电机一12，压榨辊一11设有两根并左右排布于压榨箱1内部上方，电机一12设有两个且分别位于两根压榨辊一11后侧；压榨辊一11与压榨箱1转动连接，两个电机一12的输出端均贯穿过压榨箱1后端，且两个电机一12的输出端分别与两根压榨辊一11固定；

第二压榨组，第二压榨组包括压榨辊二15和电机二16，压榨辊二15设有两根并上方排布于压榨箱1内部左端，电机二16设有两个且分别位于两根压榨辊二15后侧，压榨箱1左端连通有出料管一17；压榨辊二15与压榨箱1转动连接，两个电机二16的输出端均贯穿过压榨箱1后端，且两个电机二16的输出端分别与两根压榨辊二15固定；

第三压榨组，第三压榨组包括压榨辊三18和电机三19，压榨辊三18设有两根并上方排布于压榨箱1内部右端，电机三19设有两个且分别位于两根压榨辊三18后侧，压榨箱1右端连通有出料管三21；压榨辊三18与压榨箱1转动连接，两个电机三19的输出端均贯穿过压榨箱1后端，且两个电机三19的输出端分别与两根压榨辊三18固定；出料管一17、出料管二20和出料管三21上均安装有油阀，两根压榨辊三18之间的间距小于两根压榨辊二15之间的间距，两根压榨辊二15之间的间距小于两根压榨辊一11之间的间距；

刮板14，压榨箱1内中部设有固定柱13，刮板14设有多块并环绕固定于固定柱13外围；固定柱13前端贯穿过压榨箱1前端与支撑架22固定，压榨箱1与固定柱13转动连接；

支撑架22，支撑架22位于压榨箱1外部中下方，压榨箱1与支撑架22转动连接，支撑架22后端安装有电机四23，电机四23的输出端贯穿支撑架22后端与压榨箱1后端中部固定；

入料结构，入料结构位于入料槽2内部用于入料时过滤；入料结构包括入料斗3、滤网4、盖体5、捣块7和握杆8，入料斗3通过螺栓固定于压榨箱1上方，入料斗3底部贯穿过入料槽2并延伸至压榨箱1内，入料斗3位于两根压榨辊一11上方之间，滤网4固定于入料斗3底端，盖体5通过螺栓固定于入料斗3上方，入料斗3顶端中部开有螺纹孔6，捣块7螺纹连接于螺纹孔6内，握杆8固定于捣块7底端中部并延伸至入料斗3内部；盖体5顶端左右两侧均固定有插块9，入料斗3顶端左右两侧均开有与插块9适配的插槽10；

压榨时，将入料斗3上的螺栓拆卸并将入料斗3移出入料槽2，再将茶籽通过入料槽2倒入压榨箱1，并启动两个电机一12，使两个电机一12分别带动两根压榨辊一11转动，且两根压榨辊一11均朝中部转动，转动中的压榨辊一11将茶籽压榨成油，由于两根压榨辊二15之间的间距小于两根压榨辊一11之间的间距，为了提升压榨效果，此时可启动电机四23使压榨箱1向左旋转90°，使得两根压榨辊二15转至最下方，经过初次压榨的茶油随之流至两根压榨辊二15处，此时启动两个电机二16，使两个电机二16带动两根榨辊二15同时朝内转动对茶籽进行二次压榨，为了进一步提升压榨效果，由于两根压榨辊三18之间的间距小于两根压榨辊二15之间的间距，还可在二次压榨后，利用电机四23使压榨箱1旋转180°，使得压榨辊三18位于最下方，再利用两个电机三19带动两根压榨辊三18同时朝内转动对茶籽进行三次压榨，压榨效果好，通过设置第一压榨组、第二压榨组和第三压榨组可根据压榨需求进行单次或多次压榨，且通过设置出料管三21、出料管一17和出料管二20能够，通过开启出料管三21、出料管一17或出料管二20上的油阀使得压榨的茶油经第一压榨组、第二压榨组或第三压榨组排出，满足多种压榨需求；

具体的，压榨箱1转动时，固定的刮板14可对流动的茶油进行搅拌，且刮板14相对压榨箱1转动可刮动压榨箱1的内壁，能够避免茶籽粘附于压榨箱1内壁。

为提高茶油质量，可在单次或多次压榨并使茶油从压榨箱1排出后，利用螺栓将入料斗3安装回压榨箱1上，再将盖体5上的螺栓拆卸并将盖体5取下，然后将茶油倒入入料斗3，滤网4可将茶油进行过滤，将油渣过滤掉，茶油均倒入后，可将盖体5倒置，使得两个插块9分别插入两个插槽10，再转动握杆8使捣块7进入入料斗3，再手握握杆8并上下移动，使得捣块7不断挤压过滤出来的油渣，使得油渣中的茶油通过滤网4进入压榨箱1避免造成茶油浪费，并且茶油进入压榨箱1后可通过出料管三21直接排出,实现对油渣的过滤，也可利用第三压榨组再次进行压榨后再排出，提升茶油质量，被过滤的油渣收集至入料斗3内，可向上取出入料斗3排出油渣，油渣清理方便。

