CN215747772U - 一种电机端盖的数控加工工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电机端盖的数控加工工装，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有多个垫高块，所述垫高块适于沿水平方向放置电机端盖，所述底板上还设置有多个夹持组件，所述夹持组件适于沿竖直方向夹持固定所述电机端盖；所述底板上还设置有定位组件，所述定位组件适于沿竖直方向插入所述电机端盖的加工孔并定位固定所述电机端盖；所述定位组件包括固定座、定位销和弹性件，所述固定座固定设置于所述底板上，所述定位销沿竖直方向滑动设置于所述固定座上，所述弹性件设置于所述定位销和所述固定座之间，并迫使所述定位销向上滑动。具有定位精确，固定可靠，操作方便的优点。

Description

一种电机端盖的数控加工工装

技术领域

本申请涉及工装技术领域，具体涉及电机端盖的数控加工工装。

背景技术

电机端盖一般通过铸造成型，铸造成型的电机端盖还需要通过数控机床进行精加工。数控加工时需要使用加工工装对电机端盖进行固定。现有的加工工装一般通过夹持件对电机端盖进行沿竖直方向的固定，通过定位销进入电机端盖的加工孔对其进行沿水平方向的固定。但是，电机端盖的加工孔会因为浇注工艺的限制，产生毛刺、缩孔等缺陷，使得加工孔存在大小不一的情况。如果采用同一规格的定位销进行定位固定，会存在插入后松动或不能插入等情况的发生，导致定位不准确和固定不牢靠。

因此，如何对现有的电机端盖的数控加工工装进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种定位精确，固定可靠，操作方便的电机端盖的数控加工工装。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种电机端盖的数控加工工装，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有多个垫高块，所述垫高块适于沿水平方向放置电机端盖，所述底板上还设置有多个夹持组件，所述夹持组件适于沿竖直方向夹持固定所述电机端盖；所述底板上还设置有定位组件，所述定位组件适于沿竖直方向插入所述电机端盖的加工孔并定位固定所述电机端盖；

所述定位组件包括固定座、定位销和弹性件，所述固定座固定设置于所述底板上，所述定位销沿竖直方向滑动设置于所述固定座上，所述弹性件设置于所述定位销和所述固定座之间，并迫使所述定位销向上滑动。

作为优选，所述定位销上端呈从上到下逐渐缩小的锥形结构。

作为优选，所述底板上开有凹槽，所述固定座通过螺栓嵌合固定于所述凹槽内。固定座嵌入式的安装使得定位组件固定更加牢靠。

作为合理化设计，所述固定座内开设有滑槽，所述定位销下端设置有滑块，所述定位销通过所述滑块和所述滑槽的配合滑动设置于所述固定座内。

进一步的，所述凹槽处还开设有安装槽，所述安装槽连通所述滑槽，所述弹性件设置于所述安装槽和所述滑槽内。

作为常规设置，所述夹持组件包括上夹持件和下夹持件，所述上夹持件适于从上到下活动并抵触所述电机端盖，所述下夹持件适于从下到上活动并抵触所述电机端盖。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本方案采用锥度弹性的定位组件，使得定位销能插入不同孔径的加工孔，并利用弹性件的向上弹力，使得定位销能始终抵紧加工孔内壁，保证电机端盖不会在水平方向上发生晃动，具有定位精确，固定可靠，操作方便的优点。

附图说明

图1是根据本申请的一个优选实施例固定电机端盖时的立体结构示意图；

图2是根据本申请的一个优选实施例图1沿定位组件的剖视图；

图3是根据本申请的一个优选实施例的立体结构示意图；

图4是根据本申请的一个优选实施例图2中A处的放大视图；

图5是根据本申请的一个优选实施例中定位组件的爆炸视图；

图6是根据本申请的一个优选实施例中底板的立体结构示意图，并显示凹槽处的放大视图。

图中：100、电机端盖；101、加工孔；1、底板；11、凹槽；12、安装槽；2、垫高块；3、夹持组件；31、上夹持件；32、下夹持件；4、定位组件；41、固定座；42、定位销；43、弹性件；411、滑槽；421、滑块。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图6所示，本申请的一个优选实施例包括底板1，底板1上设置有多个垫高块2，垫高块2适于沿水平方向放置电机端盖100，底板1上还设置有多个夹持组件3，夹持组件3适于沿竖直方向夹持固定电机端盖100；底板1上还设置有定位组件4，定位组件4适于沿竖直方向插入电机端盖100的加工孔101并定位固定电机端盖100。

其关键之处在于，定位组件4包括固定座41、定位销42和弹性件43，固定座41固定设置于底板1上，定位销42沿竖直方向滑动设置于固定座41上，弹性件43设置于定位销42和固定座41之间，并迫使定位销42向上滑动。定位销42上端呈从上到下逐渐缩小的锥形结构。弹性件43优选弹簧。

作为优化改进，底板1上开有凹槽11，固定座41通过螺栓嵌合固定于凹槽11内。固定座41内开设有滑槽411，定位销42下端设置有滑块421，定位销42通过滑块421和滑槽411的配合滑动设置于固定座41内。凹槽11处还开设有安装槽12，安装槽12连通滑槽411，弹性件43设置于安装槽12和滑槽411内。

作为常规设置，夹持组件3包括上夹持件31和下夹持件32，上夹持件31适于从上到下活动并抵触电机端盖100，下夹持件32适于从下到上活动并抵触电机端盖100。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电机端盖的数控加工工装，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有多个垫高块，所述垫高块适于沿水平方向放置电机端盖，所述底板上还设置有多个夹持组件，所述夹持组件适于沿竖直方向夹持固定所述电机端盖；所述底板上还设置有定位组件，所述定位组件适于沿竖直方向插入所述电机端盖的加工孔并定位固定所述电机端盖；

所述定位组件包括固定座、定位销和弹性件，所述固定座固定设置于所述底板上，所述定位销沿竖直方向滑动设置于所述固定座上，所述弹性件设置于所述定位销和所述固定座之间，并迫使所述定位销向上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖的数控加工工装，其特征在于：所述定位销上端呈从上到下逐渐缩小的锥形结构。

3.根据权利要求2所述的一种电机端盖的数控加工工装，其特征在于：所述底板上开有凹槽，所述固定座通过螺栓嵌合固定于所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种电机端盖的数控加工工装，其特征在于：所述固定座内开设有滑槽，所述定位销下端设置有滑块，所述定位销通过所述滑块和所述滑槽的配合滑动设置于所述固定座内。

5.根据权利要求4所述的一种电机端盖的数控加工工装，其特征在于：所述凹槽处还开设有安装槽，所述安装槽连通所述滑槽，所述弹性件设置于所述安装槽和所述滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种电机端盖的数控加工工装，其特征在于：所述夹持组件包括上夹持件和下夹持件，所述上夹持件适于从上到下活动并抵触所述电机端盖，所述下夹持件适于从下到上活动并抵触所述电机端盖。

Images