CN215730698U - 一种一体化壳体标志灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化壳体标志灯，包括壳体、设置在壳体两端的堵头和设置在壳体内部的电路板，所述壳体由塑料一体成型，所述壳体设有挡光区和透光区，所述挡光区由不透光塑料制成，所述透光区由透光塑料制成，所述挡光区位于所述透光区的上方和下方，所述透光区设有标志板。部件数量少，部件加工简单，组装步骤减少，成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及应急照明设备领域，具体涉及一种一体化壳体标志灯。
背景技术
传统的标志灯由两个金属部件、标志面板、背板、电路板和塑料堵头组装而成，具体结构是：金属部件安装在标志面板和背板的上下端，而塑料堵头安装在金属部件的左右两端，电路板安装在金属部件内。金属部件需经过需要经过切割、冲压灯一系列工序，产品成型时间长、成本昂贵；现有的标志面板大多使用玻璃制成，但随着GB5130-2018的实施，里面规定：“设置在距地面1m及以下的标志灯的面板或灯罩不应采用易碎材料或玻璃材质”，因此有厂家为符合国家标准，选择在玻璃外部在设置一块金属板，这使产品成本上升，由金属部件组装而成的标志灯，为防止发生漏电事故，需要在电路板上包裹大量绝缘纸；为了接地，需要击穿标志灯背板，破坏灯具外观，但即使有大量的保护措施，还是会发生漏电事故。
因部件数量繁多、部件加工复杂，组装步骤繁琐，导致产品成型时间过长，而且金属容易变形，导致进行生产和运输时，报废率高，这都导致产品成本上升。
发明内容
为了解决上述存在的技术缺陷，本实用新型提出一种一体化壳体标志灯。
本实用新型所采用的技术方案：一种一体化壳体标志灯，包括壳体、设置在壳体两端的堵头和设置在壳体内部的电路板，所述壳体由塑料一体成型，所述壳体设有挡光区和透光区，所述挡光区由不透光塑料制成，所述透光区由透光塑料制成，所述挡光区设置在所述透光区的上方和下方，所述透光区设有标志板。
所述透光区设置在所述壳体正面。
所述透光区设置在所述壳体的正面和背面。
所述标志板通过丝印或粘贴不透明材质设置在透光区上。
所述标志板上设有镂空标志图案，所述标志图案显示所述透光区。
所述壳体内设有卡扣位，所述电路板通过卡扣位固定在壳体内。
所述壳体由塑料双色挤出工艺挤出经切割后形成，呈现管状结构。
所述壳体背面为由下往上的斜面结构。
所述堵头上设有向内延伸的悬挂板，所述悬挂版上设有悬挂孔。
所述堵头上设有和所述壳体截面相适配的定型位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）壳体由防火塑料一体成型，部件数量少，加工简单，组装步骤减少，成本降低；（2）标志图案通过透光区设置通过丝印或者粘贴不透明材质的方式而成，符合国家标准的同时，也减少成本；（3）整灯都由塑料制成，无需另加绝缘结构、无需接地，减少产品成本，也减少施工接线时间。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是实施例1的分解图。
图3是实施例1 的壳体的截面图。
图4是实施例1的堵头的立体图。
图5是实施例2的分解图。
图6是实施例2的壳体截面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图6所示，一种一体化壳体标志灯，包括壳体1、设置在壳体1两端的堵头2和设置在壳体2内部的电路板3，所述壳体1由塑料一体成型，所述壳体1由塑料双色挤出工艺挤出经切割后形成，呈现管状结构，所述壳体1设有挡光区4和透光区5，所述挡光区4由不透光塑料制成，所述透光区5由透光塑料制成，所述挡光区4设置在所述透光区5的上方和下方，部件数量少，部件加工简单，组装步骤减少，成本降低。
所述标志板6通过丝印或粘贴不透明材质设置在透光区5上，所述标志板6上设有镂空的标志图案61，所述透光区5通过镂空的标志图案61显示，所述电路板3上设有LED光源，LED光源的光点亮透光区5，光从标志图案61照射出，从而点亮标志图案61，没有易碎材质，符合国家标准的同时，减少部件数量，降低产品成本。
所述壳体1内设有卡扣位11，所述电路板3通过卡扣位11固定在壳体1内，结构牢固，无需另加绝缘结构、无需接地，减少产品成本，也减少施工接线时间。
所述堵头2上设有和所述壳体1截面相适配的定型位21，定型位21可将堵头2固定在壳体1上，且还能防止壳体1变形，使标志灯更加牢固实用，可选择将壳体1和定型位21利用防水胶水固定，可进一步提升标志灯的防水等级，提高灯具的使用寿命。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示，所述壳体1正面设有由透光塑料制成的透光区5，所述标志板6通过丝印或粘贴不透明材质设置在透光区5上，所述标志板6上设有镂空的标志图案61，所述透光区5通过镂空的标志图案61显示，所述壳体1背面为由不透光塑料制成的挡光区4，形成单面标志灯。
所述壳体1背面为由下往上的斜面结构，所述电路3板设置在壳体1下方，电路板3上的LED光源所照射出的光，经斜面设计，光能从背板进行反射，使灯体的内部的光线更均匀，光的利用率更高，进而使标志图案61的各个位置的亮度更符合国家标准。
所述堵头2上设有向内延伸的悬挂板22，所述悬挂版22上设有悬挂孔23，可方便用户将标志灯安装在墙壁上。
实施例2
如图1、图5、图6所示，所述壳体1正面和背面都设有由透光塑料制成的透光区5，所述标志板6通过丝印或粘贴不透明材质设置在透光区5上，所述标志板6上设有镂空的标志图案61，所述透光区5通过镂空的标志图案61显示，形成双面标志灯。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种一体化壳体标志灯，其特征在于：包括壳体、设置在壳体两端的堵头和设置在壳体内部的电路板，所述壳体由塑料一体成型，所述壳体设有挡光区和透光区，所述挡光区由不透光塑料制成，所述透光区由透光塑料制成，所述挡光区位于所述透光区的上方和下方，所述透光区设有标志板。
2.根据权利要求1所述的一种一体化壳体标志灯，其特征在于：所述透光区设置在所述壳体正面。
3.根据权利要求1所述的一种一体化壳体标志灯，其特征在于：所述透光区设置在所述壳体的正面和背面。
4.根据权利要求1所述的一种一体化壳体标志灯，其特征在于：所述标志板通过丝印或粘贴不透明材质设置在透光区上。
5.根据权利要求4所述的一种一体化壳体标志灯，其特征在于：所述标志板上设有镂空标志图案，所述标志图案显示所述透光区。
6.根据权利要求1所述的一种一体化壳体标志灯，其特征在于：所述壳体内设有卡扣位，所述电路板通过卡扣位固定在壳体内。
7.根据权利要求1所述的一种一体化壳体标志灯，其特征在于：所述壳体由塑料双色挤出工艺挤出经切割后形成，呈现管状结构。
8.根据权利要求2所述的一种一体化壳体标志灯，其特征在于：所述壳体背面为由下往上的斜面结构。
9.根据权利要求2所述的一种一体化壳体标志灯，其特征在于：所述堵头上设有向内延伸的悬挂板，所述悬挂板上设有悬挂孔。
10.根据权利要求1所述的一种一体化壳体标志灯，其特征在于：所述堵头上设有和所述壳体截面相适配的定型位。
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|---|---|---|---|
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2021
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