CN215735512U - 一种铝型材加工用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用散热装置，属于铝型材领域，包括支撑箱，所述支撑箱的内部固定连接有支撑台，所述支撑箱的一侧固定连接有过滤机构，所述支撑箱一侧的顶部固定连接有降温机构，所述支撑箱的顶部固定连接有散热机构，所述支撑箱的另一侧固定连接有控制器；该铝型材加工用散热装置，通过设置散热机构、散热通道、一号电机、传动杆、一号皮带轮、皮带、二号皮带轮、输出杆、扇叶和连接杆，可以对铝型材加工用散热装置，根据使用情况不同进行排风，避免了大部分的铝型材加工用散热装置，难以对外部的空气进行传输的问题，从而更好的增强了铝型材加工用散热装置的使用效果。

Description

一种铝型材加工用散热装置

技术领域

本实用新型属于铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材加工用散热装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点，制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品，我国是世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。

然而，现在如今大多数铝型材加工用散热装置，在使用时都存在一定的弊端，且传统的铝型材加工用散热装置，需要手动进行调节控制，从而降低了铝型材加工用散热装置的实用性，并且大部分的铝型材加工用散热装置，难以对外部的空气进行传输，从而降低了铝型材加工用散热装置的使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用散热装置，包括支撑箱，所述支撑箱的内部固定连接有支撑台，所述支撑箱的一侧固定连接有过滤机构，所述支撑箱一侧的顶部固定连接有降温机构，所述支撑箱的顶部固定连接有散热机构，所述支撑箱的另一侧固定连接有控制器，所述控制器顶端的一侧通过一号导线电性连接有温度感应探头，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与数值设定模块的输入端信号连接，所述数值设定模块的输出端与电路控制模块的输入端，所述电路控制模块的输出端与散热机构的输入端电性连接，所述电路控制模块的输出端与降温机构的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述过滤机构包括过滤盒，所述过滤盒的一侧活动连接有固定块。

作为一种优选的实施方式，所述降温机构包括降温箱，所述降温箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定套接有抽水管，所述水泵的底部固定套接有冷凝管。

作为一种优选的实施方式，所述散热机构包括散热通道，所述散热通道的内部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有传动杆，所述传动杆的外部固定套接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的外部活动套接有皮带，所述皮带的外部活动套接有二号皮带轮，所述二号皮带轮的内部固定套接有输出杆，所述输出杆的一端固定套接有扇叶，所述输出杆的外部活动套接有连接杆。

作为一种优选的实施方式，所述控制器位于温度感应探头的一侧，且控制器的形状为矩形。

作为一种优选的实施方式，所述电路板的正面从上到下依次固定连接有信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该铝型材加工用散热装置，通过设置控制器、信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块、电路控制模块和温度感应探头，可以更好的对铝型材加工用散热装置智能控制温度，避免了传统的铝型材加工用散热装置，需要手动进行调节控制的问题，从而更好的增强了铝型材加工用散热装置的实用性；

该铝型材加工用散热装置，通过设置散热机构、散热通道、一号电机、传动杆、一号皮带轮、皮带、二号皮带轮、输出杆、扇叶和连接杆，可以对铝型材加工用散热装置，根据使用情况不同进行排风，避免了大部分的铝型材加工用散热装置，难以对外部的空气进行传输的问题，从而更好的增强了铝型材加工用散热装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构中控制器的电性连接示意图；

