CN215745340U - 一种塑料制品清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品清洗装置，涉及塑料制品清洗装置技术领域，包括主体，所述主体的顶端设置有支撑框，且支撑框的顶端安装有延伸至支撑框底端外侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端来你家诶有密闭盖，且密闭盖的底端设置有旋转套，所述密闭盖的底端位于旋转套的两侧设置有两组推板。本实用新型通过设置清洗筒、限位环、弹簧和固定板，便于对不同尺寸的塑料品进行清洗，同时两组清洗筒对塑料的外壁进行滚动清洗，弹簧通过限位环推动清洗筒与塑料瓶外壁相接触，提高了对塑料瓶外壁清洗的效率和品质，避免对塑料瓶清洗时挤压造成破碎的现象，对清洗的塑料瓶起到较好的保护效果。

Description

一种塑料制品清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品清洗装置技术领域，具体为一种塑料制品清洗装置。

背景技术

众所周知，塑料制品清洗装置是一种用于对生产加工的塑料制品进行表面以及内部进行清洁，以提高塑料制品的表面整洁程度，从而方便对其进行后期的打包运输以及贩售的装置，其在塑料制品生产加工的领域中得到了广泛的使用。

然而，现有的塑料制品清洗装置使用时，皆是将多个塑料瓶放进清洗装置内部进行搅拌清洗，再对其多个塑料瓶进行搅拌清洗时，极易造成搅拌装置挤压塑料瓶，甚至造成塑料瓶破裂的现象，另外，在对塑料瓶清洗时，极易造成清洗装置内部的水溅射处外侧，从而造成工作的地面较为潮湿，造成一定的水资源浪费，甚至出现人工滑到的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中在对塑料瓶清洗时易挤压瓶体破裂、易造成水溅射出外侧致使工作环境差的问题，提供一种塑料制品清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品清洗装置，包括主体，所述主体的顶端设置有支撑框，且支撑框的顶端安装有延伸至支撑框底端外侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端来你家诶有密闭盖，且密闭盖的底端设置有旋转套，所述密闭盖的底端位于旋转套的两侧设置有两组推板，且推板的底端与主体的顶端相接触，所述主体的内部位于支撑框的下方设置有清洗腔，且清洗腔的顶端位于位于推板的底端设置有两组密闭板，所述清洗腔内壁设置有延伸至密闭板内部的转柱，且转柱的外壁设置有延伸至密闭板内部的扭簧，所述主体的底端位于清洗腔的下方安装有电机，且电机的输出端延伸至清洗腔的内部的旋转盘，所述旋转盘的上方设置有两组清洗筒，且清洗筒的两端设置有与清洗腔内壁焊接的固定板，所述清洗筒的两端位于弹簧的内部套接有限位环，且限位环的外壁设置有与固定板连接的弹簧。

优选地，所述电机的底端设置有与主体底端焊接的支撑框，且电机的底端与支撑框通过螺栓可拆卸连接。

优选地，所述支撑框的一侧设置有延伸至清洗腔内部的进水孔，且支撑框的另一侧设置有延伸至清洗腔内部的清洗液添加孔。

优选地，所述主体的一侧设置有收集框，且收集与主体外壁通过卡扣连接。

优选地，所述旋转套与密闭盖接触位置处设置有转盘，且转盘内壁与旋转套外壁接触位置处通过轴承转动连接。

优选地，所述主体顶端位于支撑框的一侧设置有两组进料条，且两组进料条关于主体的竖直中轴线对称分布在主体的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置密闭盖、旋转套、推板、密闭板、转柱和扭簧，电动伸缩杆推动密闭板进行降低，驱使旋转套套接与塑料瓶的顶端，同时密闭盖推动推板进行降低，推板推动密闭板围绕着转柱向清洗腔内部进行转动，电动伸缩杆推动塑料瓶进入清洗腔内部直至塑料瓶的底端与旋转盘顶端相接触，同时密闭盖与清洗腔的顶端相贴合，避免清洗腔内部的水溅射至外侧的现象，避免造成工作环境地面较为潮湿的现象，同时避免造成水资源浪费的现象；

2、本实用新型通过设置清洗筒、限位环、弹簧和固定板，便于对不同尺寸的塑料品进行清洗，同时两组清洗筒对塑料的外壁进行滚动清洗，弹簧通过限位环推动清洗筒与塑料瓶外壁相接触，提高了对塑料瓶外壁清洗的效率和品质，避免对塑料瓶清洗时挤压造成破碎的现象，对清洗的塑料瓶起到较好的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型A的局部放大图。

图中：1、主体；2、支撑框；3、电动伸缩杆；4、电机；5、清洗腔；6、清洗筒；7、旋转盘；8、密闭板；81、转柱；82、扭簧；9、旋转套；10、推板；11、密闭盖；12、限位环；13、弹簧；14、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机（YE2）和电动伸缩杆（TF24）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种塑料制品清洗装置，包括主体1，主体1的顶端设置有支撑框2，且支撑框2的顶端安装有延伸至支撑框2底端外侧的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端来你家诶有密闭盖11，且密闭盖11的底端设置有旋转套9，密闭盖11的底端位于旋转套9的两侧设置有两组推板10，且推板10的底端与主体1的顶端相接触，主体1的内部位于支撑框2的下方设置有清洗腔5，且清洗腔5的顶端位于位于推板10的底端设置有两组密闭板8，清洗腔5内壁设置有延伸至密闭板8内部的转柱81，且转柱81的外壁设置有延伸至密闭板8内部的扭簧82，主体1的底端位于清洗腔5的下方安装有电机4，且电机4的输出端延伸至清洗腔5的内部的旋转盘7，旋转盘7的上方设置有两组清洗筒6，且清洗筒6的两端设置有与清洗腔5内壁焊接的固定板14，清洗筒6的两端位于弹簧13的内部套接有限位环12，且限位环12的外壁设置有与固定板14连接的弹簧13。

