CN215740674U - 一种生产车间消毒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产车间消毒系统，包括U型底盘，底盘包括上底座、下底座和连接板，上底座的上表面固定设置有储液箱，下底座远离连接板的一端固定连接有储液槽，储液箱和储液槽通过第一输液管连通连接，储液槽远离连接板的一端固定设置有喷头，上底座和下底座之间可转动连接有主动轴，主动轴圆周侧面上固定连接有T型空腔结构的移动板，移动板通过第二输液管与储液箱连通连接，与移动板底面连通设置有辅助喷头，T型移动板的上表面纵向可转动连接有第一转轴，第一转轴的上表面可转动连接有滑块，上底座的下表面固定设置有可与滑块滑动配合的滑轨。本实用新型通过设置可转动的移动板使得消毒液喷洒空间可调，提高喷洒效率和适用性。

Description

一种生产车间消毒系统

技术领域

本实用新型涉及卫生消毒系统技术领域，尤其涉及一种生产车间消毒系统。

背景技术

随着社会对卫生安全的关注度提高，生产车间作为生活日用品、食品、器械等一线生产场所的同时，也是大量工人集中聚集的场所，越累越多的人开始关注生产车间卫生安全的问题，但是现有车间杀菌大多采取人工喷洒消毒液，由于喷洒范围有限不仅浪费喷洒时间，而且喷洒不够均匀造成消毒液浪费；有些生产车间采取简便的消毒喷洒装置，一方面由于装置大小固定不能根据空间大小灵活调节，另一方面喷洒完成后底面残留消毒液不能及时清理，导致长时间潮湿容易滑倒。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产车间消毒系统，解决现有技术中生产车间消毒系统不能灵活调节消毒区域大小，以及消毒后不能及时清理消毒液的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种生产车间消毒系统，包括底盘，所述底盘设置为横向的U型结构，所述U型底盘的上端面为上底座，所述U型底盘的下端面为下底座，所述上底座和所述下底座通过连接板固定连接，所述下底座的下表面可转动连接有移动轮，所述上底座的上表面固定设置有储液箱，于所述下底座远离所述连接板的一端固定连接有储液槽，所述储液箱和所述储液槽通过第一输液管连通连接，于所述储液槽远离所述连接板的一端固定设置有喷头，以使得所述储液箱内的液体可以依次通过所述第一输液管、所述储液槽后从所述喷头进行喷洒；于所述上底座和所述下底座之间靠近所述连接板的位置可转动连接有主动轴，所述主动轴圆周侧面远离所述连接板的一侧固定连接有移动板，所述移动板设置为T型空腔结构，所述T型移动板的空腔通过第二输液管与所述储液箱连通连接，与所述移动板底面连通设置有辅助喷头，所述T型移动板的短边靠近所述底盘纵向对称平面一端的上表面纵向可转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上表面可转动连接有滑块，于所述上底座的下表面固定设置有可与所述滑块滑动配合的滑轨，以使得在所述主动轴的旋转带动下，所述移动板可沿所述主动轴轴线水平转动。

进一步的，所述主动轴、所述移动板、所述辅助喷头、所述第一转轴、所述滑块和所述滑轨均沿所述底盘的纵向对称平面对称设置为左右两组，以使得所述移动板可沿所述底盘的纵向对称平面向左右展开。

进一步的，所述第二输液管设置为三通管，以使得所述第二输液管可以同时连通所述储液箱和对车设置的两个所述移动板的空腔，于所述第二输液管贯穿所述上底座的位置处设置有第二加压泵，所述第二加压泵与所述储液箱之间的所述第二输液管上设置有第二开关阀。

进一步的，于所述第一输液管与所述储液槽连接的位置处设置有第一加压泵，所述第一加压泵与所述储液箱之间的所述第一输液管上设置有第一开关阀。

更进一步的，所述上底座的长度大于所述下底座的长度，于所述上底座远离所述连接板的一端侧面向下对称固定设置有两个连接臂，所述两个连接臂的悬置端之间可转动连接有主擦拭辊，于所述连接臂与所述主擦拭辊之间固定连接有第二电机，以使得所述主擦拭辊在第二电机驱动下可以沿所述主擦拭辊轴线转动。

