CN215749361U - 一种可用于生产pet材料包装盒的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备，包括安装架，安装架顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸，气缸的输出端通过螺栓安装有基板，且基板底部外壁一侧通过螺栓安装有切刀，切刀一侧外壁上通过螺栓安装有加热丝，基板底部外壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧，且弹簧底端通过螺栓安装有压板，压板底部外壁上粘接有海绵垫。本实用新型在进行切割时，工作人员可以启动加热丝，使得加热丝对切刀进行加热，从而使得切刀切出的材料切割面不会有毛刺，在使用该设备进行切割时，随着基板位置的下降，此时在弹簧的作用下，压板会紧紧压在PET材料上，从而避免在切割时PET材料出现晃动翘起。

Description

一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备

技术领域

本实用新型涉及塑料包装盒生产技术领域，尤其涉及一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备。

背景技术

PET材料，俗称涤纶树脂，是热塑性聚酯中最主要的品种，PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。

目前，现有PET材料包装盒在生产时需要对PET材料板切割，但现有切割装置在切割时，切割出的材料板周边有毛刺，影响后续对包装盒的生产，同时现有切割装置在切割时，无法对材料板进行限位，使得材料板容易翘起，因此，亟需设计一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有PET材料切割装置切割出的产品有毛刺与切割时无法对材料板进行限位的缺点，而提出的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备，包括安装架，所述安装架顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的输出端通过螺栓安装有基板，且基板底部外壁一侧通过螺栓安装有切刀，所述切刀一侧外壁上通过螺栓安装有加热丝，所述基板底部外壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧，且弹簧底端通过螺栓安装有压板，所述压板底部外壁上粘接有海绵垫。

进一步的，所述安装架内部设置有呈阶梯结构分布的输送带一与输送带二，所述安装架底部内壁一侧通过螺栓安装有刀台，且刀台位于输送带一与输送带二之间。

进一步的，所述安装架顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，且滑轨顶部外壁上开设有限位槽，所述限位槽内部放置有螺母。

进一步的，两个所述滑轨外部滑动连接有滑板，且滑板顶部外壁两侧均开设有插孔，所述插孔内部插接有螺纹连接在螺母内部的限位螺杆。

进一步的，所述滑板底部外壁上焊接有挡板，且挡板一侧外壁上通过螺栓安装有触摸传感器。

进一步的，所述支架一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，且控制台通过导线与触摸传感器呈电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的加热丝，在使用该设备对PET材料进行切割时，工作人员可以启动加热丝，使得加热丝对切刀进行加热，从而使得切刀切出的材料切割面不会有毛刺。

2.通过设置的压板与弹簧，在使用该设备进行切割时，随着基板位置的下降，此时在弹簧的作用下，压板会紧紧压在PET材料上，从而避免在切割时PET材料出现晃动翘起。

3.通过设置的滑板与限位螺杆，在使用该设备进行切割时，工作人员通过松动限位螺杆，使得滑板在滑轨上移动，从而改变触摸传感器的位置，以便于该设备切割出不同尺寸的PET材料。

4.通过设置的触摸传感器，在使用该设备进行切割时，当被输送带一输送的PET材料与触摸传感器接触时，控制台会使得气缸启动，从而对PET材料进行切割，提高了该设备的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备的支架结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备的滑板结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备的安装架侧视结构局部示意图；

图5为本实用新型提出的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备的控制流程图。

图中：1安装架、2输送带一、3输送带二、4支架、5控制台、6气缸、7刀台、8基板、9切刀、10加热丝、11弹簧、12压板、13海绵垫、14滑轨、15滑板、16挡板、17插孔、18限位螺杆、19限位槽、20螺母、21触摸传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备，包括安装架1，安装架1顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架4，且支架4顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸6，气缸6型号优选为SC80*75，便于使得切刀9切割PET材料，气缸6的输出端通过螺栓安装有基板8，基板8便于安装切刀9，且基板8底部外壁一侧通过螺栓安装有切刀9，切刀9便于在气缸6作用下对PET材料进行切割，切刀9一侧外壁上通过螺栓安装有加热丝10，加热丝10便于对切刀9进行加热，基板8底部外壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧11，且弹簧11底端通过螺栓安装有压板12，压板12可以在弹簧11作用下挤压紧PET材料，压板12底部外壁上粘接有海绵垫13，海绵垫13便于防止压板12伤到PET材料。

