CN215746780U - 一种定位销生产用切削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种定位销生产用切削工装，属于定位销生产技术领域，包括加工台，所述加工台顶部设置有支架，所述加工台顶部设置有固定座，所述固定座一端设置有夹套，所述加工台底部设置有铁屑收集组件，所述铁屑收集组件包括收集罩，所述加工台表面位于固定座的一侧开设有安装孔，所述收集罩设置在安装孔的内部，所述加工台底部设置有收集箱，所述收集罩与收集箱相通。本实用新型提高定位销工件的切削效率，使工件切削精准度提高，而且能够对切削后的铁屑进行收集处理，减轻工作人员的工作压力，在对切削后的工件进行降温处理，节省了等待工件冷却所耗费的时间，提高生产效率。

Description

一种定位销生产用切削工装

技术领域

本实用新型实施例涉及定位销生产技术领域，具体涉及一种定位销生产用切削工装。

背景技术

定位销是参与限制物体自由度的零件，在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于二维空间的位置确定，比如当机体由多个零件联接而成，而各个部分又需在加工装配时保持精确位置时，就会采用定位销进行定位，而定位销在生产加工过程中，由于其表面会有大量毛刺，进而需要通过切削装置对其进行切削处理，使定位销表面产生光滑。

然而目前的切削装置大多都是电机带动切削刀发生转动，进而对工件进行切削，在切削过程中往往会产生大量的铁屑掉落在地面，无法对铁屑进行收集处理，需要清洁人员或者工作人员对地面进行清扫，影响使用效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种定位销生产用切削工装，以解决现有技术中由于在切削过程中往往会产生大量的铁屑掉落在地面，无法对铁屑进行收集处理而导致的需要清洁人员或者工作人员对地面进行清扫，影响使用效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种定位销生产用切削工装，包括加工台，所述加工台顶部设置有支架，所述加工台顶部设置有固定座，所述固定座一端设置有夹套，所述加工台底部设置有铁屑收集组件；

所述铁屑收集组件包括收集罩，所述加工台表面位于固定座的一侧开设有安装孔，所述收集罩设置在安装孔的内部，所述加工台底部设置有收集箱，所述收集罩与收集箱相通，所述收集箱内部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有推板。

进一步地，所述加工台顶部和支架顶部均设置有滑轨，所述滑轨内部设置有导向块，两个所述导向块之间设置有电动导轨。

进一步地，两个所述滑轨之间且位于电动导轨的一侧设置有固定板，所述固定板一端设置有两个液压杆，两个所述液压杆输出端均与电动导轨固定连接。

进一步地，所述电动导轨内部设置有两个滑块，所述滑块一端设置有安装板，所述安装板表面开设有镶嵌孔，所述镶嵌孔内部设置有电机，所述电机输出端设置有切削刀。

进一步地，所述支架一端内壁设置有水箱，所述水箱一侧设置有泵机，所述泵机输出端和输入端分别设置有输水管和排水管。

进一步地，所述输水管一端延伸至水箱内部，所述排水管一端设置有喷头，所述水箱一端延伸至支架顶部。

进一步地，所述夹套内部环形设置有多个夹持板，所述夹持板的一端和夹套内侧壁之间设置有弹簧，所述夹持板表面开设有防滑垫。

进一步地，所述收集箱与加工台可拆卸连接，所述收集箱的两端均设置有手持耳。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置铁屑收集组件，在对工件进行切削时所产生的铁屑会直接掉落到收集罩的内部，并通过收集罩掉落进收集箱内部，通过收集箱能够对工件切削后的铁屑进行收集，避免铁屑掉落到地面上，减轻工作人员的工作负担并提高工作效率，当收集箱内部的铁屑堆积到一定量的时候，通过电动推杆推动推板移动并推动铁屑往一侧移动，进而能够提高铁屑的收集量，方便工作人员对铁屑进行集中处理；

2、通过泵机将水箱内部的水利用输水管输送至排水管中，排水管将水输送至喷头内部并经过喷头喷出，而喷头喷出的水与工件接触进而对工件表面的进行降温处理，方便工作人员拿取切削后的工件，进而节省等待工件冷却的时间，而且避免工作人员被高温烫伤，而电动滑轨能够通过导向块在滑轨内部滑动，进而对电动滑轨起到导向效果，提高切削的精准度，电动导轨内部的滑块带动切削刀实现上下移动，提高切削的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹套内部结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱内部结构立体图；

