CN215743248U - 一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，涉及石墨烯润滑油技术领域，为解决现有技术中普通石墨烯润滑油生产用原料添加装置不容易控制添加量的问题。所述定量输送筒的下方安装有出料管，且出料管与定量输送筒固定连接，所述出料管的下方安装有放料装置，且放料装置与出料管通过法兰固定连接，所述放料装置的下方安装有添料管，且添料管与放料装置通过法兰固定连接，所述定量输送筒的内部设置有蛟龙盘，所述放料装置的内部设置有挡料头，所述放料装置的一侧安装有第一支架，且第一支架与放料装置固定连接，所述第一支架的内侧安装有气缸，且气缸与第一支架固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯润滑油技术领域，具体为一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置。
背景技术
石墨烯润滑油的生产需要添加不同的原料，大多数原料都是以溶剂的形式进行添加，添加时需要根据生产工艺，进行定时定量的添加，而目前市场上的添加装置大多数采用液体泵进行之间添加，对原料的添加量控制不够精准；因此市场急需研制一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，以解决上述背景技术中提出的普通石墨烯润滑油生产用原料添加装置不容易控制添加量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，包括定量输送筒和液体泵，所述定量输送筒的下方安装有出料管，且出料管与定量输送筒固定连接，所述出料管的下方安装有放料装置，且放料装置与出料管通过法兰固定连接，所述放料装置的下方安装有添料管，且添料管与放料装置通过法兰固定连接，所述定量输送筒的内部设置有蛟龙盘，所述放料装置的内部设置有挡料头。
优选的，所述放料装置的一侧安装有第一支架，且第一支架与放料装置固定连接，所述第一支架的内侧安装有气缸，且气缸与第一支架固定连接。
优选的，所述挡料头的一侧安装有拉杆，且拉杆与挡料头固定连接，所述拉杆与气缸固定连接。
优选的，所述定量输送筒的内部安装有转轴，且转轴与定量输送筒通过轴承转动连接，所述转轴与蛟龙盘设置为一体结构，所述定量输送筒的一侧分别设置有第一电机和减速器。
优选的，所述定量输送筒的上方安装有进料管，且进料管与定量输送筒固定连接，所述进料管的上方安装有输料管，所述进料管和液体泵均通过法兰与输料管固定连接，所述液体泵的一侧设置有吸料管，且吸料管与液体泵通过法兰固定连接。
优选的，所述液体泵的一侧安装有第二支架，且第二支架与液体泵固定连接，所述第二支架的一侧安装有第二电机，且第二电机与第二支架固定连接，所述液体泵的内部设置有叶轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过定量输送筒和放料装置的设置，在液体泵的输出端增设一个定量输送筒，将原料溶剂以定量的方式进行输送，防止溶剂断流，同时通过定量输送筒将溶剂输送至放料装置，放料装置可迅速的进行放料和断料动作，从而可精准的对放疗量进行控制，从而在添加原料溶剂时，添加量可精装的控制，提高石墨烯润滑油的生产质量。
2.该实用新型通过叶轮的设置，液体泵的输送方式是利用叶轮的高速转动进行输送，输送的效率高，并且吸力更强，可以长距离的输送，从而可将装有原料添加剂的料桶放置到更远的地方，方便设备的组装，同时通过叶轮进行输送溶剂更加的稳定，不容易断流。
附图说明
图1为本实用新型的一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置的正视图；
图2为本实用新型的定量输送筒的内部结构示意图；
图3为本实用新型的放料装置的内部结构示意图；
图4为本实用新型的液体泵的内部结构示意图。
图中：1、定量输送筒；2、放料装置；3、液体泵；4、吸料管；5、输料管；6、添料管；7、进料管；8、出料管；9、第一电机；10、减速器；11、转轴；12、蛟龙盘；13、第一支架；14、气缸；15、拉杆；16、挡料头；17、第二支架；18、第二电机；19、叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，包括定量输送筒1和液体泵3，定量输送筒1的下方安装有出料管8，出料管8与定量输送筒1固定连接，出料管8的下方安装有放料装置2，放料装置2与出料管8通过法兰固定连接，放料装置2的下方安装有添料管6，添料管6与放料装置2通过法兰固定连接，定量输送筒1的内部设置有蛟龙盘12，放料装置2的内部设置有挡料头16。
