CN215742015U - 一种果酱提取过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种果酱提取过滤装置，属于食品加工的技术领域，其包括提取箱，提取箱的顶面开设有放料口，提取箱内转动连接有多个搅切刀片，提取箱与搅切刀片之间设有用于带动搅切刀片转动的驱动组件，提取箱内滑动连接有加热板，加热板位于搅切刀片下方，所述提取箱的周向侧壁上开设有供加热板穿过的抽拉口，加热板的周向侧壁上固设有抽拉半环，抽拉半环位于抽拉口内且与抽拉口的顶壁抵紧，提取箱内固设有过滤板，过滤板上开设有若干过滤孔，过滤板位于加热板下方，提取箱的底端设有带有阀门的出料管。本申请具有实现果酱的自动提取和自动过滤功能，以提高果酱的提取效率的效果。

Description

一种果酱提取过滤装置

技术领域

本申请涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种果酱提取过滤装置。

背景技术

目前果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱；制作果酱是长时间保存水果的一种方法。

现有的果酱提取方式为工作人员将水果的果核取出，取出果核后的水果、糖、酸度调节剂倒入容器内并对容器进行加热，加热温度大于100℃，工作人员进行搅拌熬制。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有果酱提取前取出果核、人工熬制浪费人力，进而造成提取果酱效率低下的缺陷。

实用新型内容

为了实现果酱的自动提取和自动过滤功能，以提高果酱的提取效率，本申请提供一种果酱提取过滤装置。

本申请提供的一种果酱提取过滤装置采用如下技术方案：

一种果酱提取过滤装置，包括提取箱，提取箱的顶面开设有放料口，提取箱内转动连接有多个搅切刀片，提取箱与搅切刀片之间设有用于带动搅切刀片转动的驱动组件，提取箱内滑动连接有加热板，加热板位于搅切刀片下方，所述提取箱的周向侧壁上开设有供加热板穿过的抽拉口，加热板的周向侧壁上固设有抽拉半环，抽拉半环位于抽拉口内且与抽拉口的顶壁抵紧，提取箱内固设有过滤板，过滤板上开设有若干过滤孔，过滤板位于加热板下方，提取箱的底端设有带有阀门的出料管。

通过采用上述技术方案，当果酱需要提取过滤时，工作人员将水果、糖、酸度调节剂由放料口放入提取箱内，放料完毕后，驱动组件带动搅切刀片旋转，加热板升温进行加热，当水果搅切熬制为果酱后，工作人员将加热板由抽拉口抽出，加热板上方的果酱流至过滤板上，果酱由过滤孔流至提取箱底端，果酱内的杂质留在过滤板上，工作人员由抽拉口将过滤板上方的杂质吸出，当工作人员需要将过滤完毕的果酱取出时，开启出料管，实现了果酱的自动提取和自动过滤的功能，减少了手动作业，进而提高了果酱的提取效率。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动杆，所述驱动电机固设于提取箱的顶面，驱动杆位于提取箱内，驱动电机的输出轴穿过提取箱且与驱动杆同轴固连，搅切刀片固设于驱动杆的周向侧壁上。

通过采用上述技术方案，当水果需要搅切时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过驱动杆带动搅切刀片旋转，加热板对水果进行加热，搅切刀片对水果进行切割和搅拌，实现了水果自动切割和搅拌的功能，无需人手动切割水果和人工搅拌熬制，进而提高了果酱的熬制效率。

可选的，所述抽拉片铰接在抽拉半环上，抽拉片上开设有抽拉锁孔，提取箱的周向外壁上固设有与抽拉锁孔过盈配合的抽拉锁块。

通过采用上述技术方案，当加热板上的果酱由加热板流下后，工作人员将加热板推回至加热板与提取箱的周向内壁抵紧，抽拉锁块穿过抽拉锁孔并与抽拉锁孔过盈配合，加热板的位置固定，减少了加热板工作过程中可能发生的滑动，提高了加热板的加热稳定性，进而提高了加热板的加热效率。

可选的，所述过滤板的下表面固连有刮料电机，刮料电机的输出轴贯穿过滤板并垂直于过滤板的上表面设置，过滤板的上表面设有多个刮料臂，刮料臂的一端与刮料电机的输出轴固连。

通过采用上述技术方案，当果酱中的杂质过滤至过滤板上时，启动刮料电机，刮料电机的输出轴带动刮料臂转动，刮料臂对过滤板上的杂质进行刮动，减少了杂质堆积可能造成的过滤孔堵塞，进而提高了过滤效率。

