CN215728044U - 一种硫酸亚铁滤渣检测装置 - Google Patents

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张彬彬
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Abstract

本实用新型公开了一种硫酸亚铁滤渣检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体的底部设置有底座,所述底座的底部固定连接有移动轮,所述底座内腔的两侧均设置有滑杆,所述滑杆的顶部和底部均与底座的内壁固定连接,滑杆的表面套设有滑套,两个滑套相对的一侧均固定连接有支撑架,支撑架的顶部贯穿底座并与检测装置本体固定连接,支撑架的底部贯穿至底座的底部。本实用新型通过设置检测装置本体、底座、移动轮、滑杆、滑套、支撑架、调节架、第一压轮、升降板、电机、旋转杆、凸轮、升降壳、第二压轮、限位架和限位板,解决了现有硫酸亚铁滤渣检测装置实用性较低的问题,该硫酸亚铁滤渣检测装置,具备实用性高的优点。

Description

一种硫酸亚铁滤渣检测装置
技术领域
本实用新型涉及硫酸亚铁滤渣检测装置技术领域,具体为一种硫酸亚铁滤渣检测装置。
背景技术
硫酸亚铁是一种无机物,外观为白色粉末无气味,目前的硫酸亚铁滤渣需要使用到检测装置进行检测,但是现有的硫酸亚铁滤渣检测装置大多存在着不方便移动的问题,如果需要使其便于移动,通常都是在装置底部安装滑轮,依靠滑轮进行移动,但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑,就会导致硫酸亚铁滤渣检测装置运行时的稳定性变差,容易产生位移,而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动,降低了硫酸亚铁滤渣检测装置的实用性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种硫酸亚铁滤渣检测装置,具备实用性高的优点,解决了现有硫酸亚铁滤渣检测装置实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫酸亚铁滤渣检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体的底部设置有底座,所述底座的底部固定连接有移动轮,所述底座内腔的两侧均设置有滑杆,所述滑杆的顶部和底部均与底座的内壁固定连接,所述滑杆的表面套设有滑套,两个滑套相对的一侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部贯穿底座并与检测装置本体固定连接,所述支撑架的底部贯穿至底座的底部,所述底座内腔的底部且位于两个支撑架相对的一侧均活动连接有调节架,所述调节架的顶部固定连接有第一压轮,两个第一压轮的顶部设置有升降板,所述升降板的两侧均与支撑架固定连接,所述底座的背面且位于两个调节架之间固定连接有电机,所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮,所述凸轮的表面套设有升降壳,所述升降壳两侧的顶部均固定连接有第二压轮,所述升降壳底部的两侧均固定连接有限位架,所述限位架的底部贯穿至底座的底部,两个限位架的底部固定连接有限位板。
优选的,所述底座两侧的顶部均设置有螺栓,两个滑套相反的一侧均开设有与螺栓配合使用的插槽,两个螺栓相对的一端均贯穿底座并延伸至插槽的内腔,所述底座的两侧均开设有与螺栓配合使用的螺纹孔。
优选的,所述移动轮的数量为四个,且均匀分布于底座底部的四角,所述升降板底部的两侧均固定连接有挡块。
优选的,所述调节架的底部与底座内壁的连接处通过转轴活动连接,所述旋转杆的表面与底座的连接处通过轴承活动连接。
优选的,所述第二压轮远离升降壳的一侧与调节架接触,所述滑套远离支撑架的一侧与底座的内壁滑动连接。
优选的,所述底座的顶部和底部均开设有与支撑架配合使用的第一通孔,所述底座的底部且位于升降壳的底部开设有与限位架配合使用的第二通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置检测装置本体、底座、移动轮、滑杆、滑套、支撑架、调节架、第一压轮、升降板、电机、旋转杆、凸轮、升降壳、第二压轮、限位架和限位板,解决了现有硫酸亚铁滤渣检测装置实用性较低的问题,该硫酸亚铁滤渣检测装置,具备实用性高的优点。
2、本实用新型通过设置移动轮,能够便于整个装置的移动,通过设置滑杆和滑套,能够限制支撑架的移动范围,通过设置支撑架,能够起到支撑检测装置本体的作用,通过设置限位架和限位板,能够限制升降壳的移动范围,通过设置螺栓,能够用于固定滑套,通过设置螺纹孔,能够便于螺栓的安装和使用,通过设置挡块,能够限制第一压轮的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型底座的右视剖视图。