图4为本实用新型的电动导轨与安装板连接结构立体图；

图中：1、加工台；2、支架；3、固定座；4、夹套；5、收集罩；6、收集箱；7、电动推杆；8、推板；9、滑轨；10、导向块；11、电动导轨；12、固定板；13、液压杆；14、滑块；15、安装板；16、镶嵌孔；17、电机；18、切削刀；19、水箱；20、泵机；21、输水管；22、排水管；23、喷头；24、夹持板；25、弹簧；26、防滑垫；27、手持耳。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4所示的，一种定位销生产用切削工装，包括加工台1，加工台1顶部设置有支架2，加工台1顶部设置有固定座3，固定座3一端设置有夹套4，加工台1底部设置有铁屑收集组件。

铁屑收集组件包括收集罩5，加工台1表面位于固定座3的一侧开设有安装孔，收集罩5设置在安装孔的内部，加工台1底部设置有收集箱6，收集罩5与收集箱6相通，收集箱6内部设置有电动推杆7，电动推杆7输出端设置有推板8。

如附图1所示，加工台1顶部和支架2顶部均设置有滑轨9，滑轨9内部设置有导向块10，两个导向块10之间设置有电动导轨11，以便于通过导向块10在滑轨9内部进行滑动从而对电动导轨11的滑动起到稳定导向的效果。

如附图1所示，两个滑轨9之间且位于电动导轨11的一侧设置有固定板12，固定板12一端设置有两个液压杆13，两个液压杆13输出端均与电动导轨11固定连接，以便于通过液压杆13为动力源，进而推动一端的电动导轨11实现往复运动。

如附图1、4所示，电动导轨11内部设置有两个滑块14，滑块14一端设置有安装板15，安装板15表面开设有镶嵌孔16，镶嵌孔16内部设置有电机17，电机17输出端设置有切削刀18，以便于将电机17通过镶嵌孔16镶嵌在安装板15的内部，进而通过电动导轨11带动滑块14上下移动，而滑块14使安装板15带动电机17实现上下移动，通过电机17带动切削刀18转动，利用转动的切削刀18对工件进行切削处理。

如附图2所示，夹套4内部环形设置有多个夹持板24，夹持板24的一端和夹套4内侧壁之间设置有弹簧25，夹持板24表面开设有防滑垫26，以便于将工件插进夹套4的内部，进而通过弹簧25对夹持板24挤压使夹持板24对工件进行夹持固定，而防滑垫26的设置增加工件与夹持板24之间的摩擦力，提高固定效果。

如附图1、3所示，收集箱6与加工台1可拆卸连接，收集箱6的两端均设置有手持耳27，以便于方便工作人员将收集箱6从加工台1底部取出，进而工作人员可通过握住手持耳27将收集箱6拿起。

实时场景具体为：工作人员将需要加工的定位销工件插进夹套4的内部，进而利用弹簧25的弹性势能并配合夹板将工件进行夹持固定，电机17带动切削刀18转动，进而通过液压杆13推动电动导轨11并利用滑轨9与导向块10的移动而移动，当切削刀18接触到工件表面后，高速转动的切削刀18能够对工件进行切削处理，而电动导轨11内部的滑块14带动安装板15实现上下匀速运动，进而安装板15使转动的切削刀18实现上下运动，提高工件的切削效率，而在对工件进行切削时所产生的铁屑通过收集罩5掉落进收集箱6内部，当收集箱6内部的铁屑堆积到一定量的时候，通过电动推杆7推动推板8移动并推动铁屑往一侧移动，进而能够提高铁屑的收集量。

如附图1所示，支架2一端内壁设置有水箱19，水箱19一侧设置有泵机20，泵机20输出端和输入端分别设置有输水管21和排水管22，以便于通过泵机20将水箱19内部的水通过输水管21和排水管22实现水流的输送。

