CN215732100U - 一种极耳连接组件、单体电池 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池领域，具体而言，涉及一种极耳连接组件、单体电池。所述极耳连接组件包括极耳和软连接件，所述极耳与所述软连接件通过熔焊部连接，所述熔焊部为所述极耳与所述软连接件连接处通过熔焊的方式形成的部位。本申请实施例提供的极耳连接组件的极耳与软连接件通过熔焊的方式连接，而并非是现有的超声焊的方式连接，可以成功地避免因为超声焊导致的金属粉末或者金属颗粒飞溅而影响电池的性能和使用寿命。

Description

一种极耳连接组件、单体电池

技术领域

本申请涉及电池领域，具体而言，涉及一种极耳连接组件、单体电池。

背景技术

软连接件用于连接相邻的两个电芯，具体地，软连接件与电芯的极耳连接，现有技术中，软连接件与极耳的连接方式主要是超声焊接；但是超声焊接的方式具有因为金属粉末流入电池造成安全隐患的问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种极耳连接组件、单体电池，提供一种极耳和软连接件的新的连接方式。

本申请提供一种极耳连接组件，极耳连接组件包括极耳和软连接件，所述极耳与所述软连接件通过熔焊部连接，所述熔焊部为所述极耳与所述软连接件连接处通过熔焊的方式形成的部位。

本申请实施例提供的极耳连接组件的极耳与软连接件通过熔焊部连接，而并非是现有的超声焊的方式连接，可以成功地避免因为超声焊导致的金属粉末或者金属颗粒飞溅而影响电池的性能和使用寿命。

在本申请的一些实施例中，极耳的自由端与至少部分所述软连接件的层叠区域层叠设置，所述极耳的自由端与所述层叠区域通过所述熔焊部连接。

在本申请的一些实施例中，层叠区域与所述极耳的多个部位均通过所述熔焊部连接；所述多个部位间隔分布于所述层叠区域。

在本申请的一些实施例中，熔焊部沿所述软连接件的厚度方向贯穿所述软连接件。

在本申请的一些实施例中，软连接件的自由端与至少部分所述极耳的接触区域层叠设置，所述软连接件的自由端与所述接触区域通过所述熔焊部连接。

在本申请的一些实施例中，接触区域的多个部位与所述软连接件的多个部位均通过所述熔焊部连接；所述多个部位间隔分布于所述接触区域。

在本申请的一些实施例中，熔焊部沿所述软连接件的厚度方向贯穿所述软连接件。

在本申请的一些实施例中，极耳沿所述极耳延伸方向的端面、所述软连接件沿所述软连接件延伸方向的端面通过熔焊部连接。

在本申请的一些实施例中，熔焊部的材料为铜，铜银合金，铜镍合金，铜铬合金，铜锌合金，铝，铝镁合金，铝硅合金，铝锰合金或者铝铬合金。

本申请还提供一种单体电池，单体电池包括多个电芯，相邻两个所述电芯通过上述的极耳连接组件连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请实施例1提供的极耳连接组件的结构示意图；

图2示出了本申请实施例2提供的极耳连接组件其中一种的结构示意图；

图3示出了本申请实施例2提供的极耳连接组件又一种的结构示意图；

图4示出了本申请实施例3提供的极耳连接组件其中一种的结构示意图；

图5示出了本申请实施例3提供的极耳连接组件又一种的结构示意图；

图6示出了本申请实施例4提供的极耳连接组件的一种结构示意图；

图7示出了本申请实施例4提供的极耳连接组件又一种的结构示意图。

图标：100-极耳连接组件；101-极耳；102-软连接件；103-熔焊部；200-极耳连接组件；201-极耳；202-软连接件；203-熔焊部；300-极耳连接组件；400-极耳连接组件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在连接电芯的过程中，需要将一个电芯的极耳通过软连接件与另一个电芯的极耳连接；在该连接过程中，极耳和软连接件的连接质量将影响到单体电池甚至整个单体电池的性能及寿命。

目前，连接极耳和软连接件的方式主要是超声焊接，但是在超声焊接过程中，可能存在金属粉末或者金属颗粒飞溅影响后续电池的性能和寿命。

居于此，本申请提供了一种极耳连接组件，其旨在提供一种新的极耳与软连接件的连接方式，以避免超声焊过程中对电池后续造成的影响。

以下就本申请实施例提供的极耳连接组件的结构做出一些示例：

实施例1

图1示出了本申请实施例1提供的极耳连接组件100的结构示意图，请参阅图1，本实施例提供了一种极耳连接组件100，极耳连接组件100包括极耳101和软连接件102，极耳101与软连接件102通过熔焊部连接。

熔焊，是指焊接过程将焊接接头熔化，被焊工件在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液混合，待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件被焊在一起完成焊接。