可选的，所述刮料臂为弧形状。

通过采用上述技术方案，弧形设置的刮料臂使得过滤板上刮动时的杂质集中，减少了过滤板边角处的杂物集中，进而提高了杂质的收集效率。

可选的，所述过滤板的底壁上固设有开口向下的遮帽，刮料电机位于遮帽内且与遮帽固连。

通过采用上述技术方案，当果酱由过滤孔流至过滤板下方时，遮帽对刮料电机进行遮挡，减少了果酱进入刮料电机内部的几率，进而提高了刮料电机的使用寿命。

可选的，所述提取箱的周向侧壁上开设有位于加热板和过滤板之间的废料口，过滤板的上表面位于废料口上方，废料口内铰接有废料门，废料门上铰接有废料锁片，提取箱上固设有与废料锁片过盈配合的废料锁块。

通过采用上述技术方案，当果酱过滤时，废料锁块与废料锁片过盈配合，废料门锁定在废料口内；当果酱过滤完毕后，过滤后的杂质集中在过滤板上，打开废料锁片，开启废料门，工作人员将杂质由废料口抽出，进而提高了下次过滤时过滤板的整洁度。

可选的，所述抽拉口的顶壁上粘贴有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈提高了抽拉口与抽拉半环之间的密封性，减少了加热板进行加热时果酱流出的几率，进而提高了果酱的提取效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.放料完毕后，驱动组件带动搅切刀片旋转，开启加热板，当水果搅切熬制为果酱后，加热板由抽拉口抽出，果酱由过滤孔流下，果酱内的杂质留在过滤板上，开启出料管取出果酱，实现了果酱的自动提取和自动过滤的功能，减少了手动作业，进而提高了果酱的提取效率；

2.启动驱动电机，驱动电机带动搅切刀片旋转，加热板对水果进行加热，搅切刀片对水果进行切割和搅拌，实现了水果自动切割和搅拌的功能，无需人手动切割水果和人工搅拌熬制，进而提高了果酱的熬制效率；

3.启动刮料电机，刮料电机带动刮料臂转动，刮料臂对过滤板上的杂质进行刮动，减少了杂质堆积可能造成的过滤孔堵塞，进而提高了过滤效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖视图；

图3是图2中A部分为显示抽拉锁孔的局部放大图；

图4是为显示驱动组件的结构示意图；

图5是为显示刮料组件的结构示意图。

图中，1、提取箱；11、放料口；12、托环；13、抽拉口；131、密封圈；14、出料管；15、抽拉锁块；16、废料口；17、废料门；171、废料锁片；18、废料锁块；2、搅切刀片；3、驱动组件；31、驱动电机；32、驱动杆；4、加热板；41、抽拉半环；42、抽拉片；421、抽拉锁孔；5、过滤板；51、过滤孔；52、遮帽；6、刮料组件；61、刮料电机；62、刮料臂。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种果酱提取过滤装置。

参考图1和图2，一种果酱提取过滤装置包括提取箱1，提取箱1的顶壁开设有放料口11，提取箱1内转动连接有多个搅切刀片2，提取箱1与搅切刀片2之间设有用于带动搅切刀片2旋转的驱动组件3，提取箱1内滑移连接有加热板4，加热板4水平设置，加热板4水平滑移，加热板4位于搅切刀片2下方且与搅切刀片2相抵接，加热板4的周向侧壁与提取箱1相抵紧，提取箱1的周向内壁上水平固设有托环12，托环12位于加热板4下方且与其相抵接，提取箱1的周向侧壁上开设有抽拉口13，抽拉口13的两端均位于加热板4直径所在的直线上。

参考图2和图3，加热板4的周向侧壁上固设有抽拉半环41，抽拉半环41位于抽拉口13内，抽拉半环41的顶端与抽拉口13的顶壁抵紧，抽拉半环41的周向外壁上铰接有抽拉片42，提取箱1的周向内壁上水平固设有过滤板5，过滤板5位于加热板4下方，过滤板5的上表面均匀开设有多个过滤孔51，过滤板5上设有用于将过滤板5表面的杂质进行推刮的刮料组件6，提取箱1周向外壁靠近的底端的位置设有自带阀门的出料管14。