进一步的，安装架1内部设置有呈阶梯结构分布的输送带一2与输送带二3，输送带一2与输送带二3便于输送PET材料，安装架1底部内壁一侧通过螺栓安装有刀台7，刀台7便于支撑PET材料，以便于切刀9切割，且刀台7位于输送带一2与输送带二3之间。

进一步的，安装架1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨14，且滑轨14顶部外壁上开设有限位槽19，限位槽19便于安装螺母20，限位槽19内部放置有螺母20，螺母20与限位螺杆18配合便于限制滑板15。

进一步的，两个滑轨14外部滑动连接有滑板15，滑板15便于安装挡板16，且滑板15顶部外壁两侧均开设有插孔17，插孔17便于在滑板15上安装限位螺杆18，插孔17内部插接有螺纹连接在螺母20内部的限位螺杆18，限位螺杆18与螺母20配合便于限制滑板15。

进一步的，滑板15底部外壁上焊接有挡板16，挡板16便于安装触摸传感器21，且挡板16一侧外壁上通过螺栓安装有触摸传感器21，触摸传感器21型号优选为ZCC-2621V2，便于在PET材料到达挡板16处时，感应到PET材料，从而便于控制台5工作。

进一步的，支架4一侧外壁上通过螺栓安装有控制台5，控制台5便于控制该设备运行，且控制台5通过导线与触摸传感器21呈电性连接。

工作原理：使用时，工作人员可以启动输送带一2与输送带二3，从而使得该设备运输PET材料板，之后当被输送带一2输送的PET材料与挡板16上的触摸传感器21接触时，控制台5受到命令，会使得气缸6启动，使得基板8位置下降，同时控制台5会使得加热丝10启动。使得加热丝10对切刀9进行加热，使得切刀9切出的材料切割面不会有毛刺，而后气缸6的作用下，切刀8会对刀台7上的PET材料板进行切割，同时在该设备对PET材料进行切割时，同时在切割时，随着基板8位置的下降，此时在弹簧11的作用下，压板12会紧紧压在PET材料上，从而避免在切割时PET材料出现晃动翘起，之后切割结束后，切割出的材料板会落在输送带二3上，之后会被运输到折叠设备处进行折叠，之后在使用该设备切割出不同尺寸的材料板时，工作人员可以转动限位螺杆18，使得限位螺杆18脱离螺母，从而松动限位螺杆18，使得滑板15在滑轨14上移动，从而改变触摸传感器21的位置，以便于该设备切割出不同尺寸的PET材料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架(4)，且支架(4)顶部外壁一侧通过螺栓安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过螺栓安装有基板(8)，且基板(8)底部外壁一侧通过螺栓安装有切刀(9)，所述切刀(9)一侧外壁上通过螺栓安装有加热丝(10)，所述基板(8)底部外壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧(11)，且弹簧(11)底端通过螺栓安装有压板(12)，所述压板(12)底部外壁上粘接有海绵垫(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备，其特征在于，所述安装架(1)内部设置有呈阶梯结构分布的输送带一(2)与输送带二(3)，所述安装架(1)底部内壁一侧通过螺栓安装有刀台(7)，且刀台(7)位于输送带一(2)与输送带二(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备，其特征在于，所述安装架(1)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨(14)，且滑轨(14)顶部外壁上开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)内部放置有螺母(20)。

4.根据权利要求3所述的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备，其特征在于，两个所述滑轨(14)外部滑动连接有滑板(15)，且滑板(15)顶部外壁两侧均开设有插孔(17)，所述插孔(17)内部插接有螺纹连接在螺母(20)内部的限位螺杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备，其特征在于，所述滑板(15)底部外壁上焊接有挡板(16)，且挡板(16)一侧外壁上通过螺栓安装有触摸传感器(21)。

6.根据权利要求5所述的一种可用于生产PET材料包装盒的生产设备，其特征在于，所述支架(4)一侧外壁上通过螺栓安装有控制台(5)，且控制台(5)通过导线与触摸传感器(21)呈电性连接。

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