请参阅图1，定义熔焊之后极耳101和软连接件102融混并凝固的部位为熔焊部103。换言之，熔焊部103为极耳101与所软连接件102连接处通过熔焊的方式形成的部位。

在本申请的一些实施例中，熔焊部的材料为铜，铜银合金，铜镍合金，铜铬合金，铜锌合金，铝，铝镁合金，铝硅合金，铝锰合金或者铝铬合金。

或者，在本申请的其他实施例中，熔焊部的材料可以根据熔焊的材料进行选择。

请参阅图1，在本实施例中，极耳101、软连接件102在熔焊之前相对设置，然后将极耳101自由端和软连接件102自由端熔焊，在两者的自由端之间形成熔焊部103。

在本申请中，极耳101的自由端是指极耳101远离根部的端部。软连接件102的自由端是指，软连接件102靠近极耳101的端部。

换言之，沿极耳101的延伸方向极耳101的端面与沿软连接件102的延伸方向软连接件102的端面通过熔焊的方式连接。上述两个端面之间形成熔焊部103；焊接完成后，极耳101与软连接件102并未层叠。

进一步地，为了提高极耳101和软连接件102的电子传输性能，熔焊部103沿极耳101的厚度方向贯穿极耳101。

请参阅图1，在图1所示的图中，熔焊是沿图1的上方向下方进行熔焊，需要说明的是，在本申请的其他实施例中，熔焊可以是沿图1的下方向上方进行熔焊。

实施例2

图2示出了本申请实施例2提供的极耳连接组件200其中一种的结构示意图，请参阅图2，本实施例提供了一种极耳连接组件200，极耳连接组件200包括极耳201和软连接件202，极耳201与软连接件202通过熔焊的方式连接。

请参阅图1，定义熔焊之后极耳201与软连接件融混并凝固的部位为熔焊部203。

在图2所示的示例中，极耳201的自由端与软连接件202的层叠区域层叠设置，在本实施例中，层叠区域是指软连接件202与极耳201重叠的部分；在图2中，虚线内软连接件202的部位为层叠区域。

在本实施例中，熔焊部203为极耳201与层叠区域熔焊连接点处形成的部位为熔焊部203。

在图2中，极耳201的自由端与软连接件202的层叠区域熔焊连接，熔焊部203连接极耳201的自由端与层叠区域；换言之，在图2所示的示例中，熔焊部203的一端位于连接极耳201的自由端，另一端位于层叠区域。

图2所示的示例中，熔焊部203并未沿厚度方向贯穿软连接件202；换言之，熔焊部203一端伸入软连接件202并且并未暴露于软连接件202的另一端的表面。

图3示出了本申请实施例2提供的极耳连接组件200又一种的结构示意图，请参阅图2与图3，在图3所示的示例中，熔焊部203沿厚度方向贯穿软连接件202；换言之，熔焊部203相对的两端分别暴露于软连接件202的厚度方向的两个面。

进一步需要说明的是，在本2和图3中，熔焊是沿图中的上方向下方进行熔焊，需要说明的是，在本申请的其他实施例中，熔焊可以是沿图中的下方向上方进行熔焊。

在本实施例中，极耳201与软连接件202通过一个熔焊位置进行熔焊连接，换言之，极耳201与软连接件202的层叠区域的一个部位通过熔焊的方式连接；极耳201与软连接件202之间通过一个熔焊部203连接。

实施例3

图4示出了本申请实施例3提供的极耳连接组件300其中一种的结构示意图，图5示出了本申请实施例3提供的极耳连接组件300又一种的结构示意图，请一并参阅实施例2以及图2-图5；实施例3提供的极耳连接组件300中，极耳201的自由端与软连接件202的层叠区域层叠设置。

实施例3与实施例2的主要区别在于，在实施例3中，极耳201与软连接件202的层叠区域的两个部位通过熔焊的方式连接；且该两个部位间隔设置。换言之，极耳201与软连接件202之间通过两个熔焊部203连接，两个熔焊部203间隔设置。在图4、图5中，虚线内软连接件202的部位为层叠区域。

请参阅图4和图5，在图4中，两个部位的熔焊部203均沿厚度方向贯穿软连接件202。在图5中，两个部位的熔焊部203均沿厚度方向未贯穿软连接件202。

需要说明的是，在有多个部位通过熔焊的方式连接的实施例中，熔焊部203可以部分沿厚度方向贯穿软连接件202，部分熔焊部203沿厚度方向未贯穿软连接件202。

此外，需要说明的是，在本申请的其他实施例中，极耳201与软连接件202的层叠区域的多个部位通过熔焊的方式连接；所述多个可以为两个或者两个以上，多个部位间隔设置。

实施例4

图6示出了本申请实施例4提供的极耳连接组件400的一种结构示意图，图7示出了本申请实施例4提供的极耳连接组件400又一种的结构示意图。

请一并参阅实施例2、实施例3、图1-图7，在实施例4中，软连接件202的自由端与极耳201的接触区域层叠设置；软连接件202的自由端于位于极耳201的接触区域熔焊连接，熔焊部203连接软连接件202的自由端与接触区域。换言之，实施例3和2中，熔焊部203连接极耳201的自由端和层叠区域，在实施例4中，熔焊部203连接软连接件202的自由端与接触区域。在图6、图7中，虚线内极耳201的部位为接触区域。