当需要对果酱进行提取和过滤时，工作人员将水果、糖、酸度调节剂有放料口11放入提取箱1内，放料完毕后，加热板4开始加热，驱动组件3带动搅切刀片2旋转，搅切刀片2对水果进行切割搅动，当到达指定时间后，水果熬制成果酱，关闭加热板4，驱动组件3停止驱动，工作人员手持抽拉片42将加热板4从抽拉口13抽出，加热板4上方的果酱流至过滤板5上，果酱内的杂质存留至过滤板5上表面，过滤后的果酱流至提取箱1的底壁上，刮料组件6将过滤板5上的杂质进行推刮，减少了杂质可能将过滤孔堵塞的几率，当工作人员需要将过滤完毕的果酱取出时，开启出料管14，实现了果酱的自动提取和自动过滤，减少了手动作业，进而提高了果酱的提取效率。

参考图1，提取箱1的周向外壁上水平开设有废料口16，过滤板5的上表面与废料口16的底面平齐，刮料臂62的顶面位于废料口16顶面的下方，废料口16内铰接有废料门17，废料门17与废料口16过盈配合，铰接轴线位于提取箱1的周向外壁上且竖直设置，废料门17上交接有废料锁片171，铰接轴线竖直设置，提取箱1的周向外壁上固设有废料锁块18，废料锁块18与废料锁片171过盈配合。

当果酱进行过滤时，废料锁片171与废料锁块18过盈配合，废料门17抵紧在废料口16的周向内壁上，启动刮料电机61，刮料电机61的输出轴带动刮料臂62做周向转动，过滤后果酱的杂质由刮料臂62推刮收集，过滤后的果酱穿过过滤孔51流至过滤板5下方，遮帽52对刮料电机61进行遮挡保护，当果酱过滤完毕后，关闭刮料电机61，工作人员将废料锁片171打开，开启废料门17，启动刮料电机61，刮料臂62将推刮收集的杂质由废料口16推出，实现了果酱的自动过滤，无需人手动过滤，进而提高了过滤效率。

参考图2和图4，驱动组件3包括固设于提取箱1顶壁上的驱动电机31、与驱动电机31同轴固连且竖直设置的驱动杆32，驱动电机31的输出轴穿过提取箱1且与驱动杆32连接，搅动刀片的周向内壁与驱动电机31的周向侧壁固连。

当需要对水果进行搅动切割时，启动驱动电机31，驱动电机31的输出轴通过驱动杆32带动搅切刀片2转动，搅切刀片2对水果进行搅动切割，加热板4对搅动中的水果进行加热，当到达指定时间时，水果熬制成果酱，实现了水果自动切割的自动搅拌的功能，无需人手动切割水果和搅拌熬制，进而提高了果酱的切割和熬制效率。

参考图1和图2，抽拉口13的顶壁上粘贴有密封圈131，密封圈131的底壁与抽拉半环41相抵紧，密封圈131的材质可为橡胶。

当加热板4进行工作时，加热板4与抽拉口13件的空隙通过密封圈131实现密封，减少了果酱的流出几率；当需要将加热板4由抽拉口13抽出时，加热板4上表面的果酱通过密封圈131实现刮除，使得熬制完成后的果酱顺利流至过滤板5上，进而提高了熬制完成后果酱的过滤效率。

参考图2和图3，抽拉片42上开设有抽拉锁孔421，提取箱1的周向外壁上固设有抽拉锁块15，抽拉锁孔421与抽拉锁块15过盈配合。

当加热板4需要进行加热前，工作人员将加热板4放置在托环12上并将其朝向提取箱1内部推入，当加热板4移动至其远离抽拉口13的一端与提取箱1的周向内壁抵紧时，抽拉片42扣至抽拉锁块15上，抽拉锁块15穿过抽拉锁孔421并与其过盈配合，加热板4的位置固定，减少了加热板4工作过程中可能发生的滑动，提高了加热板4的加热稳定性，进而提高了加热板4的加热效率。

参考图4和图5，刮料组件6包括设置于过滤板5底壁上的刮料电机61、设置于过滤板5上表面的多个刮料臂62，刮料电机61位于过滤板5的中心位置，刮料电机61的输出轴穿过过滤板5设置，刮料臂62的一端固连在刮料电机61输出轴的周向侧壁上，刮料臂62的另一端与提取箱1的周向内壁相抵接，刮料臂62的底端与过滤板5的上表面相抵接，刮料臂62弧形设置；过滤板5底壁上固设有遮帽52，遮帽52的顶端直径小于遮帽52的底端直径，遮帽52的顶端闭口设置，遮帽52的底端开口设置，刮料电机61固设于遮帽52内。

