CN215728692U - 一种蓄电池放电仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池放电仪，包括箱体和散热装置，所述散热装置包括散热盒、推板、电机，第一连杆和第二连杆，所述散热盒的顶板上开设有多个第一通气孔，所述推板滑动于散热盒内，所述电机位于散热盒的上方，所述第一连杆的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆远离第一连杆的一端与推板铰接，所述散热盒的左侧板开设有多个第二通气孔，所述散热盒内滑动设有第一挡板，所述第一挡板和推板之间设有弹簧，所述散热盒的上方设有第二挡板。本实用新型能够加快箱体内的空气流通，使箱体内的热量能够迅速排出，快速降低箱体内的稳定，提高散热效果。

Description

一种蓄电池放电仪

技术领域

本实用新型涉及放电仪技术领域，尤其涉及一种蓄电池放电仪。

背景技术

蓄电池放电仪是专门用于电力、电信、铁路、电池生产企业或者其他行业对蓄电池组进行日常维护、容量检测以及检验直流电源带载能力而设计，可以对电池性能进行分析。蓄电池放电仪在对蓄电池进行检测时，蓄电池中的电能会转化成热能释放出来，这就导致热量大量积聚在蓄电池放电仪内部，若热量散发不出去则会导致元件损坏，严重的则可能着火，造成火灾，严重危害人民群众的财产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种蓄电池放电仪。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种蓄电池放电仪，包括箱体，所述箱体的下部设有散热装置，所述散热装置包括散热盒、推板、电机，第一连杆和第二连杆，所述散热盒固定设置于箱体的下部，所述散热盒的顶板上开设有多个第一通气孔，所述推板水平滑动于散热盒内，所述电机位于散热盒的上方，所述电机的输出轴穿过散热盒的顶板延伸至散热盒的内部，所述第一连杆的一端与电机的输出轴固定连接，另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆远离第一连杆的一端与推板铰接，所述散热盒的左侧板开设有多个第二通气孔，所述散热盒内滑动设有第一挡板，所述第一挡板和推板之间设有弹簧，所述散热盒的上方设有第二挡板，所述第二挡板滑动设置于箱体内。

进一步的，所述推板上套设有密封圈。

进一步的，所述散热盒的顶板上竖直设有滑柱，所述第二挡板沿滑柱上下滑动。

进一步的，所述滑柱的上端设有限位块。

进一步的，所述箱体上开设有散热孔，所述箱体的内部固定设有散热扇。

进一步的，所述箱体的左右两侧均设有把手。

进一步的，所述散热盒的下部设有滚轮。

进一步的，所述箱体内设有散热翅片。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设置有散热装置，当电机启动后，带动第一连杆和第二连杆运动，同时带动推板左右滑动，当推板向右滑动时，第二推板由于重力的原因落在散热盒上并将第一通气孔堵住，同时散热盒内由于压强的原因外部空气通过第二通气孔将第一挡板推开并进入到散热盒内；当推板向左滑动时，由于弹簧弹力的作用第一推板将第二通气孔堵住，散热盒内挡板左侧的压强增大，将第二推板向上顶起，散热盒内部空气经过第一通气孔进入箱体内；此过程不断循环，则外部空气不断进入到箱体内，使箱体内的气流量增加，使箱体内的热量快速排出，达到良好的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的散热盒立体示意图；

图4是本实用新型的散热盒去掉顶板后的立体示意图。

图中：1是箱体，2是散热盒，3是推板，4是电机，5是第一连杆，6是第二连杆，7是第一通气孔，8是第一挡板，9是弹簧，10是第二挡板，11是密封圈，12是滑柱，13是限位块，14是散热扇，15是把手，16是滚轮，17是散热翅片，18是第二通气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种蓄电池放电仪，包括箱体1，所述箱体1的下部设有散热装置，所述散热装置包括散热盒2、推板3、电机4，第一连杆5和第二连杆6，所述散热盒2固定设置于箱体1的下部，所述散热盒2的顶板上开设有多个第一通气孔7，所述推板3水平滑动于散热盒2内，所述电机4位于散热盒2的上方，所述电机4的输出轴穿过散热盒2的顶板延伸至散热盒2的内部，所述第一连杆5的一端与电机4的输出轴固定连接，另一端与第二连杆6的一端铰接，所述第二连杆6远离第一连杆5的一端与推板3铰接，所述散热盒2的左侧板开设有多个第二通气孔18，所述散热盒2内滑动设有第一挡板8，所述第一挡板8和推板3之间设有弹簧9，所述散热盒2的上方设有第二挡板10，所述第二挡板10滑动设置于箱体1内。