图3为本实用新型结构中支撑箱的局部立体示意图。

图中：1、支撑箱；2、支撑台；3、过滤机构；31、过滤盒；32、固定块；4、降温机构；41、降温箱；42、水泵；43、抽水管；44、冷凝管；5、散热机构；51、散热通道；52、一号电机；53、传动杆；54、一号皮带轮；55、皮带；56、二号皮带轮；57、输出杆；58、扇叶；59、连接杆；6、控制器；61、信号接收模块；62、信号处理模块；63、数值设定模块；64、电路控制模块；7、温度感应探头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种铝型材加工用散热装置，包括支撑箱1，支撑箱1的内部固定连接有支撑台2，支撑箱1的一侧固定连接有过滤机构3，而过滤机构3包括过滤盒31，过滤盒31的一侧活动连接有固定块32；通过过滤盒31对空气进行过滤，再由固定块32进行固定，可以更好的对铝型材加工用散热装置，在加工的过程中进行过滤，避免了大部分的铝型材加工用散热装置，难以对铝型材加工用散热装置进行过滤的问题，从而更好的为铝型材加工用散热装置的使用带来了便利。

请参阅图1，便于对铝型材加工用散热装置进行降温处理，支撑箱1一侧的顶部固定连接有降温机构4，而降温机构4包括降温箱41，降温箱41的一侧固定连接有水泵42，水泵42的一侧固定套接有抽水管43，水泵42的底部固定套接有冷凝管44；通过水泵42将水从降温箱41抽送到冷凝管44内，可以更好的对铝型材加工用散热装置，进行快速降温，避免了大部分的铝型材加工用散热装置，难以进行散热的问题，从而更好增强了铝型材加工用散热装置的实用性。

请参阅图1，便于对铝型材加工用散热装置进行散热处理，支撑箱1的顶部固定连接有散热机构5，而散热机构5包括散热通道51，散热通道51的内部固定连接有一号电机52，一号电机52的输出轴上固定套接有传动杆53，传动杆53的外部固定套接有一号皮带轮54，一号皮带轮54的外部活动套接有皮带55，皮带55的外部活动套接有二号皮带轮56，二号皮带轮56的内部固定套接有输出杆57，输出杆57的一端固定套接有扇叶58，输出杆57的外部活动套接有连接杆59；通过一号电机52上的输出轴带动传动杆53进行转动，再由传动杆53带动一号皮带轮54进行转动，再由一号皮带轮54带动皮带55进行转动，再由皮带55带动二号皮带轮56进行转动，再由二号皮带轮56带动输出杆57进行转动，再由输出杆57带动扇叶58进行转动，可以对铝型材加工用散热装置，根据使用情况不同进行散热，避免了大部分的铝型材加工用散热装置，难以对外部的空气进行传输的问题，从而更好的增强了铝型材加工用散热装置的使用效果。

请参阅图1和图2，便于对铝型材加工用散热装置控制温度处理，支撑箱1的另一侧固定连接有控制器6，控制器6顶端的一侧通过一号导线电性连接有温度感应探头7，控制器6包括信号接收模块61、信号处理模块62、数值设定模块63和电路控制模块64，且信号接收模块61的输出端与信号处理模块62的输入端信号连接，信号处理模块62的输出端与数值设定模块63的输入端信号连接，数值设定模块63的输出端与电路控制模块64的输入端，电路控制模块64的输出端与散热机构5的输入端电性连接，电路控制模块64的输出端与降温机构4的输入端电性连接，而控制器6位于温度感应探头7的一侧，且控制器6的形状为矩形；当温度感应探头7监测的信息以信号的方式传递给信号接收模块61，而信号接收模块61会将接受的信号传递给信号处理模块62，且信号处理模块62会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块63，数值设定模块63将监测的温度传送给电路控制模块64，当温度过高时电路控制模块64会接通加散热机构5和降温机构4的电源，可以更好的对铝型材加工用散热装置智能控制温度，避免了传统的铝型材加工用散热装置，需要手动进行调节控制的问题，从而更好的增强了铝型材加工用散热装置的实用性。

