CN215746360U - 一种银片半自动排版装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种银片半自动排版装置，涉及银片放置装置领域，其技术方案要点是：包括外框，所述外框的底部侧壁上固定有固定金属板，外框的顶部侧壁上滑动连接有活动金属板，活动金属板与固定金属板平行，活动金属板上设置有贯通的用于工件放置的第一孔位，固定金属板上设置有贯通的可与第一孔位配合用于工件落料的第二孔位，第一孔位和第二孔位的间距大于工件的长度。本实用新型具有结构简单，使用方便，工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及银片放置装置领域，更具体地说，它涉及一种银片半自动排版装置。
背景技术
熔渗类工艺的制造过程中的熔渗工序需要将纯银片和骨架依次放入多孔石墨板内，一般是人工用镊子将银片放入石墨板孔内，再将骨架放置在银片上进入高温炉中熔渗。人工操作效率低且操作精度不高。
上述工序中通过完全人工操作的方式，技术手段落后，工作效率较低。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种银片半自动排版装置，具有结构简单，使用方便，工作效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种银片半自动排版装置，包括外框，所述外框的底部侧壁上固定有固定金属板，所述外框的顶部侧壁上滑动连接有活动金属板，所述活动金属板与固定金属板平行，所述活动金属板上设置有贯通的用于工件放置的第一孔位，所述固定金属板上设置有贯通的可与第一孔位配合用于工件落料的第二孔位，所述第一孔位和第二孔位的间距大于工件的长度。
在其中一个实施例中，所述第一孔位和第二孔位设置为若干个，并且所述第一孔位和第二孔位在数量和尺寸上相一一对应。
在其中一个实施例中，所述外框上分别开设有嵌槽和滑槽，所述固定金属板嵌入固定在嵌槽内，所述活动金属板滑动连接在滑槽内。
在其中一个实施例中，所述外框位于嵌槽的一侧设置有与嵌槽连通的第一螺纹槽，所述固定金属板上设置有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二内螺纹连接有锁紧螺栓。
在其中一个实施例中，所述外框上位于活动金属板的上方固定有限位块，所述活动金属板上固定有可与限位块相抵的限位销。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在使用时，只需将本实用新型置于石墨板上方，并使得固定金属板上的第二孔位对准石墨板上的孔位，并将活动金属板相对于外框拉开一定距离，使得固定金属板上的第二孔位和活动金属板上的第一孔位错位，接着将工件放入第一孔位中，最后将活动金属板推至固定金属板持平的位置，此时第一孔位对准第二孔位，工件落入石墨板中完成工件与石墨板的安装，具有结构简单，使用方便的优点，同时通过若干第一孔位和第二孔位的设置，可以同时对多个工件进行安装，具有较高的工作效率。
附图说明
图1为本申请的实施例的银片半自动排版装置的结构示意图；
图2为图1中A部的放大视图；
图3为本申请的实施例的银片半自动排版装置中嵌槽和滑槽的结构示意图。
图中：1、外框；11、嵌槽；12、滑槽；2、固定金属板；21、第二孔位；3、活动金属板；31、第一孔位；4、锁紧螺栓；5、限位块；6、限位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本申请的实施例提供了一种银片半自动排版装置，包括外框1，所述外框1的底部侧壁上固定有固定金属板2，所述外框1的顶部侧壁上滑动连接有活动金属板3。所述活动金属板3与固定金属板2平行，所述活动金属板3上设置有贯通的用于工件放置的第一孔位31，所述固定金属板2上设置有贯通的可与第一孔位31配合用于工件落料的第二孔位21。所述第一孔位31和第二孔位21的间距大于工件的长度。所述第一孔位31和第二孔位21设置为若干个，并且所述第一孔位31和第二孔位21在数量和尺寸上相一一对应。
工作过程中，先将本实用新型置于石墨板的上方，并使得固定金属板2上的第二孔位21对准石墨板上的孔位，并将活动金属板3相对于外框1拉开一定距离，使得活动金属板3上的第一孔位31和固定金属板2上的第二孔位21错位。
接着将工件放入第一孔位31中，由于第一孔位31和第二孔位21相互错位，固定金属板2会支撑住工件，使其不容易从第二孔位21流落。
