CN215744171U - 一种可伸缩定型喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种可伸缩定型喷嘴，包括喷嘴主体，喷嘴主体内通过第一隔板分为带压储漆腔、安装腔；其中，带压储漆腔通过喷嘴进口与喷枪连接，安装腔内滑动设置有多个可伸缩喷漆针管，每个可伸缩喷漆针管一端伸出安装腔外；可伸缩喷漆针管位于安装腔内部分套有压缩弹簧，在可伸缩喷漆针管收缩时，压缩弹簧随可伸缩喷漆针管收缩。本实用新型提供的一种可伸缩定型喷嘴，标记快速、效果好。

Description

一种可伸缩定型喷嘴

技术领域

本实用新型涉及喷嘴，尤其是一种可伸缩定型喷嘴。

背景技术

目前，市面上的喷枪所配带的喷嘴一般为圆形，喷出的形状为扇形，在日常工作或生活中，往往有需要标记的情况发生，诸如多个物品叠加放置或连接在一起，为防止其松动或相互移位而需要进行标记时，由于普通的喷枪喷嘴无法作出特定形状的喷射标记，故只能选择手工用记号笔进行划线标记，若需要标记的工程量大，加之人工标记易产生误差错位而不准，很有可能导致后期无法直观地检查物件是否松动、移位，给日常工作和生活带来很大不便，更不便于后期观察处理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可伸缩定型喷嘴，与一般市面上的喷枪正常连接，并可完美贴合于需要标记的物件表面，喷嘴喷出的标记形状可根据现场实际情况可控可调，待标记完成后，特殊喷嘴内部的喷漆针管及可变形汇流口均可实现自动恢复原状的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可伸缩定型喷嘴，包括喷嘴主体，喷嘴主体内通过第一隔板分为带压储漆腔、安装腔；其中，带压储漆腔通过喷嘴进口与喷枪连接，安装腔内滑动设置有多个可伸缩喷漆针管，每个可伸缩喷漆针管一端伸出安装腔外；可伸缩喷漆针管位于安装腔内部分套有压缩弹簧，在可伸缩喷漆针管收缩时，压缩弹簧随可伸缩喷漆针管收缩。

所述可伸缩喷漆针管并列两排平行布置，每排可伸缩喷漆针管前端与可变形汇流口连接。

所述可伸缩喷漆针管上安装有限位板，限位板位于安装腔内且远离带压储漆腔的一侧。

本实用新型一种可伸缩定型喷嘴，具有以下技术效果：通过设置可伸缩定型喷嘴，将该喷嘴安装于喷枪出口处，当喷嘴按压在物件表面后，通过可伸缩喷漆针管的收缩及可变形汇流口的变形，可使喷嘴与物件表面贴合。介质通过喷枪进入喷嘴后，首先进入带压储漆腔，然后汇聚后，再通过一根根可伸缩喷漆针管输送至可变形汇流口处，然后喷出某一固定形状的标记物，不仅标记效果好，而且快速、省时、省力，大大降低了现场工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的工作状态示意图。

图2为本实用新型的主视图（仅仅为简易图）。

图3为本实用新型的左视图（仅仅为简易图）。

图4为图2中I处的局部放大剖视图。

图5为本实用新型的局部剖视图。

图中：第一工件1，第二工件2，第三工件3，平面4，可伸缩定型喷嘴5，喷嘴主体5.1，第一隔板5.2，安装腔5.3，限位板5.4，喷枪6，喷嘴进口7，带压储漆腔8，密封槽9，可伸缩喷漆针管10，可变形汇流口11，压缩弹簧12，间隔板13，弹簧安装位14。

具体实施方式

如图1所示，可伸缩定型喷嘴5作用于第一工件1、第二工件2、第三工件3和平面4的表面，由于第一工件1、第二工件2、第三工件3和平面4不在同一平面上，通过设置可伸缩定型喷嘴5，可伸缩定型喷嘴5与工件表面贴合，可在四者表面喷出一定形状的标记线。这样当工件发生松动、移位后，标记线会变形，从而更好判断并进行处理。

如图5所示，可伸缩定型喷嘴5包括喷嘴主体5.1，喷嘴主体5.1由上下两半通过沉头螺丝及密封圈等密封连接。喷嘴主体5.1内通过第一隔板5.2分为带压储漆腔8、安装腔5.3。

如图2所示，其中，带压储漆腔8暂时储存介质，并对带压介质进行分流释放。带压储漆腔8上带有喷嘴进口7，喷嘴进口7外壁设有螺纹段，喷嘴进口7与喷枪6螺纹连接，喷嘴进口7内部预留有密封槽9，密封槽9用于放置密封圈用于喷嘴和喷枪连接后的密封安装。

如图4-5所示，安装腔5.3内间隔设有多个间隔板13，间隔板13将安装腔5.3分隔成多个区间，每个区间内设置有一个可伸缩喷漆针管10，每个可伸缩喷漆针管10位于安装腔5.3内部分套有压缩弹簧12，压缩弹簧12靠近可伸缩喷漆针管10伸出一端受可伸缩喷漆针管10上的限位板5.4限位。压缩弹簧12主要起到辅助可伸缩喷漆针管10做到变形并复归作用。当可伸缩喷漆针管10伸出端受到挤压伸缩时，可伸缩喷漆针管10可穿过弹簧安装位14后进入带压储漆腔8内部，当外部挤压力消失后，可伸缩喷漆针管10在压缩弹簧12的作用下自动复位。

本实施例中，多个可伸缩喷漆针管10排成两排形成“‖”形状。在每个可伸缩喷漆针管10的前端安装有一个可变形汇流口11，可变形汇流口11与可伸缩喷漆针管10连通。可变形汇流口11可进行一定的弹性伸缩变形，采用柔性塑料材质。可伸缩喷漆针管10与可变形汇流口11作用于需要标记的物体表面，可变形汇流口11挤压在工件表面并形成“‖”形状的标记线。

可伸缩定型喷嘴不仅可制作成“‖”形状，也可制作成 “┃”、“╋”等多种样式的标记。

工作原理及过程：可伸缩定型喷嘴5安装于喷枪6出口处，轻轻推压可伸缩定型喷嘴5，多个可伸缩喷漆针管10进行不同程度的收缩，可变形汇流口11变形并紧紧贴合于标记物上，扣动喷枪6，带压介质通过枪体内的喷管进入可伸缩定型喷嘴5内部的带压储漆腔8内，然后再分流进入各可变形喷漆针管10，并最终通过可变形汇流口11汇流后在标记物表面做出相应的“‖”形状标记。

Claims (3)

1.一种可伸缩定型喷嘴，其特征在于： 包括喷嘴主体（5.1），喷嘴主体（5.1）内通过第一隔板（5.2）分为带压储漆腔（8）、安装腔（5.3）；其中，带压储漆腔（8）通过喷嘴进口（7）与喷枪（6）连接，安装腔（5.3）内滑动设置有多个可伸缩喷漆针管（10），每个可伸缩喷漆针管（10）一端伸出安装腔（5.3）外；可伸缩喷漆针管（10）位于安装腔（5.3）内部分套有压缩弹簧（12），在可伸缩喷漆针管（10）收缩时，压缩弹簧（12）随可伸缩喷漆针管（10）收缩。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩定型喷嘴，其特征在于：所述可伸缩喷漆针管（10）并列两排平行布置，每个可伸缩喷漆针管（10）前端与可变形汇流口（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩定型喷嘴，其特征在于：所述可伸缩喷漆针管（10）上安装有限位板（5.4），限位板（5.4）位于安装腔（5.3）内且远离带压储漆腔（8）的一侧。

Images