CN215742317U - 一种车间油污处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间油污处理设备，包括排水渠，所述排水渠的内表面开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有连接杆，所述连接杆远离卡槽的一侧外表面固定连接有承接块，所述传动槽内部设置有传动杆，所述传动杆的前端外表面固定连接有螺旋叶片，所述传动杆的后端外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二套接有滚筒环形外表面，所述滚筒的两侧均固定连接有转杆，所述排水渠内表面与转杆对应位置开设有转槽，所述排水渠的内表面开设有滑槽，所述滑槽内表面与过滤板活动连接，所述过滤板的前端外表面前沿位置固定连接有收集铲，螺旋叶片在改变水流的方向的同时带动滚筒转动，可以对杂质进行清理。

Description

一种车间油污处理设备

技术领域

本实用新型涉及油污处理设备技术领域，尤其是涉及一种车间油污处理设备。

背景技术

目前，许多清洗机由于设计上的不足，清洗之后液面油污根本无法在短时间内清除干净，使得清洗质量严重下降，大大降低了生产进度，针对这种情况，我们设计了一种罐式除油污设备，可以与开放式清洗机储液槽配用，解决了清洗机液面油污难以清除干净的实际问题，车间的油污一般通过排水渠进行收集再集处理。

现有专利(公告号CN211885515U)一种罐式油污处理设备，包括原储液池，在原储液池的内壁上安装有取污器；设置在原储液池旁侧的油污处理罐；油污进液管路，取污泵的进液端连接有一端伸入原储液池中的管道、该管道的进口端通过柔性连接管连接在取污器的出口端上；位于油污处理罐底部的清液及沉淀于油污处理罐底部的油垢则会留置在清污管道中，清液则会经清液溢流管流出至外部，可在清液溢流管的端部连接用于收集清液的管道即可对清液进行收集，该罐式油污处理设备能够在短时间内对油污液面进行清除干净，保证了产品的清洗质量，大大减轻了由于清洗不好带来的产品质量波动现象，同时也减少了油污对过滤器的污染，降低了更换过滤器的频次，节约了成本。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.车间为保证收益，多为全年开工，在冬季污水在收集至过滤设备时可能因为温度过低出现结冰现象，会影响污水处理设备的正常进行；2.传统的车间内部的油污经过清洗形成污水排放至排水渠，污水包含的成分较为复杂，有机油、润滑油和金属碎屑等，颗粒状的杂质会沉淀在排水渠的底部，若对排水渠底部的杂质进行清理需停机将内部的污水全部排出从而影响排污系统的运行。

为此，提出一种车间油污处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间油污处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种车间油污处理设备，包括排水渠，所述排水渠的内表面开设有卡槽，所述卡槽内部活动连接有连接杆，所述连接杆远离卡槽的一侧外表面固定连接有承接块，所述承接块内部开设有传动槽，所述传动槽内部活动连接有传动杆，所述传动杆的前端外表面固定连接有螺旋叶片，所述传动杆的后端外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二套接有滚筒环形外表面，所述滚筒的两侧均固定连接有转杆，所述排水渠内表面与转杆对应位置开设有转槽，所述排水渠的内表面开设有滑槽，所述滑槽内表面活动连接有过滤板，所述过滤板的前端外表面前沿位置固定连接有收集铲。

通过采用上述技术方案，污水经过螺旋叶片，带动螺旋叶片旋转，同时水流在螺旋叶片的引导下改变运动方向，减缓水流结冰的概率，螺旋叶片转动的同时带动传动杆转动，传动杆带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，促使滚筒旋转，旋转的滚筒表面固定连接清理刷，可以对沉淀的颗粒状杂质进行驱赶，使其运动至过滤板的前端外表面的收集铲内部方便集中清理。