请着重参阅图1和图2，电机4的底端设置有与主体1底端焊接的支撑框，且电机4的底端与支撑框通过螺栓可拆卸连接，便于支撑着电机4稳定的进行工作，且便于对电机4进行维修和更换。

请着重参阅图1，支撑框2的一侧设置有延伸至清洗腔5内部的进水孔，且支撑框2的另一侧设置有延伸至清洗腔5内部的清洗液添加孔，便于对清洗腔5内部添加清洗液和水。

请着重参阅图1和椭圆2，主体1的一侧设置有收集框，且收集与主体1外壁通过卡扣连接，便于清洗后的塑料瓶进行集中收集。

请着重参阅图，1和图2旋转套9与密闭盖11接触位置处设置有转盘，且转盘内壁与旋转套9外壁接触位置处通过轴承转动连接，便于电机4通过旋转盘7带动塑料瓶进行旋转，从而对塑料瓶的外壁进行清洗。

请着重参阅图1，主体1顶端位于支撑框2的一侧设置有两组进料条，且两组进料条关于主体1的竖直中轴线对称分布在主体1的顶端，便于外界输送设备稳定的将待清洗的塑料瓶输送至支撑框2的内部。

工作原理：在使用装置时，首先，将主体1移动至外界输送设备的出料口，且将外界的电源与装置进行电性连接，保证装置可以进行正常的清洗工作，外界的输送设备将塑料瓶移动至旋转套9的下方，电动伸缩杆3推动密闭盖11进行降低，驱使旋转套9套接与塑料瓶的顶端，同时密闭盖11推动推板10进行降低，推板10推动密闭板8围绕着转柱81向清洗腔5内部进行转动，电动伸缩杆3推动塑料瓶进入清洗腔5内部直至塑料瓶的底端与旋转盘7顶端相接触，同时密闭盖11与清洗腔5的顶端相贴合，避免清洗腔5内部的水溅射至外侧的现象，塑料瓶的外壁挤压两组清洗筒6向靠近清洗腔5内壁一侧移动，电机4输出端带动旋转盘7进行旋转，从而带动塑料瓶进行旋转，从而通过塑料瓶的外壁带动两组清洗筒6进行旋转，从而带动两组清洗筒6对塑料瓶的外壁进行滚动清洗，待对塑料瓶清洗完毕后，电动伸缩杆3输出端收缩，由于塑料瓶的内部处于中间状态，水的浮力驱使塑料瓶随着电动伸缩进行升高，同时扭簧82带动密闭板8复位，从而对塑料瓶的底端起到支撑效果，外壁的塑料瓶挤压清洗后塑料移动至收集框的内部，从而完成对塑料瓶的清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料制品清洗装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有支撑框（2），且支撑框（2）的顶端安装有延伸至支撑框（2）底端外侧的电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端来你家诶有密闭盖（11），且密闭盖（11）的底端设置有旋转套（9），所述密闭盖（11）的底端位于旋转套（9）的两侧设置有两组推板（10），且推板（10）的底端与主体（1）的顶端相接触，所述主体（1）的内部位于支撑框（2）的下方设置有清洗腔（5），且清洗腔（5）的顶端位于位于推板（10）的底端设置有两组密闭板（8），所述清洗腔（5）内壁设置有延伸至密闭板（8）内部的转柱（81），且转柱（81）的外壁设置有延伸至密闭板（8）内部的扭簧（82），所述主体（1）的底端位于清洗腔（5）的下方安装有电机（4），且电机（4）的输出端延伸至清洗腔（5）的内部的旋转盘（7），所述旋转盘（7）的上方设置有两组清洗筒（6），且清洗筒（6）的两端设置有与清洗腔（5）内壁焊接的固定板（14），所述清洗筒（6）的两端位于弹簧（13）的内部套接有限位环（12），且限位环（12）的外壁设置有与固定板（14）连接的弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洗装置，其特征在于：所述电机（4）的底端设置有与主体（1）底端焊接的支撑框，且电机（4）的底端与支撑框通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洗装置，其特征在于：所述支撑框（2）的一侧设置有延伸至清洗腔（5）内部的进水孔，且支撑框（2）的另一侧设置有延伸至清洗腔（5）内部的清洗液添加孔。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洗装置，其特征在于：所述主体（1）的一侧设置有收集框，且收集与主体（1）外壁通过卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洗装置，其特征在于：所述旋转套（9）与密闭盖（11）接触位置处设置有转盘，且转盘内壁与旋转套（9）外壁接触位置处通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洗装置，其特征在于：所述主体（1）顶端位于支撑框（2）的一侧设置有两组进料条，且两组进料条关于主体（1）的竖直中轴线对称分布在主体（1）的顶端。

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