进一步的，于所述连接臂远离所述底盘纵向对称平面的外侧水平固定连接有两个固定板，两个所述固定板的悬置端之间可转动水平连接有第二转轴，且所述第二转轴的轴线方向垂直于所述主擦拭辊的轴线方向设置，所述第二转轴远离所述连接臂的一端圆周侧面垂直固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端通过轴承同轴垂直可转动连接有辅助擦拭辊。

进一步的，所述辅助擦拭辊远离所述连接轴的一端面同轴设置有第四电机，以使得所述辅助擦拭辊可以在第四电机的驱动下沿所述辅助擦拭辊的轴线转动，于所述固定板端面上与所述第二转轴同轴设置有第三电机，所述第二转轴可以在第三电机的驱动下带动所述辅助擦拭辊沿所述第二转轴的轴线纵向转动。

进一步的，所述固定板、所述第二转轴、所述连接轴、所述辅助擦拭辊、所述第三电机、所述第四电机和所述轴承均沿所述底盘的纵向对称平面对称设置为左右两组，以使得所述辅助擦拭辊可沿所述两个连接臂向所述底盘左右展开。

更进一步的，所述移动轮设置为多个，且沿所述底盘的纵向对称平面对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的生产车间消毒系统通过对称设置可转动的移动板，以使得消毒系统的消毒液喷洒范围可以调整；通过设置主擦拭辊对消毒后的底面进行擦拭，避免长时间潮湿容易滑倒的危险，同时通过设置可转动调节的辅助擦拭辊，可以进一步调节主擦拭辊的擦拭范围，提高了整个消毒系统的适用性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的生产车间消毒系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型的生产车间消毒系统的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的生产车间消毒系统移动板与上底座配合的结构示意图；

图4为本实用新型的生产车间消毒系统的主擦拭辊与辅助擦拭辊组装的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型的生产车间消毒系统的主擦拭辊与辅助擦拭辊组合部分的俯视结构示意图。

附图标记说明：1、底盘；101、上底座；102、下底座；103、连接板；104、连接臂；105、滑轨；2、移动轮；3、储液箱；301、第一输液管；302、第一开关阀；303、第一加压泵；304、第二输液管；305、第二开关阀；306、第二加压泵；4、滑块；5、第一转轴；6、移动板；601、辅助喷头；7、主动轴；8、第一电机；9、储液槽；10、喷头；11、固定板；12、第二转轴；13、连接轴；14、辅助擦拭辊；15、轴承；16、第二电机；17、主擦拭辊；18、第三电机；19、第四电机；20、扶手。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种生产车间消毒系统，包括底盘1，底盘1设置为横向的U型结构，U型的上端面为上底座101，U型的下端面为下底座102，上底座101和下底座102通过连接板103固定连接，且上底座101平行于下底座102设置，连接板103同时垂直于上底座101和下底座102，上底座101的长度大于下底座102的长度，下底座102的下表面可转动连接有移动轮2，移动轮2设置为多个，且沿底盘1的纵向对称平面对称设置，以使得在移动轮2的支撑和转动下消毒系统可以自由移动；具体的，上底座101的上表面固定设置有储液箱3，储液箱3设置为上端可开口的箱体结构，以使得消毒液体可以存放在储液箱3中，于下底座102远离连接板103的一端固定连接有储液槽9，储液槽9设置为横向封闭的槽体结构，且储液槽9与储液箱3通过第一输液管301连通连接，于储液槽9远离连接板103的一端固定连通设置有喷头10，优选的喷头10设置为多个，且沿垂直于消毒系统移动方向的方向上均匀分布，优选的第一输液管301与储液箱3的侧壁下部分贯通连接后贯穿上底座101垂直与储液槽9连通连接，以使得储液箱3内的消毒液体可以通过第一输液管301进入储液槽9内，并从喷头10中喷洒到生产车间中。