优选的，所述滚筒的环形外表面固定连接有清理刷，所述转杆位于转槽内部，且其二者之间相互对应匹配，所述滚筒与排水渠通过转杆与转槽活动连接

通过采用上述技术方案，齿轮一驱动齿轮二转动，齿轮二带动滚筒转动，转动的滚筒利用清理刷对沉降的颗粒状杂质进行驱赶。

优选的，所述传动槽与传动杆相互对应匹配，所述螺旋叶片与承接块通过传动杆与传动槽活动连接。

通过采用上述技术方案，传动杆通过水流冲击螺旋叶片转动，同时传动杆带动齿轮一转动，为滚筒的转动提供动力来源。

优选的，所述卡槽与连接杆均呈T形结构设计，且其相互对应匹配，所述承接块与排水渠通过连接杆与卡槽活动连接。

通过采用上述技术方案，承接块卡合在卡槽内部，使得承接块得以固定。

优选的，所述滑槽数量为两组，且滑槽内表面均与过滤板活动连接。

通过采用上述技术方案，两组滑槽内部均活动连接过滤板，两组过滤板可以在机器正常工作时段进行取出清理。

优选的，所述连接杆数量为两组，且其连接方式相同。

通过采用上述技术方案，使得承接块在面对水流的冲击时依然能保持稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在排水渠的内表面两侧均开设卡槽，卡槽内部均活动连接连接块，两组连接块远离卡槽的一侧均与承接块固定连接，在污水流至排水渠内部对螺旋叶片造成冲击时水流的方向被叶片改变方向，通过该结构使得污水的流向被改变，增大了污水的运动范围减小了污水结冰的概率；

2、通过在螺旋叶片后方设置滚筒，螺旋叶片在遭受污水冲击时螺旋叶片随之旋转，转动的螺旋叶片通过传动杆带动齿轮一转动，齿轮一啮合传动齿轮二，齿轮二套接在滚筒的环形外表面上，滚筒跟随齿轮二转动，固定连接在滚筒环形外表面的清理刷在滚筒提供动力后可以对沉降在排水渠内表面下端的颗粒状杂质进行清理，被驱赶的颗粒状杂质被驱赶至过滤板前端外表面的收集铲内部，使用者在对过滤板进行清理时将两组过滤板其中一块取出对其进行清理，通过该结构使得在降低污水结冰的概率的同时可以对沉降的颗粒状碎屑进行清理，而且整个过程不影响污水处理的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的螺旋叶片与齿轮二的结合视图；

图3为本实用新型的过滤板与收集铲的结合视图；

图4为本实用新型的传动杆与承接块的结合视图；

图5为本实用新型的滚筒与排水渠的结合视图。

附图标记说明：

1、排水渠；11、卡槽；12、滑槽；13、转槽；2、承接块；21、传动槽；22、连接杆；4、过滤板；41、收集铲；5、滚筒；51、转杆；52、齿轮二；6、螺旋叶片；61、传动杆；62、齿轮一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

如图1至图5所示，一种车间油污处理设备，包括排水渠1，所述排水渠1的内表面开设有卡槽11，所述卡槽11内部活动连接有连接杆22，所述连接杆22远离卡槽11 的一侧外表面固定连接有承接块2，所述承接块2内部开设有传动槽21，所述传动槽21 内部活动连接有传动杆61，所述传动杆61的前端外表面固定连接有螺旋叶片6，所述传动杆61的后端外表面固定连接有齿轮一62，所述齿轮一62啮合连接有齿轮二52，所述齿轮二52套接有滚筒5环形外表面，所述滚筒5的两侧均固定连接有转杆51，所述排水渠1内表面与转杆51对应位置开设有转槽13，所述排水渠1的内表面开设有滑槽12，所述滑槽12内表面活动连接有过滤板4，所述过滤板4的前端外表面前沿位置固定连接有收集铲41，污水经过螺旋叶片6，带动螺旋叶片6旋转，同时水流在螺旋叶片6的引导下改变运动方向，减缓水流结冰的概率，螺旋叶片6转动的同时带动传动杆 61转动，传动杆61带动齿轮一62转动，齿轮一62带动齿轮二52转动，促使滚筒5 旋转，旋转的滚筒5表面固定连接清理刷，可以对沉淀的颗粒状杂质进行驱赶，使其运动至过滤板4的前端外表面的收集铲41内部方便集中清理。

具体的，如图5和图4所示，所述滚筒5的环形外表面固定连接有清理刷，所述转杆51位于转槽13内部，且其二者之间相互对应匹配，所述滚筒5与排水渠1通过转杆51与转槽13活动连接，齿轮一62驱动齿轮二52转动，齿轮二52带动滚筒5转动，转动的滚筒5利用清理刷对沉降的颗粒状杂质进行驱赶。

具体的，如图5所示，所述传动槽21与传动杆61相互对应匹配，所述螺旋叶片6 与承接块2通过传动杆61与传动槽21活动连接，传动杆61通过水流冲击螺旋叶片6 转动，同时传动杆61带动齿轮一62转动，为滚筒5的转动提供动力来源。