最后将活动金属板3推至固定金属板2持平的位置，此时第一孔位31对准第二孔位21，由于第一孔位31和第二孔位21的间距大于工件的长度，推动活动金属板3时，第一孔位31的侧壁会抵触在工件上，使其运动至第二孔位21的上方，工件落入石墨板中完成工件与石墨板的安装。
通过上述方式，使得工件与石墨板的安装更加方便快捷，同时通过若干第一孔位31和第二孔位21的设置，可以同时对多个工件进行安装，具有较高的工作效率。
在上述基础上，所述外框1上分别开设有嵌槽11和滑槽12，所述固定金属板2嵌入固定在嵌槽11内，所述外框1位于嵌槽11的一侧设置有与嵌槽11连通的第一螺纹槽，所述固定金属板2上设置有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二内螺纹连接有锁紧螺栓4，所述活动金属板3滑动连接在滑槽12内。
在对固定金属板2进行安装时，先将其由嵌槽11的一侧滑动卡入外框1中，并通过锁紧螺栓4锁紧固定，工作过程中，固定金属板2相对于外框1固定不动，活动金属板3可在滑槽12内滑动使其与固定金属板2错位。
通过上述方式，使得本实用新型具有结构简单，拆装使用方便的优点。
在上述基础上，所述外框1上位于活动金属板3的上方固定有限位块5，所述活动金属板3上固定有可与限位块5相抵的限位销6。
需要注意的是，所述限位块5和限位销6需要根据第一孔位31和第二孔位21的位置合理设置。
工作过程中，当限位销6抵触到限位块5时，第一孔位31和第二孔位21刚好处于错位状态。
通过限位销6和限位块5的设置，使得在对活动金属板3的移动过程中，第一孔位31和第二孔位21的错开位置更容易把控，且可以有效提高该工序的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种银片半自动排版装置，其特征在于：包括外框(1)，所述外框(1)的底部侧壁上固定有固定金属板(2)，所述外框(1)的顶部侧壁上滑动连接有活动金属板(3)，所述活动金属板(3)与固定金属板(2)平行，所述活动金属板(3)上设置有贯通的用于工件放置的第一孔位(31)，所述固定金属板(2)上设置有贯通的可与第一孔位(31)配合用于工件落料的第二孔位(21)，所述第一孔位(31)和第二孔位(21)的间距大于工件的长度。
2.根据权利要求1所述的银片半自动排版装置，其特征在于：所述第一孔位(31)和第二孔位(21)设置为若干个，并且所述第一孔位(31)和第二孔位(21)在数量和尺寸上相一一对应。
3.根据权利要求1所述的银片半自动排版装置，其特征在于：所述外框(1)上分别开设有嵌槽(11)和滑槽(12)，所述固定金属板(2)嵌入固定在嵌槽(11)内，所述活动金属板(3)滑动连接在滑槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的银片半自动排版装置，其特征在于：所述外框(1)位于嵌槽(11)的一侧设置有与嵌槽(11)连通的第一螺纹槽，所述固定金属板(2)上设置有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二内螺纹连接有锁紧螺栓(4)。
5.根据权利要求1所述的银片半自动排版装置，其特征在于：所述外框(1)上位于活动金属板(3)的上方固定有限位块(5)，所述活动金属板(3)上固定有可与限位块(5)相抵的限位销(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122023281.0U CN215746360U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种银片半自动排版装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215746360U true CN215746360U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80078743
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122023281.0U Active CN215746360U (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种银片半自动排版装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-08-26 CN CN202122023281.0U patent/CN215746360U/zh active Active
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