图6中，软连接件202的自由端与极耳201的接触区域的一个部位通过熔焊的方式连接；软连接件202的自由端与极耳201通过一个熔焊部203连接。在图6中，熔焊部203并未沿厚度方向贯穿软连接件202。

图7中，软连接件202的自由端与极耳201的接触区域的两个部位通过熔焊的方式连接；软连接件202的自由端与极耳201通过两个熔焊部203连接；两个熔焊部203间隔设置。在图7中，熔焊部203沿厚度方向贯穿软连接件202。

需要说明的是，在本申请的其他实施例中，软连接件202的自由端与极耳201的接触区域可以具有两个、三个、四个或者更多个部位通过熔焊的方式连接。相应地，在图6或者图7所示的示例中，熔焊部203可选地沿厚度方向贯穿软连接件202，或者不贯穿软连接件202；本申请不对其进行限制。

请一并参阅图1-图7以及实施例1-实施例4；在图1-图4中，极耳的极性可选地为正极极性或者负极极性，本申请不对极耳的极性进行限制，相应地，极耳的形状以及极耳的尺寸可以根据具体需求进行设计、制造。

在图1-图4中，软连接件202为片状，需要说明的是，本申请不对软连接件202的形状、材料以及结构进行限制，其可以根据极耳的极性、电池的尺寸需要等进行选择。

此外，实施例1-实施例4仅仅是对极耳和软连接件熔焊连接的一些方式进行示例，在其他实施例中，极耳和软连接件可以通过其他位置关系进行熔焊。

本申请实施例提供的极耳连接组件的极耳与软连接件通过熔焊的方式连接，而并非是现有的超声焊的方式连接，可以成功地避免因为超声焊导致的金属粉末或者金属颗粒飞溅而影响电池的性能和使用寿命。

进一步地，实施例2和实施例3中，软连接件202的厚度相比极耳201更厚一点，因此，极耳201的自由端与软连接件202的叠片区域熔焊连接更好操作，连接后更稳固。

本申请还提供一种单体电池，单体电池包括多个电芯，相邻两个电芯通过极耳连接组件连接，该极耳连接组件可以是上述实施例1-4任一个提供的极耳连接组件。

相应地，本申请提供的单体电池也具有上述极耳连接组件的优点，避免超声焊对软连接片造成的影响。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种极耳连接组件，其特征在于，所述极耳连接组件包括极耳和软连接件，所述极耳与所述软连接件通过熔焊部连接，所述熔焊部为所述极耳与所述软连接件连接处通过熔焊的方式形成的部位。

2.根据权利要求1所述的极耳连接组件，其特征在于，所述极耳的自由端与至少部分所述软连接件的层叠区域层叠设置，所述极耳的自由端与所述层叠区域通过所述熔焊部连接。

3.根据权利要求2所述的极耳连接组件，其特征在于，所述层叠区域与所述极耳的多个部位均通过所述熔焊部连接；所述多个部位间隔分布于所述层叠区域。

4.根据权利要求2所述的极耳连接组件，其特征在于，所述熔焊部沿所述软连接件的厚度方向贯穿所述软连接件。

5.根据权利要求1所述的极耳连接组件，其特征在于，所述软连接件的自由端与至少部分所述极耳的接触区域层叠设置，所述软连接件的自由端与所述接触区域通过所述熔焊部连接。

6.根据权利要求5所述的极耳连接组件，其特征在于，所述接触区域的多个部位与所述软连接件的多个部位均通过所述熔焊部连接；所述多个部位间隔分布于所述接触区域。

7.根据权利要求5所述的极耳连接组件，其特征在于，所述熔焊部沿所述软连接件的厚度方向贯穿所述软连接件。

8.根据权利要求1所述的极耳连接组件，其特征在于，所述极耳沿所述极耳延伸方向的端面、所述软连接件沿所述软连接件延伸方向的端面通过所述熔焊部连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的极耳连接组件，其特征在于，所述熔焊部的材料为铜，铜银合金，铜镍合金，铜铬合金，铜锌合金，铝，铝镁合金，铝硅合金，铝锰合金或者铝铬合金。

10.一种单体电池，其特征在于，所述单体电池包括多个电芯，相邻两个所述电芯通过权利要求1-9任一项所述的极耳连接组件电连接。

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