CN215731844U - 一种卷绕机的隔膜布置结构及锂电池卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷绕机的隔膜布置结构及锂电池卷绕机，包括机架、左上压辊、右上压辊、左夹紧组件、右夹紧组件和隔膜导向辊，左上压辊固定装设在机架的左上方上，右上压辊固定装设在机架的右上方上，左夹紧组件和右夹紧组件分别活动装设在机架的左右两端上并设置在相应的左上压辊和右上压辊下方，左夹紧组件和右夹紧组件之间设置有可供极片穿过的间隙，隔膜导向辊装设在机架上并设置在右夹紧组件的正上方，其靠近左夹紧组件的一侧外壁与间隙呈一竖直线设置。本实用新型通过隔膜导向辊的设置，对上隔膜的叠片进行导向，时上隔膜能够竖直通过间隙后进入卷针进行穿针，大大节约了叠片时间和卷绕辅助时间，有效提高卷绕效率。

Description

一种卷绕机的隔膜布置结构及锂电池卷绕机

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，特别涉及一种卷绕机的隔膜布置结构及锂电池卷绕机。

背景技术

锂电池具有高能量密度和轻便易携带的特点，其作为能源载体活跃在通讯、数码相机、摄像机和笔记本等领域上。电池的生产效率以及员工操作的便利性逐渐成为影响锂电池生产的关键因素，需要加强对锂电池每个生产工序的控制，提高每个生产工序的产品质量和操作便利性。

锂电池生产时需要将正极片、上隔膜、负极片和下隔膜进行叠片后，送入卷绕工位中进行卷绕加工。如图3所示，现有的卷绕机的隔膜布置结构需要右夹紧组件向左运动接近左夹紧组件，从而将上隔膜推动至竖直状态，此时卷针才能进行穿针动作，增加了叠片时间，降低了卷绕效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种卷绕机的隔膜布置结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种卷绕机的隔膜布置结构，包括机架、左上压辊、右上压辊、左夹紧组件、右夹紧组件和隔膜导向辊，所述左上压辊固定装设在所述机架的左上方上，所述右上压辊固定装设在所述机架的右上方上，所述左夹紧组件和所述右夹紧组件分别活动装设在所述机架的左右两端上并设置在相应的所述左上压辊和所述右上压辊下方，所述左夹紧组件和所述右夹紧组件之间设置有可供极片穿过的间隙，所述隔膜导向辊装设在所述机架上并设置在所述右夹紧组件的正上方，其靠近所述左夹紧组件的一侧外壁与所述间隙呈一竖直线设置；下隔膜绕所述左夹紧组件后向下穿过所述间隙，负极片绕所述左上压辊后向下穿过所述间隙，上隔膜绕所述右上压辊和所述隔膜导向辊后竖直向下穿过所述间隙，正极片绕所述右夹紧组件后向下穿过所述间隙。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述左夹紧组件包括左下压辊、左夹紧辊和左驱动气缸，所述左夹紧辊倾斜地活动装设在所述机架上并设置在所述左上压辊的下方与所述右夹紧组件形成间隙，所述左驱动气缸装设在所述机架上，所述左下压辊装设在所述左驱动气缸的输出轴上并设置在所述左上压辊的左下方上，所述左驱动气缸驱动所述左下压辊靠近或远离左上压辊。

在上述技术方案中，所述右夹紧组件包括右下压辊、右夹紧辊和右驱动气缸，所述右夹紧辊倾斜地活动装设在所述机架上并设置在所述右上压辊的下方与所述左夹紧辊形成间隙，所述右驱动气缸装设在所述机架上，所述右下压辊装设在所述右驱动气缸的输出轴上并设置在所述右上压辊的左下方上，所述右驱动气缸驱动所述右下压辊靠近或远离右上压辊。

在上述技术方案中，所述机架上开设有限位滑槽，所述左驱动气缸和所述有驱动气缸的底部分别滑动装设在相应的限位滑槽内。

本实用新型还提供了一种锂电池卷绕机，所述锂电池卷绕机上装设有上述技术方案所述的卷绕机的隔膜布置结构，所述卷绕机的隔膜布置结构设置在所述锂电池卷绕机的卷绕组件上方。

在上述技术方案中，所述卷绕组件包括卷绕位、贴胶位和卸料位，所述间隙设置在所述卷绕位上的卷针的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过隔膜导向辊的设置，对上隔膜的叠片进行导向，时上隔膜能够竖直通过间隙后进入卷针进行穿针，大大节约了叠片时间和卷绕辅助时间，有效提高卷绕效率。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是现有技术中叠片装置的结构示意图。

图中：10、正极片；20、上隔膜；30、负极片；40、下隔膜；100、卷绕机的隔膜布置结构；200、卷绕组件；210、卷绕位；220、贴胶位；230、卸料位；1、机架；11、限位滑槽；2、左上压辊；3、右上压辊；4、左夹紧组件；41、左下压辊；42、左夹紧辊；43、左驱动气缸；5、右夹紧组件；51、右下压辊；52、右夹紧辊；53、右驱动气缸；6、隔膜导向辊；7、间隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示，一种卷绕机的隔膜布置结构100，包括机架1、左上压辊2、右上压辊3、左夹紧组件4、右夹紧组件5和隔膜导向辊6，所述左上压辊2固定装设在所述机架1的左上方上，所述右上压辊3固定装设在所述机架1的右上方上，所述左夹紧组件4和所述右夹紧组件5分别活动装设在所述机架1的左右两端上并设置在相应的所述左上压辊2和所述右上压辊3下方，所述左夹紧组件4和所述右夹紧组件5之间设置有可供极片穿过的间隙7，所述隔膜导向辊6装设在所述机架1上并设置在所述右夹紧组件5的正上方，其靠近所述左夹紧组件4的一侧外壁与所述间隙7呈一竖直线设置。下隔膜10绕所述左夹紧组件4后向下穿过所述间隙7，负极片20绕所述左上压辊2后向下穿过所述间隙7，上隔膜30绕所述右上压辊3和所述隔膜导向辊6后竖直向下穿过所述间隙7，正极片40绕所述右夹紧组件5后向下穿过所述间隙7。