如附图1所示，输水管21一端延伸至水箱19内部，排水管22一端设置有喷头23，水箱19一端延伸至支架2顶部，以便于通过输水管21将水箱19内部的水输送出并配合排水管22将水输送至喷头23内部，通过喷头23将水喷出，而且水箱19一端延伸至支架2的顶部便于工作人员对水箱19内部添加水。

实时场景具体为：在对工件切削完毕后，工件表面由于和高速转动的切削刀18相接处，造成工件的表面会产生高温，通过泵机20将水箱19内部的水利用输水管21输送至排水管22中，排水管22将水输送至喷头23内部并经过喷头23喷出，而喷头23喷出的水与工件接触进而对工件表面的进行降温处理，方便工作人员拿取切削后的工件。

本实用新型实施例的使用过程如下：本实用新型在实际使用时，结合说明书附图1-4所示，首先工作人员将工件插进夹套4内部并利用弹簧25和夹板的相互配合对工件进行夹持，电机17带动切削刀18转动，通过液压杆13带动切削刀18往工件方向移动并对工件进行切削，电动导轨11内部的滑块14带动切削刀18实现上下移动，提高切削的效率；

然而切削时产生的铁屑掉落到收集罩5内部并经收集罩5掉进收集箱6内部，当收集箱6内部的铁屑堆积过多时，通过电动推杆7带动推板8往一侧移动并将铁屑往一侧推动，进而能够提高铁屑的收集量，工作人员可握住手持耳27，将收集箱6与加工台1之间进行拆卸，并对收集箱6内部的铁屑进行处理；

在对工件切削完毕后，通过泵机20将水箱19内部的水利用输水管21输送至排水管22中，排水管22将水输送至喷头23内部并经过喷头23喷出，而喷头23喷出的水与工件接触进而对工件表面的进行降温处理，方便工作人员拿取切削后的工件。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种定位销生产用切削工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部设置有支架(2)，所述加工台(1)顶部设置有固定座(3)，所述固定座(3)一端设置有夹套(4)，所述加工台(1)底部设置有铁屑收集组件；

所述铁屑收集组件包括收集罩(5)，所述加工台(1)表面位于固定座(3)的一侧开设有安装孔，所述收集罩(5)设置在安装孔的内部，所述加工台(1)底部设置有收集箱(6)，所述收集罩(5)与收集箱(6)相通，所述收集箱(6)内部设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)输出端设置有推板(8)。

2.如权利要求1所述的一种定位销生产用切削工装，其特征在于：所述加工台(1)顶部和支架(2)顶部均设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)内部设置有导向块(10)，两个所述导向块(10)之间设置有电动导轨(11)。

3.如权利要求2所述的一种定位销生产用切削工装，其特征在于：两个所述滑轨(9)之间且位于电动导轨(11)的一侧设置有固定板(12)，所述固定板(12)一端设置有两个液压杆(13)，两个所述液压杆(13)输出端均与电动导轨(11)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种定位销生产用切削工装，其特征在于：所述电动导轨(11)内部设置有两个滑块(14)，所述滑块(14)一端设置有安装板(15)，所述安装板(15)表面开设有镶嵌孔(16)，所述镶嵌孔(16)内部设置有电机(17)，所述电机(17)输出端设置有切削刀(18)。

5.如权利要求1所述的一种定位销生产用切削工装，其特征在于：所述支架(2)一端内壁设置有水箱(19)，所述水箱(19)一侧设置有泵机(20)，所述泵机(20)输出端和输入端分别设置有输水管(21)和排水管(22)。

6.如权利要求5所述的一种定位销生产用切削工装，其特征在于：所述输水管(21)一端延伸至水箱(19)内部，所述排水管(22)一端设置有喷头(23)，所述水箱(19)一端延伸至支架(2)顶部。

7.如权利要求1所述的一种定位销生产用切削工装，其特征在于：所述夹套(4)内部环形设置有多个夹持板(24)，所述夹持板(24)的一端和夹套(4)内侧壁之间设置有弹簧(25)，所述夹持板(24)表面开设有防滑垫(26)。

8.如权利要求1所述的一种定位销生产用切削工装，其特征在于：所述收集箱(6)与加工台(1)可拆卸连接，所述收集箱(6)的两端均设置有手持耳(27)。

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