CN215732456U - 一种内嵌式电子连接器 - Google Patents

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顾永春
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Shanghai Chen Cong Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电子连接器技术领域,且公开了一种内嵌式电子连接器,包括:壳体,所述壳体的正面和背面均开设有插接腔,所述插接腔的内壁开设有活动槽,所述活动槽的内壁滑动连接有定位块。该内嵌式电子连接器,通过设置连接机构、定位块、固定杆和压杆,将连接机构安装在导线的表面,按压压杆,推动固定杆和定位块移动,定位块带动限位条移动至活动槽的内部,将连接机构和导线插接入插接腔的内部,导线与壳体内部的导体接触,松开压板,弹簧回伸并推动定位块和限位条复位,卡住连接机构的位置,从而将导线的位置固定,拆除时按下压板,将连接机构从插接腔的内壁拔出即可,方便导线的安装和拆卸,达到了方便拆装的效果。

Description

一种内嵌式电子连接器
技术领域
本实用新型涉及电子连接器技术领域,具体为一种内嵌式电子连接器。
背景技术
电子连接器也常被称为电路连接器,电连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备,它广泛地应用于各种电气线路中,起着连接或断开电流或者信号的作用,用以完成电路或电子机器等相互间电器连接的元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。
电子连接器的排板上设置接口,排板的内部设置有导体,使用时将连接的导线分别用螺钉固定安装在接口的内部,使导线与排板内部的导体接触,目前常见的电子连接器,使用螺钉对导线的端部进行固定,安装时需要使用工具紧固螺钉,致使安装操作不便,且后续检修时不易拆除。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内嵌式电子连接器,解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种内嵌式电子连接器,包括:壳体,所述壳体的正面和背面均开设有插接腔,所述插接腔的内壁开设有活动槽,所述活动槽的内壁滑动连接有定位块,所述定位块的内壁固定连接有限位条,所述定位块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接在活动槽的内壁,所述活动槽内壁的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁设置有定位机构,所述定位机构的顶部固定连接有压杆,所述插接腔的内壁插接有连接机构,所述连接机构卡接在限位条的表面。
优选的,所述定位机构包括弹片和固定杆,所述通槽远离插接腔的侧面开设有安装槽,且安装槽的内壁与弹片的表面固定连接,所述弹片靠近固定杆的表面设置有凸块,所述固定杆滑动连接在通槽的内壁,所述固定杆的侧面开设有定位槽,所述凸块卡接在定位槽的内壁,所述固定杆的顶部穿过通槽与压杆的底部固定连接。
优选的,连接机构包括第一连接套和第二连接套,所述第一连接套和第二连接套的内壁均固定连接有软垫,所述软垫的内壁开设有防滑纹,所述第一连接套的表面与第二连接套的表面活动连接,所述第一连接套和第二连接套均插接在插接腔的内壁。
优选的,所述第二连接套的表面开设有凹槽,所述限位条卡接在凹槽的内壁。
优选的,所述第一连接套和第二连接套远离插接腔的一端均固定连接有限位环。
优选的,所述活动槽内壁的两侧均固定连接有导位杆,所述定位块的两侧均开设有导位槽,所述导位槽的内壁与导位杆的表面滑动连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该内嵌式电子连接器,通过设置连接机构、定位块、固定杆和压杆,将连接机构安装在导线的表面,按压压杆,推动固定杆和定位块移动,定位块带动限位条移动至活动槽的内部,将连接机构和导线插接入插接腔的内部,导线与壳体内部的导体接触,松开压板,弹簧回伸并推动定位块和限位条复位,卡住连接机构的位置,从而将导线的位置固定,拆除时按下压板,将连接机构从插接腔的内壁拔出即可,方便导线的安装和拆卸,达到了方便拆装的效果。