图中:1、检测装置本体;2、底座;3、移动轮;4、滑杆;5、滑套;6、支撑架;7、调节架;8、第一压轮;9、升降板;10、电机;11、旋转杆;12、凸轮;13、升降壳;14、第二压轮;15、限位架;16、限位板;17、螺栓;18、插槽;19、螺纹孔;20、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种硫酸亚铁滤渣检测装置,包括检测装置本体1,检测装置本体1的底部设置有底座2,底座2的底部固定连接有移动轮3,底座2内腔的两侧均设置有滑杆4,滑杆4的顶部和底部均与底座2的内壁固定连接,滑杆4的表面套设有滑套5,两个滑套5相对的一侧均固定连接有支撑架6,支撑架6的顶部贯穿底座2并与检测装置本体1固定连接,支撑架6的底部贯穿至底座2的底部,底座2内腔的底部且位于两个支撑架6相对的一侧均活动连接有调节架7,调节架7的顶部固定连接有第一压轮8,两个第一压轮8的顶部设置有升降板9,升降板9的两侧均与支撑架6固定连接,底座2的背面且位于两个调节架7之间固定连接有电机10,电机10输出端的前侧固定连接有旋转杆11,旋转杆11的前端贯穿至底座2内腔的前侧并套设有凸轮12,凸轮12的表面套设有升降壳13,升降壳13两侧的顶部均固定连接有第二压轮14,升降壳13底部的两侧均固定连接有限位架15,限位架15的底部贯穿至底座2的底部,两个限位架15的底部固定连接有限位板16,底座2两侧的顶部均设置有螺栓17,两个滑套5相反的一侧均开设有与螺栓17配合使用的插槽18,两个螺栓17相对的一端均贯穿底座2并延伸至插槽18的内腔,底座2的两侧均开设有与螺栓17配合使用的螺纹孔19,移动轮3的数量为四个,且均匀分布于底座2底部的四角,升降板9底部的两侧均固定连接有挡块20,调节架7的底部与底座2内壁的连接处通过转轴活动连接,旋转杆11的表面与底座2的连接处通过轴承活动连接,第二压轮14远离升降壳13的一侧与调节架7接触,滑套5远离支撑架6的一侧与底座2的内壁滑动连接,底座2的顶部和底部均开设有与支撑架6配合使用的第一通孔,底座2的底部且位于升降壳13的底部开设有与限位架15配合使用的第二通孔,通过设置移动轮3,能够便于整个装置的移动,通过设置滑杆4和滑套5,能够限制支撑架6的移动范围,通过设置支撑架6,能够起到支撑检测装置本体1的作用,通过设置限位架15和限位板16,能够限制升降壳13的移动范围,通过设置螺栓17,能够用于固定滑套5,通过设置螺纹孔19,能够便于螺栓17的安装和使用,通过设置挡块20,能够限制第一压轮8的使用范围,通过设置检测装置本体1、底座2、移动轮3、滑杆4、滑套5、支撑架6、调节架7、第一压轮8、升降板9、电机10、旋转杆11、凸轮12、升降壳13、第二压轮14、限位架15和限位板16,解决了现有硫酸亚铁滤渣检测装置实用性较低的问题,该硫酸亚铁滤渣检测装置,具备实用性高的优点。
使用时,通过移动轮3的配合可以移动整个装置,移动至需要的位置后,转动螺栓17使其从插槽18中移出,解除对滑套5的限制,随后可以控制电机10运行通过旋转杆11的配合带动凸轮12转动,使凸轮12的凸起面转至下方,解除对升降壳13的支撑,升降壳13由于重力的作用会向下移动,带动第二压轮14向下移动解除对调节架7的支撑,两个调节架7由于重力的作用会向中间进行翻转解除对升降板9的支撑,此时底座2和支撑架6由于重力的作用也会向下移动,直至支撑架6的底部与地面接触,能够提高整个装置的稳定性,避免装置产生位移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫酸亚铁滤渣检测装置,包括检测装置本体(1),其特征在于:所述检测装置本体(1)的底部设置有底座(2),所述底座(2)的底部固定连接有移动轮(3),所述底座(2)内腔的两侧均设置有滑杆(4),所述滑杆(4)的顶部和底部均与底座(2)的内壁固定连接,所述滑杆(4)的表面套设有滑套(5),两个滑套(5)相对的一侧均固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部贯穿底座(2)并与检测装置本体(1)固定连接,所述支撑架(6)的底部贯穿至底座(2)的底部,所述底座(2)内腔的底部且位于两个支撑架(6)相对的一侧均活动连接有调节架(7),所述调节架(7)的顶部固定连接有第一压轮(8),两个第一压轮(8)的顶部设置有升降板(9),所述升降板(9)的两侧均与支撑架(6)固定连接,所述底座(2)的背面且位于两个调节架(7)之间固定连接有电机(10),所述电机(10)输出端的前侧固定连接有旋转杆(11),所述旋转杆(11)的前端贯穿至底座(2)内腔的前侧并套设有凸轮(12),所述凸轮(12)的表面套设有升降壳(13),所述升降壳(13)两侧的顶部均固定连接有第二压轮(14),所述升降壳(13)底部的两侧均固定连接有限位架(15),所述限位架(15)的底部贯穿至底座(2)的底部,两个限位架(15)的底部固定连接有限位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸亚铁滤渣检测装置,其特征在于:所述底座(2)两侧的顶部均设置有螺栓(17),两个滑套(5)相反的一侧均开设有与螺栓(17)配合使用的插槽(18),两个螺栓(17)相对的一端均贯穿底座(2)并延伸至插槽(18)的内腔,所述底座(2)的两侧均开设有与螺栓(17)配合使用的螺纹孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸亚铁滤渣检测装置,其特征在于:所述移动轮(3)的数量为四个,且均匀分布于底座(2)底部的四角,所述升降板(9)底部的两侧均固定连接有挡块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸亚铁滤渣检测装置,其特征在于:所述调节架(7)的底部与底座(2)内壁的连接处通过转轴活动连接,所述旋转杆(11)的表面与底座(2)的连接处通过轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸亚铁滤渣检测装置,其特征在于:所述第二压轮(14)远离升降壳(13)的一侧与调节架(7)接触,所述滑套(5)远离支撑架(6)的一侧与底座(2)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸亚铁滤渣检测装置,其特征在于:所述底座(2)的顶部和底部均开设有与支撑架(6)配合使用的第一通孔,所述底座(2)的底部且位于升降壳(13)的底部开设有与限位架(15)配合使用的第二通孔。
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