进一步，放料装置2的一侧安装有第一支架13，第一支架13与放料装置2固定连接，第一支架13的内侧安装有气缸14，气缸14与第一支架13固定连接，挡料头16与放料装置2之间滑动连接，并且挡料头16的侧面还设置有稳定轴，用于稳定挡料头16的移动动作。
进一步，挡料头16的一侧安装有拉杆15，拉杆15与挡料头16固定连接，拉杆15与气缸14固定连接，拉杆15与放料装置2滑动连接，放料装置2与拉杆15连接部位设置有密封头。
进一步，定量输送筒1的内部安装有转轴11，转轴11与定量输送筒1通过轴承转动连接，转轴11与蛟龙盘12设置为一体结构，定量输送筒1的一侧分别设置有第一电机9和减速器10，转轴11和第一电机9均通过联轴器与减速器10固定连接。
进一步，定量输送筒1的上方安装有进料管7，进料管7与定量输送筒1固定连接，进料管7的上方安装有输料管5，进料管7和液体泵3均通过法兰与输料管5固定连接，液体泵3的一侧设置有吸料管4，吸料管4与液体泵3通过法兰固定连接，吸料管4用于插入原料添加剂的料桶内部，进行原料的抽取工作。
进一步，液体泵3的一侧安装有第二支架17，第二支架17与液体泵3固定连接，第二支架17的一侧安装有第二电机18，第二电机18与第二支架17固定连接，液体泵3的内部设置有叶轮19，叶轮19与第二电机18通过连轴连接。
工作原理：使用时，将吸料管4插入装有原料添加剂的料桶内部，将添料管6与石墨烯润滑油生产设备连接，然后启动第二电机18，第二电机18将驱使叶轮19高速转动，从而将原料添加剂从料桶内部抽取出来，并通过输料管5和进料管7输送至定量输送筒1的内部，启动第一电机9，第一电机9将通过减速器10减速后驱使转轴11转动，从而使得蛟龙盘12转动，通过蛟龙盘12的转动将原料溶剂从进料管7处定量输送至出料管8处，并通过出料管8输送至放料装置2的内部，此时通过气缸14拉动拉杆15移动，拉杆15将拉动挡料头16移动，从而通过挡料头16的横移使得放料装置2处于畅通或者堵塞的状态，实现放料和断料的工作效果，最后原料添加剂将通过添料管6输送至石墨烯生产设备的内部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，包括定量输送筒(1)和液体泵(3)，其特征在于：所述定量输送筒(1)的下方安装有出料管(8)，且出料管(8)与定量输送筒(1)固定连接，所述出料管(8)的下方安装有放料装置(2)，且放料装置(2)与出料管(8)通过法兰固定连接，所述放料装置(2)的下方安装有添料管(6)，且添料管(6)与放料装置(2)通过法兰固定连接，所述定量输送筒(1)的内部设置有蛟龙盘(12)，所述放料装置(2)的内部设置有挡料头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，其特征在于：所述放料装置(2)的一侧安装有第一支架(13)，且第一支架(13)与放料装置(2)固定连接，所述第一支架(13)的内侧安装有气缸(14)，且气缸(14)与第一支架(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，其特征在于：所述挡料头(16)的一侧安装有拉杆(15)，且拉杆(15)与挡料头(16)固定连接，所述拉杆(15)与气缸(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，其特征在于：所述定量输送筒(1)的内部安装有转轴(11)，且转轴(11)与定量输送筒(1)通过轴承转动连接，所述转轴(11)与蛟龙盘(12)设置为一体结构，所述定量输送筒(1)的一侧分别设置有第一电机(9)和减速器(10)。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，其特征在于：所述定量输送筒(1)的上方安装有进料管(7)，且进料管(7)与定量输送筒(1)固定连接，所述进料管(7)的上方安装有输料管(5)，所述进料管(7)和液体泵(3)均通过法兰与输料管(5)固定连接，所述液体泵(3)的一侧设置有吸料管(4)，且吸料管(4)与液体泵(3)通过法兰固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油生产用原料添加装置，其特征在于：所述液体泵(3)的一侧安装有第二支架(17)，且第二支架(17)与液体泵(3)固定连接，所述第二支架(17)的一侧安装有第二电机(18)，且第二电机(18)与第二支架(17)固定连接，所述液体泵(3)的内部设置有叶轮(19)。
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