CN215744783U - 一种用于硅酸钠物料分离的振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硅酸钠物料分离的振动筛，包括：筛箱体，所述筛箱体内设有安装柱，所述安装柱内设有振动电机；至少两个筛网，均围绕所述安装柱倾斜设置，且所述的筛网围绕所述安装柱上下分布；与所述筛网数目相同的出料管，每一所述出料管均与一个所述的筛网相连；柔性布袋，所述柔性布袋的一端与所述的筛箱体相连；防尘罩，所述防尘罩与所述柔性布袋的另一端相连；进料管，所述进料管与所述防尘罩相连。本申请中，通过柔性布袋将防尘罩与筛箱体直接密封连接，增加了密封性，避免物料外散，提高了防尘作用；并设计了多级筛网，通过多级筛网实现多级粒径的分离，实现多级筛选，达到更精细筛选的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于硅酸钠制备技术领域，具体涉及一种用于硅酸钠物料分离的振动筛。
背景技术
硅酸钠，北方称泡花碱，南方俗称水玻璃，目前已经发展成为无机盐工业的重要组成部分，分子式为Na2O·m SiO2 ，其中m为模数，即产品中SiO2 和Na2O的摩尔比，一般为1.00～3.40。在制备粒状硅酸钠时，需要经过物料的混合、压缩、粉碎以及筛选等过程，而目前用于硅酸钠的筛选设备，无法进行多级筛选，且防尘效果有待提升。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于硅酸钠物料分离的振动筛。
本实用新型所采用的技术方案为：一种用于硅酸钠物料分离的振动筛，包括：
筛箱体，所述筛箱体内设有安装柱，所述安装柱内设有振动电机；
至少两个筛网，均围绕所述安装柱倾斜设置，且所述的筛网围绕所述安装柱上下分布；
与所述筛网数目相同的出料管，每一所述出料管均与一个所述的筛网相连；
柔性布袋，所述柔性布袋的一端与所述的筛箱体相连；
防尘罩，所述防尘罩与所述柔性布袋的另一端相连；
进料管，所述进料管与所述防尘罩相连。
作为一种可选的技术方案，还包括与所述筛网数目相同的螺旋集料槽，每一所述的螺旋集料槽均围绕一个所述的筛网设置，且每一所述螺旋集料槽的底端均与一个所述的出料管相连。
作为一种可选的技术方案，所述筛箱体内还设有锥形集料槽，所述锥形集料槽位于所述筛网的下方，所述锥形集料槽的下端设有出料口。
作为一种可选的技术方案，还包括支撑筒、一端位于所述支撑筒内的支撑柱以及套于所述支撑柱上的减震弹簧，所述支撑柱的顶部通过连接块与所述筛箱体相连。
作为一种可选的技术方案，所述安装柱的顶部为锥形结构。
作为一种可选的技术方案，所述防尘罩上设有抽检口。
本实用新型的有益效果为：本申请中，硅酸钠物料通过进料管进入筛箱体中，通过柔性布袋将防尘罩与筛箱体直接密封连接，增加了密封性，避免物料外散，提高了防尘作用；并设计了多级筛网，通过多级筛网实现多级粒径的分离，实现多级筛选，达到更精细筛选的目的。
附图说明
图1为实施例中用于硅酸钠物料分离的振动筛的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例：
如图1和图2所示，一种用于硅酸钠物料分离的振动筛，包括：
筛箱体1，所述筛箱体1内设有安装柱2，所述安装柱2内设有振动电机3；
至少两个筛网4，均围绕所述安装柱2倾斜设置，且所述的筛网4围绕所述安装柱2上下分布；
与所述筛网4数目相同的出料管5，每一所述出料管5均与一个所述的筛网4相连；优选地，本实施例中设置三个筛网4和三个出料管5；
柔性布袋6，所述柔性布袋6的一端与所述的筛箱体1相连；
防尘罩7，所述防尘罩7与所述柔性布袋6的另一端相连；
进料管8，所述进料管8与所述防尘罩7相连。
作为一种可选的实施方式，还包括与所述筛网4数目相同的螺旋集料槽9，每一所述的螺旋集料槽9均围绕一个所述的筛网4设置，且每一所述螺旋集料槽9的底端均与一个所述的出料管5相连。
