CN215737125U - 一种服装加工用服装开孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体是一种服装加工用服装开孔设备，包括底座、调节机构、机体和更换机构，所述底座顶部两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有操作台，所述操作台上方安装有限位机构，所述调节机构均安装在操作台外壁两侧，本实用新型通过设置有滑槽、调节滑块、电动升降套杆、连接杆、安装套、固定块、伸缩弹簧和压板，拉动电动升降套杆使电动升降套杆带动调节滑块在滑槽内侧来回移动至合适位置，将服装放置在固定板上方，再打开电动升降套杆使电动升降套杆带动连接杆向下移动，使压板向下移动对服装进行固定，可以更加便捷的对服装的位置进行固定，防止服装在进行打孔时由于压力导致移位，影响打孔的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体是一种服装加工用服装开孔设备。
背景技术
服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用，在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程，面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库，在服装加工过程中需要对服装表面进行打孔。
现有技术中，存在问题如下：
(1)现有的服装开孔设备再使用时通常无法更加便捷的对服装进行固定，再进行打孔时，服装容易由于压力导致移位，影响打孔的效果，需要人工进行固定，使用不够便捷。
(2)现有的服装开孔设备再使用时通常无法使打孔头上下移动的同时进行旋转，垂直打孔容易造成服装端面的撕裂，影响面料后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装加工用服装开孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种服装加工用服装开孔设备，包括底座、调节机构、机体和更换机构，所述底座顶部两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有操作台，所述操作台上方安装有限位机构，所述调节机构均安装在操作台外壁两侧，所述调节机构包括电动升降套杆和连接杆，所述连接杆固定安装在电动升降套杆一侧，所述连接杆设置在电动升降套杆的伸缩端上，所述连接杆底部设置有缓冲机构，所述机体设置在底座一侧，所述机体顶部安装有机械臂，所述机械臂一端底部固定安装有安装板，所述安装板下方固定安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台下方垂直安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定安装有丝杆，所述丝杆外部设置有旋转机构，所述更换机构设置在丝杆下方。
优选的，所述限位机构包括活动块、活动钩、固定板和限位孔，所述活动块均焊接固定在操作台外壁两侧，所述活动钩活动安装在活动块内侧，所述固定板固定安装在活动钩一侧，所述限位孔均开设在表面。
优选的，所述调节机构还包括滑槽和调节滑块，所述滑槽均开设在操作台外壁两侧，所述调节滑块滑动安装在滑槽内侧，所述调节滑块与滑槽滑动配合。
优选的，所述所述缓冲机构包括安装套、固定块、伸缩弹簧和压板，所述安装套固定安装在连接杆底部，所述固定块均固定安装在安装套内部，所述伸缩弹簧固定安装在固定块下方，所述压板固定安装在安装套底部。
优选的，所述所述电动推杆通过丝杆滑台与安装板构成滑动结构，所述电动推杆与安装板垂直分布。
优选的，所述所述旋转机构包括螺纹套、固定杆和固定螺栓，所述螺纹套套设在丝杆外部，所述固定杆固定安装在螺纹套外壁两侧，所述固定螺栓均固定安装在固定杆外壁两侧。
优选的，所述所述更换机构包括连接块、卡槽、卡块和打孔头，所述连接块固定安装在丝杆底端，所述卡槽开设在连接块下方，所述卡块卡合连接在卡槽内侧，所述打孔头固定安装在卡块底部。
本实用新型通过改进在此提供一种服装加工用服装开孔设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过设置有滑槽、调节滑块、电动升降套杆、连接杆、安装套、固定块、伸缩弹簧和压板，拉动电动升降套杆使电动升降套杆带动调节滑块在滑槽内侧来回移动至合适位置，将服装放置在固定板上方，再打开电动升降套杆使电动升降套杆带动连接杆向下移动，使压板向下移动对服装进行固定，可以更加便捷的对服装的位置进行固定，防止服装在进行打孔时由于压力导致移位，影响打孔的效果，同时压板向下时伸缩弹簧向内收缩，可以更加便于对压板进行缓冲，防止压力过大导致服装或装置的损坏，影响后续的使用；
其二：本实用新型通过设置有电动升降套杆使电动升降套杆带动丝杆、螺纹套、固定杆和固定螺栓，将螺纹套套设在丝杆外部，再将固定杆通过固定螺栓拧紧固定在丝杆滑台底部，当电动推杆向下推动丝杆，使丝杆在螺纹套内部旋转移动，可以使打孔头在垂直向下的同时进行旋转，可以防止在打孔时布料压力过大导致撕裂，影响服装后续的加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体剖面结构示意图；
