CN215750131U - 一种塑胶件加工用原料混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶件加工用原料混色机，该混色机旨在解决现有技术下无法直接对内部原料进行搅拌，搅拌的效率不是很高，而且不能加热，导致原料溶解速度较慢，拖延了混色时间的技术问题。该混色机包括混色罐、设置于所述混色罐左右两侧用于驱动所述混色罐摇摆的摇摆模块、设置于所述摇摆模块外侧用于支撑的支撑模块、安装于所述混色罐内部用于搅拌的混色模块、安装于所述混色罐上侧用于密封的密封组件。该混色机通过摇摆模块的设置，使得混色罐能够前后摇摆，使得混色罐中的原料进行相互碰撞混合，通过混色模块的设置，可以从内部对原料进行混合，避免原料溶解速度慢的现象出现，从而加快混合速度，提高混合效率，使得原料更加细腻。

Description

一种塑胶件加工用原料混色机

技术领域

本实用新型属于塑胶件加工技术领域，具体涉及一种塑胶件加工用原料混色机。

背景技术

塑胶件，顾名思义是塑胶材质做出的零部件，可以应用在家电、汽车、手机、医疗器械等设备中，随着社会经济的不断发展，越来越多的塑胶件成了各个设备中重要的部件之一，塑胶件的颜色和形态也越来越多样化，在塑胶件的生产过程中，原料混色机也成了必不可少的设备。

目前，专利号为CN201921851491.5的本实用新型公开了一种混色机，混色机包括底座、U型支撑架、料桶、漏斗状的集料器和多个电机；料桶顶端敞口并设有密封盖板，集料器可拆卸地安装在料桶底端且集料器底端形成有出料口，出料口通过密封盖帽封口；密封盖板上设有一驱动电机，驱动电机通过转动轴连接有搅拌桨，搅拌桨沿料桶的中心轴线延伸至料桶内以搅动内部的注塑原料；两个电机的转轴分别从U型支撑架的两侧贯穿并延伸固定至料桶的外壁上，且通过电机能够驱动料桶沿竖直方向转动；底座与U型支撑架的底部中心通过电机可驱动地连接，电机能够驱动料桶沿水平方向转动。该混色机能够对塑料袋生产原料进行充分混合使其掺混更加均匀，提高了塑料袋成型后产品的外观质量。但是该申请方案无法直接对内部原料进行搅拌，搅拌的效率不是很高，而且不能加热，导致原料溶解速度较慢，拖延了混色时间。

因此，针对上述混色机无法直接对内部原料进行搅拌的问题，亟需得到解决，以改善混色机的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑胶件加工用原料混色机，该混色机旨在解决现有技术下无法直接对内部原料进行搅拌，搅拌的效率不是很高，而且不能加热，导致原料溶解速度较慢，拖延了混色时间的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑胶件加工用原料混色机，该混色机包括混色罐、设置于所述混色罐左右两侧用于驱动所述混色罐摇摆的摇摆模块、设置于所述摇摆模块外侧用于支撑的支撑模块、安装于所述混色罐内部用于搅拌的混色模块、安装于所述混色罐上侧用于密封的密封组件；其中，所述支撑模块下侧连接有用于固定的固定板，所述固定板下侧设有用于移动的万向轮，所述支撑模块内侧设有用于控制整个电路的控制面板，所述混色罐前侧设有用于出料的出料口，所述混色罐左右两侧连接有用于固定所述摇摆模块的固定件。

使用本技术方案的混色机时，先将混色罐固定在支撑模块内侧，使其与摇摆模块连接在一起，然后将密封组件打开，将原料倒入混色罐中，再把密封组件密封起来，通过控制面板打开摇摆模块和混色模块，从而对混色罐中的原料进行混合，当原料混合好之后，再把用来盛放原料的桶放在支撑模块上，打开出料口，使得混合后的原料可以流入桶中；通过摇摆模块的设置，使得混色罐能够前后摇摆，使得混色罐中的原料进行相互碰撞混合，通过混色模块的设置，可以从内部对原料进行混合，避免原料溶解速度慢的现象出现，从而加快混合速度，提高混合效率，使得混合后的原料更加细腻。