本实施例中，如图1所示，所述左夹紧组件4包括左下压辊41、左夹紧辊42和左驱动气缸43，所述左夹紧辊42倾斜地活动装设在所述机架1上并设置在所述左上压辊2的下方与所述右夹紧组件5形成间隙7，所述左驱动气缸43装设在所述机架1上，所述左下压辊41装设在所述左驱动气缸43的输出轴上并设置在所述左上压辊2的左下方上，所述左驱动气缸43驱动所述左下压辊41靠近或远离左上压辊2。

本实施例中，如图1所示，所述右夹紧组件5包括右下压辊51、右夹紧辊52和右驱动气缸53，所述右夹紧辊52倾斜地活动装设在所述机架上并设置在所述右上压辊3的下方与所述左夹紧辊42形成间隙7，所述右驱动气缸53装设在所述机架1上，所述右下压辊51装设在所述右驱动气缸53的输出轴上并设置在所述右上压辊3的左下方上，所述右驱动气缸53驱动所述右下压辊51靠近或远离右上压辊3。

具体地，如图1所示，所述机架1上开设有限位滑槽11，所述左驱动气缸43和所述右驱动53的底部分别滑动装设在相应的限位滑槽11内。左驱动气缸43和右驱动气缸53可在限位滑槽11内左右运动，调整其横向位置。

实施例二

如图2所示，一种锂电池卷绕机，所述锂电池卷绕机上装设有所述卷绕机的隔膜布置结构100，所述卷绕机的隔膜布置结构100设置在所述锂电池卷绕机的卷绕组件200上方。

具体地，如图2所示，所述卷绕组件200包括卷绕位210、贴胶位220和卸料位230，所述间隙7设置在所述卷绕位210上的卷针的正上方。卷针上设置有用于穿过叠片的缝隙，正极片10、上隔膜20、负极片30和下隔膜10依次叠片后竖直向下穿过卷针上的缝隙，隔膜切断机构将隔膜切断后，卷针对正极片10、上隔膜20、负极片30和下隔膜40进行逆时针卷绕，当卷绕到设定圈数时，完成一个电芯的卷绕，卷绕机构进行换工位动作。

本实用新型通过隔膜导向辊6的设置，对上隔膜20的叠片进行导向，使上隔膜20能够竖直通过间隙7后进入卷针进行穿针，大大节约了叠片时间和卷绕辅助时间，有效提高卷绕效率。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种卷绕机的隔膜布置结构，其特征在于，包括机架、左上压辊、右上压辊、左夹紧组件、右夹紧组件和隔膜导向辊，所述左上压辊固定装设在所述机架的左上方上，所述右上压辊固定装设在所述机架的右上方上，所述左夹紧组件和所述右夹紧组件分别活动装设在所述机架的左右两端上并设置在相应的所述左上压辊和所述右上压辊下方，所述左夹紧组件和所述右夹紧组件之间设置有可供极片穿过的间隙，所述隔膜导向辊装设在所述机架上并设置在所述右夹紧组件的正上方，其靠近所述左夹紧组件的一侧外壁与所述间隙呈一竖直线设置；下隔膜绕所述左夹紧组件后向下穿过所述间隙，负极片绕所述左上压辊后向下穿过所述间隙，上隔膜绕所述右上压辊和所述隔膜导向辊后竖直向下穿过所述间隙，正极片绕所述右夹紧组件后向下穿过所述间隙。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕机的隔膜布置结构，其特征在于，所述左夹紧组件包括左下压辊、左夹紧辊和左驱动气缸，所述左夹紧辊倾斜地活动装设在所述机架上并设置在所述左上压辊的下方与所述右夹紧组件形成间隙，所述左驱动气缸装设在所述机架上，所述左下压辊装设在所述左驱动气缸的输出轴上并设置在所述左上压辊的左下方上，所述左驱动气缸驱动所述左下压辊靠近或远离左上压辊。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕机的隔膜布置结构，其特征在于，所述右夹紧组件包括右下压辊、右夹紧辊和右驱动气缸，所述右夹紧辊倾斜地活动装设在所述机架上并设置在所述右上压辊的下方与所述左夹紧辊形成间隙，所述右驱动气缸装设在所述机架上，所述右下压辊装设在所述右驱动气缸的输出轴上并设置在所述右上压辊的左下方上，所述右驱动气缸驱动所述右下压辊靠近或远离右上压辊。

4.根据权利要求3所述的一种卷绕机的隔膜布置结构，其特征在于，所述机架上开设有限位滑槽，所述左驱动气缸和所述有驱动气缸的底部分别滑动装设在相应的限位滑槽内。

5.一种锂电池卷绕机，其特征在于，所述锂电池卷绕机上装设在权利要求1至4任一项所述的卷绕机的隔膜布置结构，所述卷绕机的隔膜布置结构设置在所述锂电池卷绕机的卷绕组件上方。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池卷绕机，其特征在于，所述卷绕组件包括卷绕位、贴胶位和卸料位，所述间隙设置在所述卷绕位上的卷针的正上方。

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