CN215733879U - 旋转装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转装配结构，包括安装基座、第一底座和固定支撑柱，所述安装基座内部设置有安装槽，所述安装槽底部设置有八个第一螺纹孔，所述第一底座座体设置有八个第二螺纹孔，所述第一底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第二底座，所述第二底座座体等分设置有六个第三螺纹孔，所述固定支撑柱底部设置有安装盘，所述安装盘盘体等分设置有六个第四螺纹孔，所述固定支撑柱顶部设置有第五螺纹孔，所述固定支撑柱顶部通过螺栓固定连接有固定盘。该种旋转装配结构，在对旋转装配方面结构简单，拆装方便。

Description

旋转装配结构

技术领域

本实用新型涉及旋转装配技术领域，具体为旋转装配结构。

背景技术

装配结构就是为了保征装配体的质量，在设计装配体时，必须考虑装配体上装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和拆装带来方便。但目前的一些三角旋转屏内部的旋转结构，较为复杂，而且拆装不方便，因此我们对此做出改进，提出旋转装配结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型旋转装配结构，包括安装基座、第一底座和固定支撑柱，所述安装基座内部设置有安装槽，所述安装槽底部设置有八个第一螺纹孔，所述第一底座座体设置有八个第二螺纹孔，所述第一底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第二底座，所述第二底座座体等分设置有六个第三螺纹孔，所述固定支撑柱底部设置有安装盘，所述安装盘盘体等分设置有六个第四螺纹孔，所述固定支撑柱顶部设置有第五螺纹孔，所述固定支撑柱顶部通过螺栓固定连接有固定盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装基座与第一底座之间通过螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的配合固定连接，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间相互对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二底座与安装盘之间通过螺栓与第三螺纹孔和第四螺纹孔之间的螺纹配合固定连接，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔之间相互对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支撑柱柱体设置有三个第一键槽、三个第二键槽和三个第三键槽，三个所述第一键槽分别通过键卡合连接有第一轴承，所述第一轴承外部设置有回转支承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三个所述第二键槽通过键卡合连接有固定板，所述固定板外端内部设置有两个固定槽，所述固定板通过固定槽固定连接有驱动电机，所述驱动电机相邻两侧设置有安装板，所述安装板设置在固定槽内部，且所述安装板板体设置有两个螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三个所述第三键槽通过键卡合连接有第二轴承，所述第二轴承直径大于第一轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴设置有第四键槽，所述第四键槽通过键卡合连接有齿轮，且所述齿轮与键和固定支撑柱之间过盈配合。

本实用新型的有益效果是：

1、该种旋转装配结构，通过卡合连接、螺栓连接以及过盈配合，使各个旋转结构之间不仅结构稳定，还便于拆装，通过设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以使安装基座与第一底座之间通过螺栓连接，使二者之间连接稳定，且便于拆卸以及后期维护保养；

2、该种旋转装配结构，通过设置的第三螺纹孔和第四螺纹孔，可以使第二底座与安装盘之间通过螺栓连接，方便拆装；通过设置的三个第一键槽，可以通过第一键槽、键和固定支撑柱三者之间的配合，使回转支承进行卡合固定，不仅便于拆装，还可以在工作中保持稳定；

3、该种旋转装配结构，通过设置的第二键槽，可以将固定支撑柱和固定板进行卡合固定，固定完成后，在通过螺栓将固定板与驱动电机进行固定起来，方便驱动电机进行工作，且保持稳定；设置的第三键槽，第二键槽方便进行固定第二轴承。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型旋转装配结构的分散立体图；

图2是本实用新型旋转装配结构的固定支撑柱立体图；

图3是本实用新型旋转装配结构的局部主体立体图。

图中：1、安装基座；2、安装槽；3、第一底座；301、第二底座；4、第二螺纹孔；5、支撑架；6、第三螺纹孔；7、固定支撑柱；8、安装盘；9、第四螺纹孔；10、第五螺纹孔；11、固定盘；12、第一键槽；13、第二键槽；14、第三键槽；15、第一轴承；1501、第二轴承；16、回转支承；17、固定板；18、固定槽；1801、安装板；19、第四键槽；20、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型旋转装配结构，包括安装基座1、第一底座3和固定支撑柱7，安装基座1内部设置有安装槽2，安装槽2底部设置有八个第一螺纹孔，第一底座3座体设置有八个第二螺纹孔4，第一底座3顶部固定连接有支撑架5，支撑架5顶部固定连接有第二底座301，第二底座301座体等分设置有六个第三螺纹孔6，固定支撑柱7底部设置有安装盘8，安装盘8盘体等分设置有六个第四螺纹孔9，固定支撑柱7顶部设置有第五螺纹孔10，固定支撑柱7顶部通过螺栓固定连接有固定盘11。

其中，安装基座1与第一底座3之间通过螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔4之间的配合固定连接，第一螺纹孔与第二螺纹孔4之间相互对应，通过设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔4，可以使安装基座1与第一底座3之间通过螺栓连接，使二者之间连接稳定，且便于拆卸以及后期维护保养。

其中，第二底座301与安装盘8之间通过螺栓与第三螺纹孔6和第四螺纹孔9之间的螺纹配合固定连接，第三螺纹孔6与第四螺纹孔9之间相互对应，通过设置的第三螺纹孔6和第四螺纹孔9，可以使第二底座301与安装盘8之间通过螺栓连接，方便拆装。