具体的，于第一输液管301与储液槽9连接的位置处设置有第一加压泵303，以使得进入到储液槽9中的消毒液可以经过第一加压泵303的加压，使得从喷头10喷洒的消毒液喷洒范围更广，且在第一加压泵303与储液箱3之间的第一输液管301上设置有第一开关阀302，通过控制第一开关阀302的开闭控制第一输液管301中消毒液的流量。

本实施例的生产车间消毒系统通过设置移动轮2实现消毒系统的整体自由移动；通过设置储液箱3将消毒液存放在系统内，通过第一输液管301、储液槽9和喷头10将储液箱3内的消毒液顺利喷洒到生产车间中，通过设置第一加压泵303和第一开关阀302控制消毒液的流量和流速，保证消毒液的喷洒均匀。

具体的，于上底座101和下底座102之间靠近连接板103的位置可转动连接有主动轴7，在上底座101上表面对应主动轴7轴线同轴设置有第一电机8，以使得在第一电机8驱动下主动轴7可以在上底座101和下底座102之间绕其轴线转动；于主动轴7圆周侧面远离连接板103的一侧固定连接有移动板6，移动板6设置为T型空腔结构，T型的长边一端与主动轴7圆周侧面固定连接，T型的短边靠近底盘1纵向对称平面一端的上表面纵向可转动连接有第一转轴5，第一转轴5的另一端上表面可转动连接有滑块4，于上底座101的下表面垂直于底盘1移动方向设置有横向滑轨105，以使得滑块4可以在滑轨105上滑动配合移动。

本实施例的生产车间消毒系统通过第一电机8带动主动轴7转动，进而带动移动板6横向转动，在第一转轴5的转动作用下，移动板6带动滑块4沿滑轨105移动，保证移动板6绕主动轴7转动更加平稳。

具体的，移动板6的空腔结构通过第二输液管304与储液箱3连通连接，与移动板6底面连通设置有辅助喷头601，优选的辅助喷头601设置为多个，且沿T型移动板6底端均匀分布，以使得储液箱3内的消毒液体可以经过第二输液管304流到T型移动板6的空腔内，并通过辅助喷头601喷洒到生产车间内。

具体的，主动轴7、移动板6、辅助喷头601、第一转轴5、滑块4和滑轨105均沿底座1的纵向对称平面设置为左右两组，以使得移动板6可沿底盘1的纵向对称平面向左右展开，第二输液管304为了连通储液箱3和左右两个移动板6空腔设置为三通管，且第二输液管304设置为软管，可以跟随移动板6的位置进行移动和伸缩，保证储液箱3内的消毒液体可以顺利的进入到移动板6空腔内；具体的，第二输液管304连通储液箱3后贯穿上底座101连通到左右移动板6上，于第二输液管304贯穿上底座101的位置处设置有第二加压泵306，以使得进入到移动板6中的消毒液可以经过第二加压泵306的加压，使得从辅助喷头601喷洒的消毒液喷洒范围更广，且在第二加压泵306与储液箱3之间的第二输液管304上设置有第二开关阀305，通过控制第二开关阀305的开闭控制第二输液管304中消毒液的流量。

本实施例的生产车间消毒系统通过设置第二输液管304、移动板6和辅助喷头601，经过移动板6的位置移动控制辅助喷头601的喷洒范围，进而使得消毒系统消毒液体的喷洒范围可调节，可以适用于宽敞和狭窄各种车间环境的消毒工作，通过设置第二加压泵306和第二开关阀305控制消毒液的流量和流速，保证消毒液的喷洒均匀。