图2是本实用新型的缓冲机构结构示意图；
图3是本实用新型的更换机构结构示意图；
图4是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
附图标记说明：1、底座；2、支撑杆；3、操作台；4、限位机构；401、活动块；402、活动钩；403、固定板；404、限位孔；5、调节机构；501、滑槽；502、调节滑块；503、电动升降套杆；504、连接杆；6、缓冲机构；601、安装套；602、固定块；603、伸缩弹簧；604、压板；7、机体；8、机械臂；9、安装板；10、丝杆滑台；11、电动推杆；12、丝杆；13、旋转机构；1301、螺纹套；1302、固定杆；1303、固定螺栓；14、更换机构；1401、连接块；1402、卡槽；1403、卡块；1404、打孔头。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
本实用新型通过改进在此提供一种服装加工用服装开孔设备，本实用新型的技术方案是：包括包括底座1、调节机构5、机体7和更换机构14，所述底座1顶部两侧均固定安装有支撑杆2，所述支撑杆2顶端固定安装有操作台3，所述操作台3上方安装有限位机构4，所述调节机构5均安装在操作台3外壁两侧，所述调节机构5包括电动升降套杆503和连接杆504，所述连接杆504固定安装在电动升降套杆503一侧，所述连接杆504设置在电动升降套杆503的伸缩端上，所述连接杆504底部设置有缓冲机构6，所述机体7设置在底座1一侧，所述机体7顶部安装有机械臂8，所述机械臂8一端底部固定安装有安装板9，所述安装板9下方固定安装有丝杆滑台10，所述丝杆滑台10下方垂直安装有电动推杆11，所述电动推杆11下端固定安装有丝杆12，所述丝杆12外部设置有旋转机构13，所述更换机构14设置在丝杆12下方。
将服装放置在固定板403上方，再打开电动升降套杆503使电动升降套杆503带动连接杆504向下移动，使压板604向下移动对服装进行固定，可以更加便捷的对服装的位置进行固定，防止服装在进行打孔时由于压力导致移位，影响打孔的效果。
优选的，限位机构4包括活动块401、活动钩402、固定板403和限位孔404，活动块401均焊接固定在操作台3外壁两侧，活动钩402活动安装在活动块401内侧，固定板403固定安装在活动钩402一侧，限位孔404均开设在表面，通过设置有活动块401、活动钩402、固定板403和限位孔404，可以更加便于对服装打孔的位置进行限定，防止打孔位置发生偏移，影响肚胀后续的使用，同时活动块401和活动钩402的设置，可以更加便于对固定板403进行更换，以便于根据使用的需求更换开设有不同限位孔404的固定板403。
优选的，所述调节机构5还包括滑槽501和调节滑块502，所述滑槽501均开设在操作台3外壁两侧，所述调节滑块502滑动安装在滑槽501内侧，所述调节滑块502与滑槽501滑动配合，通过设置有滑槽501和调节滑块502，可以更加便于对压板604的位置进行调节，根据服装的大小和厚度，进行更加便捷的固定。
优选的，缓冲机构6包括安装套601、固定块602、伸缩弹簧603和压板604，安装套601固定安装在连接杆504底部，固定块602均固定安装在安装套601内部，伸缩弹簧603固定安装在固定块602下方，压板604固定安装在安装套601底部，通过设置有安装套601、固定块602、伸缩弹簧603和压板604，可以更加便于对压板604进行缓冲，防止压力过大导致服装或装置的损坏，影响后续的使用。
优选的，电动推杆11通过丝杆滑台10与安装板9构成滑动结构，电动推杆11与安装板9垂直分布，通过设置有丝杆滑台10，可以更加便捷自动化的移动打孔头1404的位置，使打孔头1404可以根据使用的需求进行移位，使用更加的快速便捷。
优选的，旋转机构13包括螺纹套1301、固定杆1302和固定螺栓1303，螺纹套1301套设在丝杆12外部，固定杆1302固定安装在螺纹套1301外壁两侧，固定螺栓1303均固定安装在固定杆1302外壁两侧，通过设置有螺纹套1301、固定杆1302和固定螺栓1303，可以使打孔头1404在垂直向下的同时进行旋转，可以防止在打孔时布料压力过大导致撕裂，影响服装后续的加工。
优选的，更换机构14包括连接块1401、卡槽1402、卡块1403和打孔头1404，连接块1401固定安装在丝杆12底端，卡槽1402开设在连接块1401下方，卡块1403卡合连接在卡槽1402内侧，打孔头1404固定安装在卡块1403底部，通过设置有连接块1401、卡槽1402、卡块1403和打孔头1404，可以更加便于对打孔头1404进行更换，以便于根据所需的不同直径的孔，进行更换，使用更加的便捷。
如图1-图4所示，一种服装加工用服装开孔设备，