优选地，所述支撑模块包括支撑架，所述支撑架内侧安装有用于拆卸的支撑板，所述支撑板通过高强螺栓固定在所述支撑架底部，所述支撑架外侧设有用于固定所述支撑板的固定元件。通过固定元件和高强螺栓，能够将支撑板牢牢固定在支撑架上，避免在混合罐进行摇摆的时候支撑板出现晃动或者偏移的现象，使整个结构更加稳定。

进一步的，所述摇摆模块包括第一电机，所述第一电机的输出轴设有用于转动的转轴，所述转轴外侧设有用于连接所述支撑架的第一轴承，所述转轴右侧设有用于固定所述混色罐的活动轴。通过第一电机转动带动转轴转动，从而带动混色管和活动轴转动，使得混色罐能够实现前后摇摆，从而对内部原料进行混合。

更进一步的，所述活动轴外侧设有用于连接所述支撑板的第二轴承，所述转轴和活动轴可拆卸式安装在所述固定件内侧，且转轴和活动轴外侧设有用于固定混色罐的定位块。通过定位块可以将活动轴和转轴牢牢固定在混色罐的两侧，使得混色罐能够更好地稳定在支撑架上，使得混色罐可以实现前后摇摆。

优选地，所述混色模块包括电机箱，所述电机箱内侧设有用于驱动的第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于转动的连接轴，所述连接轴内侧设有用于加热的加热元件。通过加热元件的设置，可以从内部对原料进行加热，从而加快原料的溶解速度，促进原料溶解，使得原料之间混合得更加彻底，同时也缩短了混色时间。

进一步的，所述连接轴外侧连接有用于搅拌原料的搅拌叶，所述搅拌叶上下对称分布有两组。通过第二电机转动带动连接轴转动，从而带动搅拌叶对原料进行混合，可以加快原料的混合速度，从内部实现对原料全方位地混合。

优选地，所述密封组件下侧设有用于密封的密封垫，所述密封垫向下延伸至所述混色罐下侧，所述混色罐内部设有用于保温的保温层。通过密封垫的设置，可以避免在摇摆的过程中有原料溢出来，使得整个混色罐呈密封结构，避免原料溢出需要清理的情况。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的混色机通过摇摆模块的设置，使得混色罐能够前后摇摆，使得混色罐中的原料进行相互碰撞混合，通过混色模块的设置，可以从内部对原料进行混合，避免原料溶解速度慢的现象出现，从而加快混合速度，提高混合效率，使得混合后的原料更加细腻。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型混色机一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型混色机一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型混色机一种具体实施方式中混色罐的剖视图；

图4为本实用新型混色机一种具体实施方式中摇摆模块的结构示意图。

附图中的标记为：1、混色罐；2、摇摆模块；3、支撑模块；4、混色模块；5、密封组件；6、固定板；7、万向轮；8、控制面板；9、出料口；10、电机箱；11、第二电机；12、连接轴；13、加热元件；14、搅拌叶；15、固定件；16、支撑架；17、支撑板；18、高强螺栓；19、第一电机；20、转轴；21、第一轴承；22、第二轴承；23、活动轴；24、定位块；25、固定元件；26、密封垫；27、保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是塑胶件加工用原料混色机，其结构示意图如图1所述，其剖视图如图2所示，该混色机包括混色罐1、设置于混色罐1左右两侧用于驱动混色罐1摇摆的摇摆模块2、设置于摇摆模块2外侧用于支撑的支撑模块3、安装于混色罐1内部用于搅拌的混色模块4、安装于混色罐1上侧用于密封的密封组件5；支撑模块3下侧连接有用于固定的固定板6，固定板6下侧设有用于移动的万向轮7，支撑模块3内侧设有用于控制整个电路的控制面板8，混色罐1前侧设有用于出料的出料口9，混色罐1左右两侧连接有用于固定摇摆模块2的固定件15，密封组件5下侧设有用于密封的密封垫26，密封垫26向下延伸至混色罐1下侧，混色罐1内部设有用于保温的保温层27。