具体的，于上底座101远离连接板103的一端，长于下底座102的悬置位置左右两端向下对称固定设置有两个连接臂104，两个连接臂104的悬置端之间可转动连接有主擦拭辊17，主擦拭辊17的轴线方向垂直于消毒系统的移动方向设置，于主擦拭辊17圆周表面同轴套设有擦拭巾或擦拭凸起，以保证主擦拭辊17对生产车间地面的有效擦拭；具体的，于主擦拭辊17一侧的端面与连接臂104之间固定连接有第二电机16，以使得在第二电机16的驱动作用下，主擦拭辊17可以沿其轴线转动，保证主擦拭辊17对车间地面的均匀擦拭。

本实施例的生产车间消毒系统通过设置可转动的主擦拭辊17，保证在车间地面消毒完成后的及时擦拭，减少长时间潮湿导致的滑倒等危险。

具体的，连接臂104远离所述底盘1纵向对称平面的外侧，水平固定连接有两个固定板11，于两个固定板11的悬置端之间可转动水平连接有第二转轴12，且第二转轴12的轴线方向垂直于主擦拭辊17的轴线方向设置，在固定板11端面上对应第二转轴12同轴设置有第三电机18，以使得在第三电机18的驱动作用下，第二转轴12可以沿其自身轴线转动；于第二转轴12远离连接臂104的一端圆周侧面上固定连接有连接轴13，连接轴13的轴线垂直于第二转轴12的轴线方向，连接轴13的另一端通过轴承15同轴垂直可转动连接有辅助擦拭辊14，于辅助擦拭辊14的另一端面连接有第四电机19，以使得在第四电机19作用下辅助擦拭辊14可以绕自身轴线转动，保证辅助擦拭辊14对车间地面的均匀擦拭，辅助擦拭辊14圆周表面同轴套设有擦拭巾或擦拭凸起，以保证辅助擦拭辊14对生产车间地面的有效擦拭。

本实施例的生产车间消毒系统通过第三电机18驱动第二转轴12转动，带动连接轴13和辅助擦拭辊14转动，进而实现辅助擦拭辊14的上下旋转，使得辅助擦拭辊14的使用可以选择，当第二转轴12带动辅助擦拭辊14转动到水平方向时，辅助擦拭辊14实现车间地面的擦拭，当第二转轴12带动辅助擦拭辊14转动到竖直方向时，辅助擦拭辊14无需对车间地面进行擦拭。

具体的，固定板11、第二转轴12、连接轴13、辅助擦拭辊14、第三电机18、第四电机19和轴承15均沿底盘1的纵向对称平面对称设置为左右两组，以使得辅助擦拭辊14可沿消毒系统的左右方向对称展开。

具体的，于上底座101的上表面靠近连接板103的一侧固定设置有扶手20，以使得消毒系统可以通过扶手20推动前行，或者在其他电机的驱动下进行移动。

本实施例的生产车间消毒系统在使用时，将消毒液体通过上端开口注入到储液箱3内，打开第一开关阀302，在第一加压泵303的作用下，消毒液经过第一输液管301流入储液槽9，经过喷头10喷洒至生产车间地面上，同时在第二电机16的驱动作用下，使得主擦拭辊17转动，对消毒后的地面进行擦拭；当消毒较宽敞的车间地面时，开启第二开关阀305，使得消毒液体在第二加压泵306的作用下经过第二输液管304进入到连接板103的空腔中，在第一电机8驱动下，主动轴7进行转动带动移动板6转动，从而使得第一转轴5转动，带动滑块4在滑轨105内滑动，使得移动板6T型结构的短边移动出底盘1外部，在移动板6空腔内的消毒液经过辅助喷头601喷洒到车间地面上，可以根据车间空间大小对移动板6移动位置进行实时调节，提高大空间车间的喷洒效率，同时启动第三电机18，使得第二转轴12带动辅助擦拭辊14旋转到水平位置，在第四电机19的驱动下使得辅助擦拭辊14进行转动，增加消毒系统对消毒地面擦拭的面积，保证消毒后地面的及时处理。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种生产车间消毒系统，其特征在于：包括底盘，所述底盘设置为横向的U型结构，所述U型底盘的上端面为上底座，所述U型底盘的下端面为下底座，所述上底座和所述下底座通过连接板固定连接，所述下底座的下表面可转动连接有移动轮，所述上底座的上表面固定设置有储液箱，于所述下底座远离所述连接板的一端固定连接有储液槽，所述储液箱和所述储液槽通过第一输液管连通连接，于所述储液槽远离所述连接板的一端固定设置有喷头，以使得所述储液箱内的液体可以依次通过所述第一输液管、所述储液槽后从所述喷头进行喷洒；于所述上底座和所述下底座之间靠近所述连接板的位置可转动连接有主动轴，所述主动轴圆周侧面远离所述连接板的一侧固定连接有移动板，所述移动板设置为T型空腔结构，所述T型移动板的空腔通过第二输液管与所述储液箱连通连接，与所述移动板底面连通设置有辅助喷头，所述T型移动板的短边靠近所述底盘纵向对称平面一端的上表面纵向可转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上表面可转动连接有滑块，于所述上底座的下表面固定设置有可与所述滑块滑动配合的滑轨，以使得在所述主动轴的旋转带动下，所述移动板可沿所述主动轴轴线水平转动。