作为一种可选的实施方式，所述筛箱体1内还设有锥形集料槽10，所述锥形集料槽10位于所述筛网4的下方，所述锥形集料槽10的下端设有出料口11。为了方便控制，可以在每一出料管5上和每一出料口11上均设置一个电磁阀。
作为一种可选的实施方式，还包括支撑筒12、一端位于所述支撑筒12内的支撑柱以及套于所述支撑柱上的减震弹簧13，所述支撑柱的顶部通过连接块14与所述筛箱体1相连。
作为一种可选的实施方式，所述安装柱2的顶部为锥形结构。
作为一种可选的实施方式，所述防尘罩7上设有抽检口15。
本实施例中，硅酸钠物料通过进料管8进入筛箱体1中，通过柔性布袋6将防尘罩7与筛箱体1直接密封连接，增加了密封性，避免物料外散，提高了防尘作用；随着物料进入筛箱体1，振动电机3开始工作，带动安装柱2振动，进而带动与其连接的所有筛网4一起振动，对于所有筛网4，从上至下筛网的孔径依次减小，随着振动，较大粒径的硅酸钠物料被留下，并逐渐被收集到最上面的螺旋集料槽9中，并随着振动从最上面的出料管5排出；中等粒径的硅酸钠物料则被中间的筛网4留住，并逐渐被收集到中间的螺旋集料槽9中，并随着振动从中间的出料管5排出；小粒径的硅酸钠物料则被最下方的筛网4留住，并逐渐被收集到最下方的螺旋集料槽9中，并随着振动从最下方的出料管5排出；更小粒径的硅酸钠物料则通过最下方的筛网4而被锥形集料槽10收集，最后从出料口11排出；本申请中设计了多级筛网，通过多级筛网实现多级粒径的分离，实现多级筛选，达到更精细筛选的目的。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于硅酸钠物料分离的振动筛，其特征在于，包括：
筛箱体，所述筛箱体内设有安装柱，所述安装柱内设有振动电机；
至少两个筛网，均围绕所述安装柱倾斜设置，且所述的筛网围绕所述安装柱上下分布；
与所述筛网数目相同的出料管，每一所述出料管均与一个所述的筛网相连；
柔性布袋，所述柔性布袋的一端与所述的筛箱体相连；
防尘罩，所述防尘罩与所述柔性布袋的另一端相连；
进料管，所述进料管与所述防尘罩相连。
2.根据权利要求1所述的用于硅酸钠物料分离的振动筛，其特征在于：还包括与所述筛网数目相同的螺旋集料槽，每一所述的螺旋集料槽均围绕一个所述的筛网设置，且每一所述螺旋集料槽的底端均与一个所述的出料管相连。
3.根据权利要求2所述的用于硅酸钠物料分离的振动筛，其特征在于：所述筛箱体内还设有锥形集料槽，所述锥形集料槽位于所述筛网的下方，所述锥形集料槽的下端设有出料口。
4.根据权利要求1所述的用于硅酸钠物料分离的振动筛，其特征在于：还包括支撑筒、一端位于所述支撑筒内的支撑柱以及套于所述支撑柱上的减震弹簧，所述支撑柱的顶部通过连接块与所述筛箱体相连。
5.根据权利要求1所述的用于硅酸钠物料分离的振动筛，其特征在于：所述安装柱的顶部为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的用于硅酸钠物料分离的振动筛，其特征在于：所述防尘罩上设有抽检口。
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| CN202122368979.6U CN215744783U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种用于硅酸钠物料分离的振动筛 |
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122368979.6U patent/CN215744783U/zh active Active
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