本实用新型中当箱体1内堆积大量热量后，电机4启动带动第一连杆5以电机4的输出轴为圆心转动，同时带动第二连杆6转动，第一连杆5和第二连杆6组成连杆机构，从而使推板3在散热盒2内左右滑动；当推板3向右滑动时，第二挡板10由于重力的作用与散热盒2的顶板贴合，将第一通气孔7堵住，此时散热盒2内推板3左侧的空间变大，压强减小，外界的空气经过第二通气孔18将第一挡板8推开后进入散热盒2内；当推板3向左滑动时，散热盒2内推板3左侧的空间减小，压强增大，由于弹簧9的作用，第一挡板8与散热盒2的侧板贴合，将第二散热孔18堵住，散热盒2内的空气从第一通气孔7中排出并将第二挡板10顶起，散热盒2内的空气进入箱体1内；此过程不断往复循环，外界的空气不断进入箱体1内，可加快箱体1内的空气流通，使热量能够快速排出，降低箱体1内的温度，起到保护放电仪的作用。

进一步的，所述推板3上套设有密封圈11，起到密封作用，防止漏气。

进一步的，所述散热盒2的顶板上竖直设有滑柱12，所述第二挡板10沿滑柱12上下滑动，使第二挡板10能够始终保持竖直滑动。

进一步的，所述滑柱12的上端设有限位块13，防止第二挡板10与滑柱12分离。

进一步的，所述箱体1上开设有散热孔，所述箱体1的内部固定设有散热扇14，能够加速箱体1内的空气流通，使热量快速排出。

进一步的，所述箱体1的左右两侧均设有把手15。

进一步的，所述散热盒2的下部设有滚轮16，方便蓄电池放电仪的移动，便于搬运。

进一步的，所述箱体1内设有散热翅片17。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种蓄电池放电仪，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下部设有散热装置，所述散热装置包括散热盒(2)、推板(3)、电机(4)，第一连杆(5)和第二连杆(6)，所述散热盒(2)固定设置于箱体(1)的下部，所述散热盒(2)的顶板上开设有多个第一通气孔(7)，所述推板(3)水平滑动于散热盒(2)内，所述电机(4)位于散热盒(2)的上方，所述电机(4)的输出轴穿过散热盒(2)的顶板延伸至散热盒(2)的内部，所述第一连杆(5)的一端与电机(4)的输出轴固定连接，另一端与第二连杆(6)的一端铰接，所述第二连杆(6)远离第一连杆(5)的一端与推板(3)铰接，所述散热盒(2)的左侧板开设有多个第二通气孔(18)，所述散热盒(2)内滑动设有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)和推板(3)之间设有弹簧(9)，所述散热盒(2)的上方设有第二挡板(10)，所述第二挡板(10)滑动设置于箱体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池放电仪，其特征在于，所述推板(3)上套设有密封圈(11)。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池放电仪，其特征在于，所述散热盒(2)的顶板上竖直设有滑柱(12)，所述第二挡板(10)沿滑柱(12)上下滑动。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池放电仪，其特征在于，所述滑柱(12)的上端设有限位块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池放电仪，其特征在于，所述箱体(1)上开设有散热孔，所述箱体(1)的内部固定设有散热扇(14)。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池放电仪，其特征在于，所述箱体(1)的左右两侧均设有把手(15)。

7.根据权利要求1所述的一种蓄电池放电仪，其特征在于，所述散热盒(2)的下部设有滚轮(16)。

8.根据权利要求1所述的一种蓄电池放电仪，其特征在于，所述箱体(1)内设有散热翅片(17)。

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