CN215743880U - 一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁精粉技术领域，且公开了一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，包括分离设备、过滤设备、收集设备，分离设备底部与过滤设备顶部活动连接，过滤设备底部与收集设备顶部活动连接，分离设备包括分离箱，分离箱一侧内部开设有进料口，分离箱顶部固定连接有电机，分离箱内部设置有粉碎轴，粉碎轴外表面固定连接有粉碎齿。该铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，通过电机与粉碎轴的配合，电机带动粉碎轴与粉碎齿转动，粉碎齿对尾泥进行粉碎，并且抽水泵抽取水箱内部的水经过输水管进入储水渠，然后经过出水孔流入分离箱内部，降低尾泥对粉碎齿的阻碍，达到尾泥分离更加彻底的效果。

Description

一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置

技术领域

本实用新型涉及铁精粉技术领域，具体为一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置。

背景技术

铁精粉指铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，铁精粉是球团的主要原料，铁精粉生产过程中产生的尾泥派发给直接造成环境的污染、耕地占用、河道、水库淤塞等不良后果，为了保护环境和充分利用矿产资源，需要对铁精粉尾泥进行二次处理，进行再利用，已达到保护环境和充分利用矿产资源的效果。

现有的铁精粉尾泥分离过滤装置在使用的过程尾泥由于粘性过大，导致尾泥分离时，分离装置受到尾泥的阻碍加大，影响尾泥分离的效率，而且现有装置缺乏对尾泥的二次处理，导致尾泥只是简单的进行分离，没有进行对尾泥的过滤，导致尾泥的铁精粉排出，造成矿产资源的浪费，因此，我们亟需一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，具备尾泥分离更加彻底，尾泥回收利用率高的优点，解决了上述背景技术中提到的分离不彻底，尾泥回收利用率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，包括分离设备、过滤设备、收集设备，所述分离设备底部与过滤设备顶部活动连接，所述过滤设备底部与收集设备顶部活动连接。

经过出水孔流入分离箱内部，降低尾泥对粉碎齿的阻碍，使尾泥粉碎的更加彻底，提高分离箱的工作效率，达到尾泥分离更加彻底的效果。

优选的，所述分离设备包括分离箱，所述分离箱一侧内部开设有进料口，所述分离箱顶部固定连接有电机，所述分离箱内部设置有粉碎轴，所述粉碎轴外表面固定连接有粉碎齿。

电机带动粉碎轴与粉碎齿转动，粉碎齿对尾泥进行粉碎，使尾泥分离的更加彻底。

优选的，所述分离箱一侧外表面固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵顶部固定连通有输水管，所述输水管一端固定连通有储水渠，所述储水渠内部开设有出水孔。

优选的，所述粉碎轴顶端贯穿分离箱内部并延伸至分离箱顶部，所述粉碎轴顶端与电机输出端同轴固定连接。

优选的，所述过滤设备包括过滤盒，所述过滤盒内部设置有过滤筛，所述过滤盒一侧外表面固定连接有滑块，所述过滤盒正面固定连接有拉手。

通过在过滤盒外表面设置滑块与拉手，使过滤盒内部的过滤筛可随时进行清理，延长使用寿命。

优选的，所述收集设备包括有泥块收集箱，所述泥块收集箱一侧设置有泥水收集箱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，具备以下有益效果：

1、该铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，分离设备包括分离箱，分离箱一侧内部开设有进料口，分离箱顶部设置有电机，分离箱内部设置有粉碎轴，粉碎轴外表面设置有粉碎齿，分离箱一侧外表面设置有水箱，水箱顶部设置有抽水泵，抽水泵顶部设置有输水管，输水管一端设置有储水渠，储水渠内部开设有出水孔，铁精粉尾泥经过进料口进入分离箱内部，电机带动粉碎轴与粉碎齿转动，粉碎齿对尾泥进行粉碎，并且抽水泵抽取水箱内部的水经过输水管进入储水渠，然后经过出水孔流入分离箱内部，降低尾泥对粉碎齿的阻碍，使尾泥粉碎的更加彻底，提高分离箱的工作效率，达到尾泥分离更加彻底的效果。

2、该铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，过滤设备包括过滤盒，过滤盒内部设置有过滤筛，过滤盒一侧外表面设置有滑块，过滤盒正面设置有拉手，收集设备包括泥块收集箱，泥块收集箱一侧设置有泥水收集箱，尾泥经过分离设备后进入过滤设备，过滤筛对尾泥进行过滤，颗粒较大的泥块进入泥块收集箱，泥水经过过滤筛进入泥水收集箱，泥水经过沉淀以后提取内部的铁精粉进行再利用，泥块收集箱内部的尾泥可进入分离设备重新进行分离，通过在过滤盒外表面设置滑块与拉手，使过滤盒内部的过滤筛可随时进行清理，延长使用寿命，达到尾泥回收利用高的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型过滤盒结构示意图。

其中：1、分离设备；101、分离箱；102、进料口；103、电机；104、粉碎轴；105、粉碎齿；106、水箱；107、抽水泵；108、输水管；109、储水渠；110、出水孔；2、过滤设备；201、过滤盒；202、过滤筛；203、滑块；204、拉手；3、收集设备；301、泥块收集箱；302、泥水收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，包括分离设备1、过滤设备2、收集设备3，分离设备1底部与过滤设备2顶部活动连接，过滤设备2底部与收集设备3顶部活动连接。

