CN215727341U - 一种便于移动的万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的万能试验机，包括机体、前移动装置、后移动装置、固定组件、下夹持、上夹持、丝杠、液压千斤顶、支撑板、手柄、电机以及链传动件；所述后移动装置包括块体、转轴、轮子、棘齿轮、滑动块、止动组件、插销以及扶手；本实用新型在移动机体时，使用液压机将机体太高，随后块体带动轮子下移接触地面，固定组件卡在块体正上方，液压千斤顶放松，使轮子留在地表，方便对机体进行搬运移动；止动组件有助于在坡面上时，限制机体后端的轮子使其只能随机体向前滚动，使机体可在坡面上停留，减轻搬运负担，防止因误操作而使机体从坡面下滑。

Description

一种便于移动的万能试验机

技术领域

本实用新型属材料检测领域，尤其是涉及一种便于移动的万能试验机。

背景技术

万能试验机在材料性能检测方面具有很多的应用；现有的万能试验机一般都很笨重，不便于搬运和移动。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种提升便于移动的万能试验机。

本实用新型提供的技术方案为：一种便于移动的万能试验机，包括机体、安装在机体前端的前移动装置、安装在机体后端的后移动装置、用于使前移动装置与后移动装置工作的固定组件、固定在机体上的下夹持、位于下夹持上方的上夹持、用于驱动上夹持移动的多个丝杠、固定在机体底部的液压千斤顶、固定在液压千斤顶活动端上的支撑板、用于使液压千斤顶工作的手柄、安装在机体内部的电机、与电机相连用于使各丝杠转动的链传动件；其特征在于：所述机体前后两端均设有滑槽；所述后移动装置包括在机体后端上下移动的两个块体、转动连接在两个块体之间的转轴、固定在转轴两端的轮子、设于转轴中部的棘齿轮、固定在两个块体之间的滑动块、位于棘齿轮靠近滑动块一侧的止动组件、穿插在滑动块上的插销、转动连接在滑动块一端扶手；所述滑动块在滑槽内上下滑动。

正常使用时，电机工作，通过链传动件传动使丝杠旋转，上夹持得以上下移动，以对固定在上夹持与下夹持之间的材料进行检测；搬运或移动机体前，手柄带动液压千斤顶的活动端下移，支撑板随之下移，使机体底部悬空，随后移动扶手使块体下移，轮子落在地表，同时固定组件卡在块体顶部与机体之间，液压千斤顶带动支撑板上移复位后，车轮支撑在机体底部，方便机体进行移动。

所述支撑板前后两端设有与机体接触的挡板；所述机体内设有与块体一一对应的安装槽；所述安装槽外侧设有隔板；所述固定组件包括在安装槽内滑动的第一楔形块、固定在第一楔形块一端的第一弹簧、设于第一楔形块中部的弹簧座、分别设于弹簧座两侧的阶梯孔、位于第一楔形块一端的第二楔形块、固定在第二楔形块一端的第二弹簧、分别设于第二弹簧两侧的阶梯柱、设于第二楔形块底部的水平块；所述第二弹簧位于弹簧座内；所述阶梯柱穿插在阶梯孔内；所述水平块在隔板上方滑动；所述第一弹簧位于隔板底部；所述第一楔形块接触挡板表面；所述第二楔形块接触块体表面。

轮子下移至地表时，第二楔形块在第二弹簧作用下向安装槽外移动，水平块落在块体顶部，第二楔形块顶部接触机体，此时液压千斤顶上移，第二楔形块卡住块体，使轮子停留在地表以便于机体移动；需要收起轮子以将机体放置在特定位置时，液压千斤顶下移，直至挡板处于第一楔形块下方，支撑板支撑在机体底部，车轮悬空；第一弹簧带动第一楔形块向靠近液压千斤顶方向移动，阶梯孔的内壁拉动阶梯柱移动，使水平块与块体脱离，上提扶手直至块体块体移动至第二楔形块一端，此时放松液压千斤顶即可使轮子脱离地面，以使机稳定在安装位置。

所述机体上还设有长方槽；所述长方槽上设有标刻线；所述挡板上设有指示条；所述指示条穿插在长方槽内。

指示条下移至标刻线时，机体被支撑板撑起，轮子落下；指示条继续下移时，挡板移动至第一楔形块下方，此时可收起轮子。

所述滑动块内设有竖直槽；所述止动组件包括水平穿插在滑动块内的平板、转动连接在平板一端的卡齿、设于平板表面的穿槽、固定在平板另一端的多个第三弹簧；所述插销在竖直槽内滑动；所述插销嵌于穿槽内；所述卡齿位于棘齿轮一侧。

机体在坡面上移动时，上提插销使其脱离穿槽，在第三弹簧作用下平板水平滑动，卡齿卡在棘齿轮上，使棘齿轮只能单向转动，限制轮子转动，避免机体滑下坡面；移动到平地上时，下压插销使其嵌入穿槽，平板随之水平移动，卡齿脱离棘齿轮，轮子可自由转动，一边移动到机体的安装位置。

所述机体的前后两端面上由上至下一次设有第一托块与第二托块；所述扶手顶部为柔性材料制成；所述扶手顶部落在第一托块上。

轮子下移前，转动扶手使其脱离第一托块，块体在重力作用下下落，轮子落在地面上后，将扶手顶部转动至卡在第二托块上方，避免扶手阻碍操作人员移动机体，操作简单。

综上所述，本实用新型在使用时，可使用液压机将机体太高，随后块体带动轮子下移接触地面，固定组件卡在块体正上方，液压千斤顶放松，使轮子留在地表，方便对机体进行搬运移动；止动组件有助于在坡面上时，限制机体后端的轮子使其只能随机体向前滚动，使机体可在坡面上停留，减轻搬运负担，防止因误操作而使机体从坡面下滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本发明的右视图。