2、该内嵌式电子连接器,通过设置弹片、定位槽和凸块,弹簧推动定位块复位时,定位块推动固定杆移动,弹片将凸块压在固定杆的表面,定位块和限位条完全复位将连接机构的位置卡住时,固定杆表面的定位槽运动至凸块的位置,弹片将凸块压进定位槽内,对固定杆的位置进行限位,固定杆对定位块的位置进行限位,使定位块的位置更稳定,从而使连接机构的位置更稳定,避免导线和连接机构从插接腔的内壁脱落,达到了连接稳固的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型连接机构爆炸结构示意图;
图3为本实用新型正剖结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型插接腔位置处侧剖结构示意图。
图中:1、壳体;2、插接腔;3、活动槽;4、定位块;5、弹簧;6、通槽;7、定位机构;71、弹片;72、固定杆;73、定位槽;74、凸块;8、压杆;9、连接机构;91、第一连接套;92、第二连接套;93、软垫;10、凹槽;11、限位条;12、限位环;13、导位杆;14、导位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种内嵌式电子连接器,包括:壳体1,壳体1的正面和背面均开设有插接腔2,插接腔2的内壁开设有活动槽3,活动槽3的内壁滑动连接有定位块4,定位块4的内壁固定连接有限位条11,定位块4的底部固定连接有弹簧5,弹簧5固定连接在活动槽3的内壁,活动槽3内壁的顶部开设有通槽6,通槽6的内壁设置有定位机构7,定位机构7的顶部固定连接有压杆8,插接腔2的内壁插接有连接机构9,连接机构9卡接在限位条11的表面。
其中;定位机构7包括弹片71和固定杆72,通槽6远离插接腔2的侧面开设有安装槽,且安装槽的内壁与弹片71的表面固定连接,弹片71靠近固定杆72的表面设置有凸块74,固定杆72滑动连接在通槽6的内壁,固定杆72的侧面开设有定位槽73,凸块74卡接在定位槽73的内壁,固定杆72的顶部穿过通槽6与压杆8的底部固定连接,凸块74靠近固定杆72的表面为圆弧状,定位槽73的内壁与凸块74表面的形状相适配,压杆8下压固定杆72时,定位槽73的内壁挤压凸块74的表面,将凸块74挤出定位槽73,固定杆72上升,弹片71将凸块74压进定位槽73内,对固定杆72的位置进行限位,固定杆72对定位块4的位置进行限位,使定位块4的位置更稳定,从而使连接机构9的位置更稳定,避免导线和连接机构9从插接腔2的内壁脱落。
其中;连接机构9包括第一连接套91和第二连接套92,第一连接套91和第二连接套92的内壁均固定连接有软垫93,软垫93的内壁开设有防滑纹,第一连接套91的表面与第二连接套92的表面活动连接,第一连接套91和第二连接套92均插接在插接腔2的内壁,将连接机构9安装在导线的表面,第一连接套91和第二连接套92内壁的软垫93与导线的表面接触,再将第一连接套91和第二连接套92插入插接腔2的内壁,插接腔2的内壁对第一连接套91和第二连接套92进行限位,将第一连接套91和第二连接套92压向导线的表面,第一连接套91和第二连接套92分别将内壁的软垫93压紧在导线的表面,同时软垫93内壁的防滑纹可增加软垫93与导线表面的摩擦力,使导线与软垫93之间不易发生相对滑动,对导线进行夹持,并固定导线的位置。
其中;第二连接套92的表面开设有凹槽10,限位条11卡接在凹槽10的内壁,除了定位块4将连接机构9压紧在插接腔2的内壁,通过限位条11卡接在凹槽10的内壁,对连接机构9的第二连接套92的位置进行限位,对连接机构9的位置进行进一步的固定,使连接机构9更稳定的安装在插接腔2的内部。
其中;第一连接套91和第二连接套92远离插接腔2的一端均固定连接有限位环12,通过限位环12与手部接触,手部捏住限位环12可带动连接机构9移动,将连接机构9插入插接腔2或从插接腔2的内部插拔出,方便对连接机构9的位置进行调整。
其中;活动槽3内壁的两侧均固定连接有导位杆13,定位块4的两侧均开设有导位槽14,导位槽14的内壁与导位杆13的表面滑动连接,定位块4在导位杆13的表面滑动,通过导位杆13对定位块4进行导位,使定位块4运动的过程更平稳。