通过上述技术方案，电机103内部线路连接为现有技术，此处不再说明，分离设备1包括分离箱101，分离箱101一侧内部开设有进料口102，分离箱101顶部设置有电机103，分离箱101内部设置有粉碎轴104，粉碎轴104外表面设置有粉碎齿105，分离箱101一侧外表面设置有水箱106，水箱106顶部设置有抽水泵107，抽水泵107顶部设置有输水管108，输水管108一端设置有储水渠109，储水渠109内部开设有出水孔110，铁精粉尾泥经过进料口102进入分离箱101内部，电机103带动粉碎轴104与粉碎齿105转动，粉碎齿105对尾泥进行粉碎，并且抽水泵107抽取水箱106内部的水经过输水管108进入储水渠109，然后经过出水孔110流入分离箱101内部，降低尾泥对粉碎齿105的阻碍，使尾泥粉碎的更加彻底，提高分离箱101的工作效率，达到尾泥分离更加彻底的效果。

具体的，分离设备1包括分离箱101，分离箱101一侧内部开设有进料口102，分离箱101顶部固定连接有电机103，分离箱101内部设置有粉碎轴104，粉碎轴104外表面固定连接有粉碎齿105。

通过上述技术方案，铁精粉尾泥经过进料口102进入分离箱101内部，电机103带动粉碎轴104与粉碎齿105转动，粉碎齿105对尾泥进行粉碎，使尾泥分离的更加彻底。

具体的，分离箱101一侧外表面固定连接有水箱106，水箱106顶部固定连接有抽水泵107，抽水泵107顶部固定连通有输水管108，输水管108一端固定连通有储水渠109，储水渠109内部开设有出水孔110。

通过上述技术方案，抽水泵107抽取水箱106内部的水经过输水管108进入储水渠109，然后经过出水孔110流入分离箱101内部，降低尾泥对粉碎齿105的阻碍，提高粉碎齿105的工作效率。

具体的，粉碎轴104顶端贯穿分离箱101内部并延伸至分离箱101顶部，粉碎轴104顶端与电机103输出端同轴固定连接。

通过上述技术方案，粉碎轴104顶端与电机103输出端同轴固定连接，使粉碎轴104与电机103两者之间正常运转，间接的促使分离设备1正常运转。

具体的，过滤设备2包括过滤盒201，过滤盒201内部设置有过滤筛202，过滤盒201一侧外表面固定连接有滑块203，过滤盒201正面固定连接有拉手204。

通过上述技术方案，尾泥经过分离设备1后进入过滤设备2，过滤筛202对尾泥进行过滤，通过在过滤盒201外表面设置滑块203与拉手204，使过滤盒201内部的过滤筛202可随时进行清理，延长使用寿命。

具体的，收集设备3包括有泥块收集箱301，泥块收集箱301一侧设置有泥水收集箱302。

通过上述技术方案，使颗粒较大的泥块进入泥块收集箱301，泥水经过过滤筛202进入泥水收集箱302，泥水经过沉淀以后提取内部的铁精粉进行再利用，泥块收集箱301内部的尾泥可进入分离设备1重新进行分离。

在使用时，工作人员通过进料口102使尾泥进入分离箱101内部，电机103带动粉碎轴104与粉碎齿105转动，粉碎齿105对尾泥进行粉碎，并且抽水泵107抽取水箱106内部的水经过输水管108进入储水渠109，然后经过出水孔110流入分离箱101内部，降低尾泥对粉碎齿105的阻碍，使尾泥粉碎的更加彻底，尾泥经过分离设备1后进入过滤设备2，过滤筛202对尾泥进行过滤，使颗粒较大的泥块进入泥块收集箱301，泥水经过过滤筛202进入泥水收集箱302，泥水经过沉淀以后提取内部的铁精粉进行再利用，泥块收集箱301内部的尾泥可进入分离设备1重新进行分离，使尾泥回收利用更加彻底即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，包括分离设备(1)、过滤设备(2)、收集设备(3)，其特征在于：所述分离设备(1)底部与过滤设备(2)顶部活动连接，所述过滤设备(2)底部与收集设备(3)顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，其特征在于：所述分离设备(1)包括分离箱(101)，所述分离箱(101)一侧内部开设有进料口(102)，所述分离箱(101)顶部固定连接有电机(103)，所述分离箱(101)内部设置有粉碎轴(104)，所述粉碎轴(104)外表面固定连接有粉碎齿(105)。

3.根据权利要求2所述的一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，其特征在于：所述分离箱(101)一侧外表面固定连接有水箱(106)，所述水箱(106)顶部固定连接有抽水泵(107)，所述抽水泵(107)顶部固定连通有输水管(108)，所述输水管(108)一端固定连通有储水渠(109)，所述储水渠(109)内部开设有出水孔(110)。

4.根据权利要求2所述的一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，其特征在于：所述粉碎轴(104)顶端贯穿分离箱(101)内部并延伸至分离箱(101)顶部，所述粉碎轴(104)顶端与电机(103)输出端同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，其特征在于：所述过滤设备(2)包括过滤盒(201)，所述过滤盒(201)内部设置有过滤筛(202)，所述过滤盒(201)一侧外表面固定连接有滑块(203)，所述过滤盒(201)正面固定连接有拉手(204)。

6.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置，其特征在于：所述收集设备(3)包括有泥块收集箱(301)，所述泥块收集箱(301)一侧设置有泥水收集箱(302)。

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