CN215742139U - 一种油炸机食用油循环过滤装置 - Google Patents

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顾晓峰
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Jiaxing Weizhizhai Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种油炸机食用油循环过滤装置,包括装置箱、电动升降杆、凹槽、过滤框、过滤网和支撑架,所述装置箱两端侧壁的顶端皆安装有支撑板,且支撑板的顶端安装有电动升降杆,所述装置箱的内部设置有过滤框,所述装置箱一端的侧壁安装有安装箱,且安装箱的内部安装有电机,所述装置箱远离安装箱一端的侧壁开设有通孔,且通孔内部的顶端安装有支撑架。该油炸机食用油循环过滤装置通过防护垫的设计,便于对凹槽和电动升降杆进行保护,同时通过启动电动升降杆来带动固定板和过滤框进行升降来对食用油进行过滤,便于操作人员对食用油进行过滤。

Description

一种油炸机食用油循环过滤装置
技术领域
本实用新型涉及食用油过滤技术领域,具体为一种油炸机食用油循环过滤装置。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平的进步,油炸机是一种专用于食品以电、燃气、燃油、生物燃料等能源实现高温油炸烹制的设备,该设备主要用于食品的快速定型、膨化、熟化、脱水等工艺中,在食品加工中属于常见的加工设备,油炸机油炸后的食用油里包含油渣、淀粉碳水化合物、脂肪及蛋白质碳水化合物等等,需要通过过滤装置来对食用油进行过滤,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数油炸机食用油循环过滤装置,过滤效果较差,都是通过操作人员手动通过漏勺来对食用油内部的残渣进行过滤,增加了操作人员劳动强度;
2、目前市场上大多数油炸机食用油循环过滤装置,在对食用油进行过滤后,不便于操作人员对过滤的残渣进行清理,使操作人员在清理残渣时带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油炸机食用油循环过滤装置,以解决上述背景技术中提出的过滤效果较差,都是通过操作人员手动通过漏勺来对食用油内部的残渣进行过滤、同时在对食用油进行过滤后,不便于操作人员对过滤的残渣进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油炸机食用油循环过滤装置,包括装置箱、电动升降杆、凹槽、过滤框、过滤网和支撑架,所述装置箱两端侧壁的顶端皆安装有支撑板,且支撑板的顶端安装有电动升降杆,所述装置箱的内部设置有过滤框,所述装置箱一端的侧壁安装有安装箱,且安装箱的内部安装有电机,所述装置箱远离安装箱一端的侧壁开设有通孔,且通孔内部的顶端安装有支撑架。
优选的,所述过滤框的顶端安装有固定板,且固定板的底端开设有凹槽,所述凹槽与电动升降杆相配合,所述凹槽的内壁安装有防护垫。
优选的,所述装置箱内部两端的侧壁安装有安装板,且安装板位于过滤框的下方,所述安装板的中间位置处设置有过滤网。
优选的,所述电机的输出端通过联轴器安装有贯穿支撑架的转轴,且转轴的外壁安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外壁与过滤网的顶端相接触。
优选的,所述装置箱一端侧壁的底端安装有出油管,且出油管的外壁安装有开关阀。
优选的,所述固定板的顶端安装有把手,且把手的外壁安装有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有过滤框、固定板、凹槽、防护垫和电动升降杆,通过凹槽和电动升降杆的相互配合,便于将固定板通过凹槽与电动升降杆进行卡合,通过防护垫的设计,便于对凹槽和电动升降杆进行保护,同时通过启动电动升降杆来带动固定板和过滤框进行升降来对食用油进行过滤,便于操作人员对食用油进行过滤;
2、同时装置通过安装有安装板、过滤网、电机、转轴和螺旋叶片,通过过滤网的设计,使过滤网可以对食用油进一步的进行过滤,同时通过启动电机来带动转轴和螺旋叶片同时进行旋转,便于使螺旋叶片旋转来带动过滤网顶端过滤的残渣通过通孔排出,从而自动可以对残渣进行清理,便于操作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型安装板左视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、装置箱;2、支撑板;3、电动升降杆;4、固定板;5、凹槽;6、防护垫;7、把手;8、过滤框;9、安装板;10、过滤网;11、安装箱;12、电机;13、转轴;14、螺旋叶片;15、出油管;16、开关阀;17、通孔;18、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种油炸机食用油循环过滤装置,包括装置箱1、电动升降杆3、凹槽5、过滤框8、过滤网10和支撑架18,装置箱1两端侧壁的顶端皆安装有支撑板2;