其中，上述方案中，需要说明的是：控制器6的内部固定安装有电路板，电路板的正面从上到下依次固定连接有信号接收模块61、信号处理模块62、数值设定模块63和电路控制模块64，信号接收模块61、信号处理模块62、数值设定模块63和电路控制模块64之间通过电路板上的电路进行电连接和信号连接，温度感应探头7的型号为OMEGA。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过过滤盒31对空气进行过滤，再由固定块32进行固定，可以更好的对铝型材加工用散热装置，在加工的过程中进行过滤，避免了大部分的铝型材加工用散热装置，难以对铝型材加工用散热装置进行过滤的问题，从而更好的为铝型材加工用散热装置的使用带来了便利，通过水泵42将水从降温箱41抽送到冷凝管44内，可以更好的对铝型材加工用散热装置，进行快速降温，避免了大部分的铝型材加工用散热装置，难以进行散热的问题，从而更好增强了铝型材加工用散热装置的实用性，通过一号电机52上的输出轴带动传动杆53进行转动，再由传动杆53带动一号皮带轮54进行转动，再由一号皮带轮54带动皮带55进行转动，再由皮带55带动二号皮带轮56进行转动，再由二号皮带轮56带动输出杆57进行转动，再由输出杆57带动扇叶58进行转动，可以对铝型材加工用散热装置，根据使用情况不同进行散热，避免了大部分的铝型材加工用散热装置，难以对外部的空气进行传输的问题，从而更好的增强了铝型材加工用散热装置的使用效果，当温度感应探头7监测的信息以信号的方式传递给信号接收模块61，而信号接收模块61会将接受的信号传递给信号处理模块62，且信号处理模块62会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块63，数值设定模块63将监测的温度传送给电路控制模块64，当温度过高时电路控制模块64会接通加散热机构5和降温机构4的电源，可以更好的对铝型材加工用散热装置智能控制温度，避免了传统的铝型材加工用散热装置，需要手动进行调节控制的问题，从而更好的增强了铝型材加工用散热装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用散热装置，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）的内部固定连接有支撑台（2），所述支撑箱（1）的一侧固定连接有过滤机构（3），所述支撑箱（1）一侧的顶部固定连接有降温机构（4），所述支撑箱（1）的顶部固定连接有散热机构（5），所述支撑箱（1）的另一侧固定连接有控制器（6），所述控制器（6）顶端的一侧通过一号导线电性连接有温度感应探头（7），所述控制器（6）包括信号接收模块（61）、信号处理模块（62）、数值设定模块（63）和电路控制模块（64），且信号接收模块（61）的输出端与信号处理模块（62）的输入端信号连接，所述信号处理模块（62）的输出端与数值设定模块（63）的输入端信号连接，所述数值设定模块（63）的输出端与电路控制模块（64）的输入端，所述电路控制模块（64）的输出端与散热机构（5）的输入端电性连接，所述电路控制模块（64）的输出端与降温机构（4）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用散热装置，其特征在于：所述过滤机构（3）包括过滤盒（31），所述过滤盒（31）的一侧活动连接有固定块（32）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用散热装置，其特征在于：所述降温机构（4）包括降温箱（41），所述降温箱（41）的一侧固定连接有水泵（42），所述水泵（42）的一侧固定套接有抽水管（43），所述水泵（42）的底部固定套接有冷凝管（44）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用散热装置，其特征在于：所述散热机构（5）包括散热通道（51），所述散热通道（51）的内部固定连接有一号电机（52），所述一号电机（52）的输出轴上固定套接有传动杆（53），所述传动杆（53）的外部固定套接有一号皮带轮（54），所述一号皮带轮（54）的外部活动套接有皮带（55），所述皮带（55）的外部活动套接有二号皮带轮（56），所述二号皮带轮（56）的内部固定套接有输出杆（57），所述输出杆（57）的一端固定套接有扇叶（58），所述输出杆（57）的外部活动套接有连接杆（59）。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用散热装置，其特征在于：所述控制器（6）位于温度感应探头（7）的一侧，且控制器（6）的形状为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用散热装置，其特征在于：所述控制器（6）的内部固定安装有电路板，所述电路板的正面从上到下依次固定连接有信号接收模块（61）、信号处理模块（62）、数值设定模块（63）和电路控制模块（64）。

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