本申请实施例一种果酱提取过滤装置的实施原理为：当需要对果酱进行提取和过滤时，工作人员将水果、糖、酸度调节剂由放料口11放入提取箱1内，放料完毕后，加热板4开始加热，启动驱动电机31，驱动电机31的输出轴通过驱动杆32带动搅切刀片2转动，搅切刀片2对水果进行搅动切割，加热板4对搅动中的水果进行加热，当到达指定时间时，水果熬制成果酱；关闭加热板4，关闭驱动电机31，抽拉片42由抽拉锁块15上打开，工作人员手持抽拉片42将加热板4从抽拉口13抽出，加热板4上表面的果酱通过密封圈131实现刮除，加热板4上方的果酱流至过滤板5上，果酱内的杂质存留至过滤板5上表面，过滤后的果酱流至提取箱1的底壁上。

启动刮料电机61，刮料电机61的输出轴带动刮料臂62做周向转动，过滤后果酱的杂质由刮料臂62推刮收集，遮帽52对刮料电机61进行遮挡保护，当果酱过滤完毕后，关闭刮料电机61，工作人员将废料锁片171打开，开启废料门17，工作人员由废料口16将存留在过滤板5上的杂质吸出清除，当过滤完毕的果酱需要取出时，开启出料管14，实现了果酱的自动提取和自动过滤的功能，减少了手动作业，进而提高了果酱的提取效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果酱提取过滤装置，其特征在于：包括提取箱(1)，提取箱(1)的顶面开设有放料口(11)，提取箱(1)内转动连接有多个搅切刀片(2)，提取箱(1)与搅切刀片(2)之间设有用于带动搅切刀片(2)转动的驱动组件(3)，提取箱(1)内滑动连接有加热板(4)，加热板(4)位于搅切刀片(2)下方，所述提取箱(1)的周向侧壁上开设有供加热板(4)穿过的抽拉口(13)，加热板(4)的周向侧壁上固设有抽拉半环(41)，抽拉半环(41)位于抽拉口(13)内且与抽拉口(13)的顶壁抵紧，提取箱(1)内固设有过滤板(5)，过滤板(5)上开设有若干过滤孔(51)，过滤板(5)位于加热板(4)下方，提取箱(1)的底端设有带有阀门的出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种果酱提取过滤装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、驱动杆(32)，所述驱动电机(31)固设于提取箱(1)的顶面，驱动杆(32)位于提取箱(1)内，驱动电机(31)的输出轴穿过提取箱(1)且与驱动杆(32)同轴固连，搅切刀片(2)固设于驱动杆(32)的周向侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种果酱提取过滤装置，其特征在于：所述抽拉半环(41)上铰接有抽拉片(42)，抽拉片(42)上开设有抽拉锁孔(421)，提取箱(1)的周向外壁上固设有与抽拉锁孔(421)过盈配合的抽拉锁块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种果酱提取过滤装置，其特征在于：所述过滤板(5)的下表面固连有刮料电机(61)，刮料电机(61)的输出轴贯穿过滤板(5)并垂直于过滤板(5)的上表面设置，过滤板(5)的上表面设有多个刮料臂(62)，刮料臂(62)的一端与刮料电机(61)的输出轴固连。

5.根据权利要求4所述的一种果酱提取过滤装置，其特征在于：所述刮料臂(62)为弧形状。

6.根据权利要求4所述的一种果酱提取过滤装置，其特征在于：所述过滤板(5)的底壁上固设有开口向下的遮帽(52)，刮料电机(61)位于遮帽(52)内且与遮帽(52)固连。

7.根据权利要求1所述的一种果酱提取过滤装置，其特征在于：所述提取箱(1)的周向侧壁上开设有位于加热板(4)和过滤板(5)之间的废料口(16)，过滤板(5)的上表面位于废料口(16)上方，废料口(16)内铰接有废料门(17)，废料门(17)上铰接有废料锁片(171)，提取箱(1)上固设有与废料锁片(171)过盈配合的废料锁块(18)。

8.根据权利要求1所述的一种果酱提取过滤装置，其特征在于：所述抽拉口(13)的顶壁上粘贴有密封圈(131)。

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