装置箱1内部两端的侧壁安装有安装板9,且安装板9位于过滤框8的下方,安装板9的中间位置处设置有过滤网10,通过过滤网10的设计,便于通过过滤网10可以对食用油进行二次过滤,从而使食用油的过滤效果更好;
装置箱1一端侧壁的底端安装有出油管15,且出油管15的外壁安装有开关阀16,便于操作人员通过开关阀16来打开和关闭出油管15;
且支撑板2的顶端安装有电动升降杆3,装置箱1的内部设置有过滤框8;
过滤框8的顶端安装有固定板4,且固定板4的底端开设有凹槽5,凹槽5与电动升降杆3相配合,凹槽5的内壁安装有防护垫6,通过防护垫6的设计,便于对凹槽5和电动升降杆3进行保护,避免电动升降杆3与凹槽5发生磨损;
固定板4的顶端安装有把手7,且把手7的外壁安装有橡胶套,避免操作人员在拉动把手7的同时发生手滑现象;
装置箱1一端的侧壁安装有安装箱11,且安装箱11的内部安装有电机12;
电机12的输出端通过联轴器安装有贯穿支撑架18的转轴13,且转轴13的外壁安装有螺旋叶片14,螺旋叶片14的外壁与过滤网10的顶端相接触,通过启动电机12来带动转轴13和螺旋叶片14同时进行旋转,便于使螺旋叶片14旋转来带动过滤网10顶端过滤的残渣进行清理;
装置箱1远离安装箱11一端的侧壁开设有通孔17,且通孔17内部的顶端安装有支撑架18。
工作原理:在使用该油炸机食用油循环过滤装置时,首先通过将油炸机内部的食用油倒入装置箱1的内部,且通过过滤框8可以对食用油进行第一次过滤,当食用油通过过滤框8过滤完成后,食用油落入安装板9的顶端并通过过滤网10进行第二次过滤,从而使该食用油的过滤效果更好;
同时当需要对过滤框8进行清理时,通过启动电动升降杆3可以带动防护垫6和过滤框8进行升降,从而便于操作人员对过滤框8进行取出,同时通过防护垫6的设计,便于对凹槽5和电动升降杆3进行保护,避免电动升降杆3与凹槽5发生磨损,同时当需要过滤网10过滤的残渣进行清理时,通过启动电机12来带动转轴13和螺旋叶片14同时进行旋转,便于使螺旋叶片14旋转来带动过滤网10顶端过滤的残渣通过通孔17排出,从而自动可以对残渣进行清理,便于操作人员进行操作,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种油炸机食用油循环过滤装置,包括装置箱(1)、电动升降杆(3)、凹槽(5)、过滤框(8)、过滤网(10)和支撑架(18),其特征在于:所述装置箱(1)两端侧壁的顶端皆安装有支撑板(2),且支撑板(2)的顶端安装有电动升降杆(3),所述装置箱(1)的内部设置有过滤框(8),所述装置箱(1)一端的侧壁安装有安装箱(11),且安装箱(11)的内部安装有电机(12),所述装置箱(1)远离安装箱(11)一端的侧壁开设有通孔(17),且通孔(17)内部的顶端安装有支撑架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种油炸机食用油循环过滤装置,其特征在于:所述过滤框(8)的顶端安装有固定板(4),且固定板(4)的底端开设有凹槽(5),所述凹槽(5)与电动升降杆(3)相配合,所述凹槽(5)的内壁安装有防护垫(6)。
3.根据权利要求1所述的一种油炸机食用油循环过滤装置,其特征在于:所述装置箱(1)内部两端的侧壁安装有安装板(9),且安装板(9)位于过滤框(8)的下方,所述安装板(9)的中间位置处设置有过滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种油炸机食用油循环过滤装置,其特征在于:所述电机(12)的输出端通过联轴器安装有贯穿支撑架(18)的转轴(13),且转轴(13)的外壁安装有螺旋叶片(14),所述螺旋叶片(14)的外壁与过滤网(10)的顶端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种油炸机食用油循环过滤装置,其特征在于:所述装置箱(1)一端侧壁的底端安装有出油管(15),且出油管(15)的外壁安装有开关阀(16)。
6.根据权利要求2所述的一种油炸机食用油循环过滤装置,其特征在于:所述固定板(4)的顶端安装有把手(7),且把手(7)的外壁安装有橡胶套。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115815262A (zh) * 2023-02-21 2023-03-21 泰州市乐太食品有限公司 一种食品油炸机底部杂质清理装置

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