其中，固定支撑柱7柱体设置有三个第一键槽12、三个第二键槽13和三个第三键槽14，三个第一键槽12分别通过键卡合连接有第一轴承15，第一轴承15外部设置有回转支承16，通过设置的三个第一键槽12，可以通过第一键槽12、键和固定支撑柱7三者之间的配合，使回转支承16进行卡合固定，不仅便于拆装，还可以在工作中保持稳定。

其中，三个第二键槽13通过键卡合连接有固定板17，固定板17外端内部设置有两个固定槽18，固定板17通过固定槽18固定连接有驱动电机，驱动电机相邻两侧设置有安装板1801，安装板1801设置在固定槽18内部，且安装板1801板体设置有两个螺纹孔，通过设置的第二键槽13，可以将固定支撑柱7和固定板17进行卡合固定，固定完成后，在通过螺栓将固定板与驱动电机进行固定起来，方便驱动电机进行工作，且保持稳定。

其中，三个第三键槽14通过键卡合连接有第二轴承1501，第二轴承1501直径大于第一轴承15，通过设置的第三键槽14，第二键槽14方便进行固定第二轴承1501。

其中，驱动电机的输出轴设置有第四键槽19，第四键槽19通过键卡合连接有齿轮20，且齿轮20与键和固定支撑柱7之间过盈配合，通过设置的第四键槽19，便于驱动电机输出轴进行固定齿轮20，进行方便带动回转支承16进行转动。

工作原理：该种旋转装配结构，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；使用时，安装基座1与第一底座3之间通过螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔4之间的配合固定连接，第一螺纹孔与第二螺纹孔4之间相互对应，通过设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔4，可以使安装基座1与第一底座3之间通过螺栓连接，使二者之间连接稳定，且便于拆卸以及后期维护保养，第二底座301与安装盘8之间通过螺栓与第三螺纹孔6和第四螺纹孔9之间的螺纹配合固定连接，第三螺纹孔6与第四螺纹孔9之间相互对应，通过设置的第三螺纹孔6和第四螺纹孔9，可以使第二底座301与安装盘8之间通过螺栓连接，方便拆装，固定支撑柱7柱体设置有三个第一键槽12、三个第二键槽13和三个第三键槽14，三个第一键槽12分别通过键卡合连接有第一轴承15，第一轴承15外部设置有回转支承16，三个第二键槽13通过键卡合连接有固定板17，固定板17外端内部设置有两个固定槽18，固定板17通过固定槽18固定连接有驱动电机，驱动电机相邻两侧设置有安装板1801，安装板1801设置在固定槽18内部，且安装板1801板体设置有两个螺纹孔，三个第三键槽14通过键卡合连接有第二轴承1501，第二轴承1501直径大于第一轴承15。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.旋转装配结构，包括安装基座(1)、第一底座(3)和固定支撑柱(7)，其特征在于，所述安装基座(1)内部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)底部设置有八个第一螺纹孔，所述第一底座(3)座体设置有八个第二螺纹孔(4)，所述第一底座(3)顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶部固定连接有第二底座(301)，所述第二底座(301)座体等分设置有六个第三螺纹孔(6)，所述固定支撑柱(7)底部设置有安装盘(8)，所述安装盘(8)盘体等分设置有六个第四螺纹孔(9)，所述固定支撑柱(7)顶部设置有第五螺纹孔(10)，所述固定支撑柱(7)顶部通过螺栓固定连接有固定盘(11)。

2.根据权利要求1所述的旋转装配结构，其特征在于，所述安装基座(1)与第一底座(3)之间通过螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔(4)之间的配合固定连接，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔(4)之间相互对应。

3.根据权利要求1所述的旋转装配结构，其特征在于，所述第二底座(301)与安装盘(8)之间通过螺栓与第三螺纹孔(6)和第四螺纹孔(9)之间的螺纹配合固定连接，所述第三螺纹孔(6)与第四螺纹孔(9)之间相互对应。

4.根据权利要求1所述的旋转装配结构，其特征在于，所述固定支撑柱(7)柱体设置有三个第一键槽(12)、三个第二键槽(13)和三个第三键槽(14)，三个所述第一键槽(12)分别通过键卡合连接有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)外部设置有回转支承(16)。

5.根据权利要求4所述的旋转装配结构，其特征在于，三个所述第二键槽(13)通过键卡合连接有固定板(17)，所述固定板(17)外端内部设置有两个固定槽(18)，所述固定板(17)通过固定槽(18)固定连接有驱动电机，所述驱动电机相邻两侧设置有安装板(1801)，所述安装板(1801)设置在固定槽(18)内部，且所述安装板(1801)板体设置有两个螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的旋转装配结构，其特征在于，三个所述第三键槽(14)通过键卡合连接有第二轴承(1501)，所述第二轴承(1501)直径大于第一轴承(15)。

7.根据权利要求5所述的旋转装配结构，其特征在于，所述驱动电机的输出轴设置有第四键槽(19)，所述第四键槽(19)通过键卡合连接有齿轮(20)，且所述齿轮(20)与键和固定支撑柱(7)之间过盈配合。

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