2.根据权利要求1所述的一种生产车间消毒系统，其特征在于：所述主动轴、所述移动板、所述辅助喷头、所述第一转轴、所述滑块和所述滑轨均沿所述底盘的纵向对称平面对称设置为左右两组，以使得所述移动板可沿所述底盘的纵向对称平面向左右展开。

3.根据权利要求2所述的一种生产车间消毒系统，其特征在于：所述第二输液管设置为三通管，以使得所述第二输液管可以同时连通所述储液箱和对车设置的两个所述移动板的空腔，于所述第二输液管贯穿所述上底座的位置处设置有第二加压泵，所述第二加压泵与所述储液箱之间的所述第二输液管上设置有第二开关阀。

4.根据权利要求3所述的一种生产车间消毒系统，其特征在于：于所述第一输液管与所述储液槽连接的位置处设置有第一加压泵，所述第一加压泵与所述储液箱之间的所述第一输液管上设置有第一开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种生产车间消毒系统，其特征在于：所述上底座的长度大于所述下底座的长度，于所述上底座远离所述连接板的一端侧面向下对称固定设置有两个连接臂，所述两个连接臂的悬置端之间可转动连接有主擦拭辊，于所述连接臂与所述主擦拭辊之间固定连接有第二电机，以使得所述主擦拭辊在第二电机驱动下可以沿所述主擦拭辊轴线转动。

6.根据权利要求5所述的一种生产车间消毒系统，其特征在于：于所述连接臂远离所述底盘纵向对称平面的外侧水平固定连接有两个固定板，两个所述固定板的悬置端之间可转动水平连接有第二转轴，且所述第二转轴的轴线方向垂直于所述主擦拭辊的轴线方向设置，所述第二转轴远离所述连接臂的一端圆周侧面垂直固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端通过轴承同轴垂直可转动连接有辅助擦拭辊。

7.根据权利要求6所述的一种生产车间消毒系统，其特征在于：所述辅助擦拭辊远离所述连接轴的一端面同轴设置有第四电机，以使得所述辅助擦拭辊可以在第四电机的驱动下沿所述辅助擦拭辊的轴线转动，于所述固定板端面上与所述第二转轴同轴设置有第三电机，所述第二转轴可以在第三电机的驱动下带动所述辅助擦拭辊沿所述第二转轴的轴线纵向转动。

8.根据权利要求7所述的一种生产车间消毒系统，其特征在于：所述固定板、所述第二转轴、所述连接轴、所述辅助擦拭辊、所述第三电机、所述第四电机和所述轴承均沿所述底盘的纵向对称平面对称设置为左右两组，以使得所述辅助擦拭辊可沿所述两个连接臂向所述底盘左右展开。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种生产车间消毒系统，其特征在于：所述移动轮设置为多个，且沿所述底盘的纵向对称平面对称设置。

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