工作原理：首先接通外部电源，推动打孔头1404使打孔头1404带动卡块1403与卡槽1402固定连接，从而使打孔头1404与丝杆12固定连接，再推动固定板403使固定板403带动活动钩402与活动块401固定连接，从而使固定板403安装在操作台3上方，然后将服装放置在固定板403上方，再打开电动升降套杆503使电动升降套杆503带动连接杆504向下移动，使压板604向下移动对服装进行固定，可以更加便捷的对服装的位置进行固定，防止服装在进行打孔时由于压力导致移位，影响打孔的效果，同时压板604向下时伸缩弹簧603向内收缩，可以更加便于对压板604进行缓冲，其次打开丝杆滑台10使丝杆滑台10带动电动推杆11来回移动，最后将螺纹套1301套设在丝杆12外部，再将固定杆1302通过固定螺栓1303拧紧固定在丝杆滑台10底部，当电动推杆11向下推动丝杆12，使丝杆12在螺纹套1301内部旋转移动，可以使打孔头1404在垂直向下的同时进行旋转，其中电动升降套杆503的型号为：YS-NZ100-12A，丝杆滑台10的型号为：PKH40，电动推杆11的型号为：XYDHA24-800。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种服装加工用服装开孔设备，包括底座(1)、调节机构(5)、机体(7)和更换机构(14)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端固定安装有操作台(3)，所述操作台(3)上方安装有限位机构(4)，所述调节机构(5)均安装在操作台(3)外壁两侧，所述调节机构(5)包括电动升降套杆(503)和连接杆(504)，所述连接杆(504)固定安装在电动升降套杆(503)一侧，所述连接杆(504)设置在电动升降套杆(503)的伸缩端上，所述连接杆(504)底部设置有缓冲机构(6)，所述机体(7)设置在底座(1)一侧，所述机体(7)顶部安装有机械臂(8)，所述机械臂(8)一端底部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)下方固定安装有丝杆滑台(10)，所述丝杆滑台(10)下方垂直安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)下端固定安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)外部设置有旋转机构(13)，所述更换机构(14)设置在丝杆(12)下方。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装开孔设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括活动块(401)、活动钩(402)、固定板(403)和限位孔(404)，所述活动块(401)均焊接固定在操作台(3)外壁两侧，所述活动钩(402)活动安装在活动块(401)内侧，所述固定板(403)固定安装在活动钩(402)一侧，所述限位孔(404)均开设在表面。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装开孔设备，其特征在于：所述调节机构(5)还包括滑槽(501)和调节滑块(502)，所述滑槽(501)均开设在操作台(3)外壁两侧，所述调节滑块(502)滑动安装在滑槽(501)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装开孔设备，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括安装套(601)、固定块(602)、伸缩弹簧(603)和压板(604)，所述安装套(601)固定安装在连接杆(504)底部，所述固定块(602)均固定安装在安装套(601)内部，所述伸缩弹簧(603)固定安装在固定块(602)下方，所述压板(604)固定安装在安装套(601)底部。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装开孔设备，其特征在于：所述电动推杆(11)竖直设置在丝杆滑台的滑块底部，所述电动推杆(11)与安装板(9)垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装开孔设备，其特征在于：所述旋转机构(13)包括螺纹套(1301)、固定杆(1302)和固定螺栓(1303)，所述螺纹套(1301)套设在丝杆(12)外部，所述固定杆(1302)固定安装在螺纹套(1301)外壁两侧，所述固定螺栓(1303)均固定安装在固定杆(1302)外壁两侧。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工用服装开孔设备，其特征在于：所述更换机构(14)包括连接块(1401)、卡槽(1402)、卡块(1403)和打孔头(1404)，所述连接块(1401)固定安装在丝杆(12)底端，所述卡槽(1402)开设在连接块(1401)下方，所述卡块(1403)卡合连接在卡槽(1402)内侧，所述打孔头(1404)固定安装在卡块(1403)底部。
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