针对本具体实施方式，控制面板8的型号和规格可以根据需要进行设定，万向轮7也可以更改成支撑柱。

其中，支撑模块3包括支撑架16，支撑架16内侧安装有用于拆卸的支撑板17，支撑板17通过高强螺栓18固定在支撑架16底部，支撑架16外侧设有用于固定支撑板17的固定元件25，摇摆模块2包括第一电机19，第一电机19的输出轴设有用于转动的转轴20，转轴20外侧设有用于连接支撑架16的第一轴承21，转轴20右侧设有用于固定混色罐1的活动轴23，活动轴23外侧设有用于连接支撑板17的第二轴承22，转轴20和活动轴23可拆卸式安装在固定件15内侧，且转轴20和活动轴23外侧设有用于固定混色罐1的定位块24。定位块24的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。

同时，混色模块4包括电机箱10，电机箱10内侧设有用于驱动的第二电机11，第二电机11的输出轴设有用于转动的连接轴12，连接轴12内侧设有用于加热的加热元件13，连接轴12外侧连接有用于搅拌原料的搅拌叶14，搅拌叶14上下对称分布有两组。搅拌叶14的形状和尺寸可以根据需要进行设定。

该混色机其第二分离模块的结构示意图如图3所示，其第一分离模块的结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，整个混色罐1的高度和内径可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的混色机时，先将混色罐1固定在支撑模块3内侧，使其与摇摆模块2连接在一起，然后将密封组件5打开，将原料倒入混色罐1中，再把密封组件5密封起来，通过控制面板8打开摇摆模块2和混色模块4，从而对混色罐1中的原料进行混合，当原料混合好之后，再把用来盛放原料的桶放在支撑模块3上，打开出料口9，使得混合后的原料可以流入桶中，通过摇摆模块2的设置，使得混色罐1能够前后摇摆。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑胶件加工用原料混色机，该混色机包括混色罐、设置于所述混色罐左右两侧用于驱动所述混色罐摇摆的摇摆模块、设置于所述摇摆模块外侧用于支撑的支撑模块、安装于所述混色罐内部用于搅拌的混色模块、安装于所述混色罐上侧用于密封的密封组件；其特征在于，所述支撑模块下侧连接有用于固定的固定板，所述固定板下侧设有用于移动的万向轮，所述支撑模块内侧设有用于控制整个电路的控制面板，所述混色罐前侧设有用于出料的出料口，所述混色罐左右两侧连接有用于固定所述摇摆模块的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用原料混色机，其特征在于，所述支撑模块包括支撑架，所述支撑架内侧安装有用于拆卸的支撑板，所述支撑板通过高强螺栓固定在所述支撑架底部，所述支撑架外侧设有用于固定所述支撑板的固定元件。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶件加工用原料混色机，其特征在于，所述摇摆模块包括第一电机，所述第一电机的输出轴设有用于转动的转轴，所述转轴外侧设有用于连接所述支撑架的第一轴承，所述转轴右侧设有用于固定所述混色罐的活动轴。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶件加工用原料混色机，其特征在于，所述活动轴外侧设有用于连接所述支撑板的第二轴承，所述转轴和活动轴可拆卸式安装在所述固定件内侧，且转轴和活动轴外侧设有用于固定混色罐的定位块。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用原料混色机，其特征在于，所述混色模块包括电机箱，所述电机箱内侧设有用于驱动的第二电机，所述第二电机的输出轴设有用于转动的连接轴，所述连接轴内侧设有用于加热的加热元件。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶件加工用原料混色机，其特征在于，所述连接轴外侧连接有用于搅拌原料的搅拌叶，所述搅拌叶上下对称分布有两组。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工用原料混色机，其特征在于，所述密封组件下侧设有用于密封的密封垫，所述密封垫向下延伸至所述混色罐下侧，所述混色罐内部设有用于保温的保温层。

Images