具体的，如图1和图4所示，所述卡槽11与连接杆22均呈T形结构设计，且其相互对应匹配，所述承接块2与排水渠1通过连接杆22与卡槽11活动连接，承接块2 卡合在卡槽11内部，使得承接块2得以固定。

具体的，如图1所示，所述滑槽12数量为两组，且滑槽12内表面均与过滤板4 活动连接，两组滑槽12内部均活动连接过滤板4，两组过滤板4可以在机器正常工作时段进行取出清理。

具体的，如图4所示，所述连接杆22数量为两组，且其连接方式相同，使得承接块2在面对水流的冲击时依然能保持稳定。

工作原理：通过在排水渠1的内表面两侧均开设卡槽11，卡槽11内部均活动连接连接块，两组连接块远离卡槽11的一侧均与承接块2固定连接，在污水流至排水渠1 内部对螺旋叶片6造成冲击时水流的方向被螺旋叶片6改变方向，通过该结构使得污水的流向被改变，增大了污水的运动范围减小了污水结冰的概率，通过在螺旋叶片6后方设置滚筒5，螺旋叶片6在遭受污水冲击时螺旋叶片6随之旋转，转动的螺旋叶片6通过传动杆61带动齿轮一62转动，齿轮一62啮合传动齿轮二52，齿轮二52套接在滚筒 5的环形外表面上，滚筒5跟随齿轮二52转动，固定连接在滚筒5环形外表面的清理刷在滚筒5提供动力后可以对沉降在排水渠1内表面下端的颗粒状杂质进行清理，被驱赶的颗粒状杂质被驱赶至过滤板4前端外表面的收集铲41内部，使用者在对过滤板4进行清理时将两组过滤板4其中一块取出对其进行清理，通过该结构使得在降低污水结冰的概率的同时可以对沉降的颗粒状碎屑进行清理，而且整个过程不影响污水处理设备的正常工作。

使用方法：污水经过排水渠1流向罐式油污处理设备，污水经过螺旋叶片6，对螺旋叶片6进行冲击改变水流方向，减缓水流结冰的概率，同时螺旋叶片6在遭受水流的冲击时被迫旋转，旋转的螺旋叶片6带动与之固定连接的传动杆61转动，齿轮一62跟随传动杆61转动，通过啮合连接的齿轮二52将横向的转动力变为纵向转动力，螺旋叶片6的转动最终带动滚筒5的转动，滚筒5环形外表面固定连接的清理刷对排水渠1的内表面下端进行擦拭，将沉降下来的颗粒状碎屑进行清理，使其移动至过滤板4的前端外表面的收集铲41内部，使用者在对排水渠1进行清理时无需将设备暂停，直接取出清理板对收集铲41内部的颗粒状碎屑进行集中清理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种车间油污处理设备，包括排水渠(1)，其特征在于：所述排水渠(1)的内表面开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内部活动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离卡槽(11)的一侧外表面固定连接有承接块(2)，所述承接块(2)内部开设有传动槽(21)，所述传动槽(21)内部活动连接有传动杆(61)，所述传动杆(61)的前端外表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述传动杆(61)的后端外表面固定连接有齿轮一(62)，所述齿轮一(62)啮合连接有齿轮二(52)，所述齿轮二(52)套接有滚筒(5)环形外表面，所述滚筒(5)的两侧均固定连接有转杆(51)，所述排水渠(1)内表面与转杆(51)对应位置开设有转槽(13)，所述排水渠(1)的内表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内表面活动连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)的前端外表面前沿位置固定连接有收集铲(41)。

2.根据权利要求1所述的一种车间油污处理设备，其特征在于：所述滚筒(5)的环形外表面固定连接有清理刷，所述转杆(51)位于转槽(13)内部，且其二者之间相互对应匹配，所述滚筒(5)与排水渠(1)通过转杆(51)与转槽(13)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种车间油污处理设备，其特征在于：所述传动槽(21)与传动杆(61)相互对应匹配，所述螺旋叶片(6)与承接块(2)通过传动杆(61)与传动槽(21)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种车间油污处理设备，其特征在于：所述卡槽(11)与连接杆(22)均呈T形结构设计，且其相互对应匹配，所述承接块(2)与排水渠(1)通过连接杆(22)与卡槽(11)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种车间油污处理设备，其特征在于：所述滑槽(12)数量为两组，且滑槽(12)内表面均与过滤板(4)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种车间油污处理设备，其特征在于：所述连接杆(22)数量为两组，且其连接方式相同。

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