工作原理,将连接机构9安装在导线的表面,第一连接套91和第二连接套92夹住导线,第一连接套91和第二连接套92内壁的软垫93与导线的表面接触,手部捏住限位环12,按压压杆8,推动固定杆72和定位块4移动,定位块4带动限位条11移动至活动槽3的内部,手部移动限位环12,将第一连接套91、第二连接套92和导线推入插接腔2的内壁,插接腔2的内壁对第一连接套91和第二连接套92进行限位,将第一连接套91和第二连接套92压向导线的表面,第一连接套91和第二连接套92分别将内壁的软垫93压紧在导线的表面,将导线的位置固定,将连接机构9导位线完全插入插接腔2的内部,导线与壳体1内部的导体接触,松开压板,弹簧5回伸并推动定位块4和限位条11复位,推动限位条11卡接在凹槽10的内壁,对第二连接套92的位置进行限位,卡住连接机构9的位置,从而将导线的位置固定,拆除时按下压板,推动固定杆72和定位块4移动,定位块4带动限位条11脱离凹槽10的内壁,将壳体1从插接腔2的内壁拔出即可,方便导线的安装和拆卸,达到了方便拆装的效果,弹簧5推动定位块4复位时,定位块4推动固定杆72移动,弹片71将凸块74压在固定杆72的表面,定位块4和限位条11完全复位并将连接机构9的位置卡住时,固定杆72表面的定位槽73运动至凸块74的位置,弹片71将凸块74压进定位槽73内,对固定杆72的位置进行限位,固定杆72对定位块4的位置进行限位,使定位块4的位置更稳定,从而使连接机构9的位置更稳定,避免导线和连接机构9从插接腔2的内壁脱落,达到了连接稳固的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内嵌式电子连接器,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)的正面和背面均开设有插接腔(2),所述插接腔(2)的内壁开设有活动槽(3),所述活动槽(3)的内壁滑动连接有定位块(4),所述定位块(4)的内壁固定连接有限位条(11),所述定位块(4)的底部固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)固定连接在活动槽(3)的内壁,所述活动槽(3)内壁的顶部开设有通槽(6),所述通槽(6)的内壁设置有定位机构(7),所述定位机构(7)的顶部固定连接有压杆(8),所述插接腔(2)的内壁插接有连接机构(9),所述连接机构(9)卡接在限位条(11)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式电子连接器,其特征在于,所述定位机构(7)包括弹片(71)和固定杆(72),所述通槽(6)远离插接腔(2)的侧面开设有安装槽,且安装槽的内壁与弹片(71)的表面固定连接,所述弹片(71)靠近固定杆(72)的表面设置有凸块(74),所述固定杆(72)滑动连接在通槽(6)的内壁,所述固定杆(72)的侧面开设有定位槽(73),所述凸块(74)卡接在定位槽(73)的内壁,所述固定杆(72)的顶部穿过通槽(6)与压杆(8)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种内嵌式电子连接器,其特征在于,连接机构(9)包括第一连接套(91)和第二连接套(92),所述第一连接套(91)和第二连接套(92)的内壁均固定连接有软垫(93),所述软垫(93)的内壁开设有防滑纹,所述第一连接套(91)的表面与第二连接套(92)的表面活动连接,所述第一连接套(91)和第二连接套(92)均插接在插接腔(2)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种内嵌式电子连接器,其特征在于,所述第二连接套(92)的表面开设有凹槽(10),所述限位条(11)卡接在凹槽(10)的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种内嵌式电子连接器,其特征在于,所述第一连接套(91)和第二连接套(92)远离插接腔(2)的一端均固定连接有限位环(12)。
6.根据权利要求1所述的一种内嵌式电子连接器,其特征在于,所述活动槽(3)内壁的两侧均固定连接有导位杆(13),所述定位块(4)的两侧均开设有导位槽(14),所述导位槽(14)的内壁与导位杆(13)的表面滑动连接。
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