Claims (8)

1.一种山茶油籽压榨设备，其特征在于，包括：

压榨箱（1），所述压榨箱（1）顶端中部开有入料槽（2），所述压榨箱（1）底端中部连通有出料管三（21）；

第一压榨组，所述第一压榨组包括压榨辊一（11）和电机一（12），所述压榨辊一（11）设有两根并左右排布于压榨箱（1）内部上方，所述电机一（12）设有两个且分别位于两根所述压榨辊一（11）后侧；

第二压榨组，所述第二压榨组包括压榨辊二（15）和电机二（16），所述压榨辊二（15）设有两根并上方排布于压榨箱（1）内部左端，所述电机二（16）设有两个且分别位于两根所述压榨辊二（15）后侧，所述压榨箱（1）左端连通有出料管一（17）；

第三压榨组，所述第三压榨组包括压榨辊三（18）和电机三（19），所述压榨辊三（18）设有两根并上方排布于压榨箱（1）内部右端，所述电机三（19）设有两个且分别位于两根所述压榨辊三（18）后侧，所述压榨箱（1）右端连通有出料管三（21）；

刮板（14），所述压榨箱（1）内中部设有固定柱（13），所述刮板（14）设有多块并环绕固定于固定柱（13）外围；

支撑架（22），所述支撑架（22）位于压榨箱（1）外部中下方，所述压榨箱（1）与支撑架（22）转动连接，所述支撑架（22）后端安装有电机四（23），所述电机四（23）的输出端贯穿支撑架（22）后端与压榨箱（1）后端中部固定；

入料结构，所述入料结构位于入料槽（2）内部用于入料时过滤。

2.根据权利要求1所述的一种山茶油籽压榨设备，其特征在于：所述压榨辊一（11）与压榨箱（1）转动连接，两个所述电机一（12）的输出端均贯穿过压榨箱（1）后端，且两个所述电机一（12）的输出端分别与两根所述压榨辊一（11）固定。

3.根据权利要求1所述的一种山茶油籽压榨设备，其特征在于：所述压榨辊二（15）与压榨箱（1）转动连接，两个所述电机二（16）的输出端均贯穿过压榨箱（1）后端，且两个所述电机二（16）的输出端分别与两根所述压榨辊二（15）固定。

4.根据权利要求1所述的一种山茶油籽压榨设备，其特征在于：所述压榨辊三（18）与压榨箱（1）转动连接，两个所述电机三（19）的输出端均贯穿过压榨箱（1）后端，且两个所述电机三（19）的输出端分别与两根所述压榨辊三（18）固定。

5.根据权利要求1所述的一种山茶油籽压榨设备，其特征在于：所述固定柱（13）前端贯穿过压榨箱（1）前端与支撑架（22）固定，所述压榨箱（1）与固定柱（13）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种山茶油籽压榨设备，其特征在于：所述入料结构包括入料斗（3）、滤网（4）、盖体（5）、捣块（7）和握杆（8）；

所述入料斗（3）通过螺栓固定于压榨箱（1）上方，所述入料斗（3）底部贯穿过入料槽（2）并延伸至压榨箱（1）内，所述入料斗（3）位于两根所述压榨辊一（11）上方之间，所述滤网（4）固定于入料斗（3）底端，所述盖体（5）通过螺栓固定于入料斗（3）上方；

所述入料斗（3）顶端中部开有螺纹孔（6），所述捣块（7）螺纹连接于螺纹孔（6）内，所述握杆（8）固定于捣块（7）底端中部并延伸至入料斗（3）内部。

7.根据权利要求6所述的一种山茶油籽压榨设备，其特征在于：所述盖体（5）顶端左右两侧均固定有插块（9），所述入料斗（3）顶端左右两侧均开有与插块（9）适配的插槽（10）。

8.根据权利要求1所述的一种山茶油籽压榨设备，其特征在于：所述出料管一（17）、出料管二（20）和出料管三（21）上均安装有油阀，两根所述压榨辊三（18）之间的间距小于两根所述压榨辊二（15）之间的间距，两根所述压榨辊二（15）之间的间距小于两根所述压榨辊一（11）之间的间距。

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