图3为图2沿线A-A的等轴测剖视图。

图4为图2沿线B-B的等轴测剖视图。

图5为图4中支撑板的结构示意图。

图6为图3中固定组件的爆炸视图。

图7为图1中后移动装置的结构示意图。

图8为图7中止动组件的结构示意图。

图9为图1中C部分的局部放大图。

图10为图3中D部分的局部放大图。

图11为图4中E部分的局部放大图。

图12为图11中F部分的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-12所示，

具体使用时，一种便于移动的万能试验机，包括机体1、安装在机体前端的前移动装置2、安装在机体后端的后移动装置3、用于使前移动装置与后移动装置工作的固定组件4、固定在机体上的下夹持5、位于下夹持上方的上夹持6、用于驱动上夹持移动的多个丝杠7、固定在机体底部的液压千斤顶8、固定在液压千斤顶活动端上的支撑板10、用于使液压千斤顶工作的手柄9、安装在机体内部的电机11、与电机相连用于使各丝杠转动的链传动件12；其特征在于：所述机体前后两端均设有滑槽15；所述后移动装置包括在机体后端上下移动的两个块体31、转动连接在两个块体之间的转轴32、固定在转轴两端的轮子33、设于转轴中部的棘齿轮34、固定在两个块体之间的滑动块35、位于棘齿轮靠近滑动块一侧的止动组件36、穿插在滑动块上的插销37、转动连接在滑动块一端扶手38；所述滑动块在滑槽内上下滑动。

手柄9与液压千斤顶8的连接关系与现有技术相同，这里不再赘述；链带传动件由分别与两个丝杠7同轴相连的两个链轮及连接在二者之间的链带组成，其中一个链轮与电机11输出轴相连，使得两个丝杠7可在电机11驱动下转动；上夹持6与下夹持5的结构与现有的万能试验机上的夹持的结构相同；前移动装置2同样具有块体31，转轴32，轮子33，滑动块35，扶手38等结构，但不具有棘齿轮34，止动组件36，插销37等结构，且转轴32与轮子33转动连接，使前移动装置2上的轮子33移动更灵活，以便机体1能轻松转弯，方便将机体1移动至安装位置。

所述支撑板前后两端设有与机体1接触的挡板101；所述机体内设有与块体31一一对应的安装槽13；所述安装槽外侧设有隔板14；所述固定组件4包括在安装槽内滑动的第一楔形块41、固定在第一楔形块一端的第一弹簧42、设于第一楔形块中部的弹簧座43、分别设于弹簧座两侧的阶梯孔44、位于第一楔形块一端的第二楔形块45、固定在第二楔形块一端的第二弹簧47、分别设于第二弹簧两侧的阶梯柱46、设于第二楔形块底部的水平块48；所述第二弹簧位于弹簧座内；所述阶梯柱穿插在阶梯孔内；所述水平块在隔板上方滑动；所述第一弹簧位于隔板底部；所述第一楔形块接触挡板表面；所述第二楔形块接触块体表面；所述机体1上还设有长方槽18；所述长方槽上设有标刻线19；所述挡板101上设有指示条102；所述指示条穿插在长方槽内；所述机体的前后两端面上由上至下一次设有第一托块16与第二托块17；所述扶手顶部为橡胶制成；所述扶手顶部落在第一托块上。

挡板101表面与机体1表面接触，使支撑板10随液压千斤顶8移动稳定，避免因机体1晃动而发生危险；第一楔形块41靠近挡板101的一端底部呈斜面，挡板101上移复位时可推动第一楔形块41复位；第二楔形块45靠近块体31的一端底部为斜面，第一弹簧42带动第一楔形块41靠近液压千斤顶8时，阶梯槽推动阶梯柱46移动，第二楔形块45底部斜面移动至块体31上方，此时块体31上移即可使第二楔形块45继续在安装槽13内移动直至块体31移动到第二楔形块45一端，轮子33上移复位；设置标刻线19与指示条102方便了解挡板101的高度位置；橡胶制成的扶手38顶部与第一托块16或第二托块17接触后与二者紧贴，避免扶手38脱离第一托块16或第二托块17而对附近的人或物造成损害。

所述滑动块35内设有竖直槽39；所述止动组件36包括水平穿插在滑动块内的平板361、转动连接在平板一端的卡齿362、设于平板表面的穿槽363、固定在平板另一端的多个第三弹簧364；所述插销37在竖直槽内滑动；所述插销嵌于穿槽内；所述卡齿位于棘齿轮34一侧。

卡齿362嵌入棘齿轮34时，若机体1向前移，棘齿轮34正转推动卡齿362转动，不阻碍机体1移动；机体1在坡面上受重力而有下滑趋势时，棘齿轮34反转时对卡齿362产生推力，平板361被插销37阻挡而无法移动，从而使卡齿362无法移动，限制轮子33转动，机体1得以停在坡面上，避免机体1快速从皮面滑落。

具体使用时，液压千斤顶8带动支撑板10下移，机体1底部悬空，转动扶手38使其与第一托块16脱离，在重力作用下轮子33落于地表，直至指示条102与标刻线19对齐，此时在第二弹簧47作用下第二楔形块45横移，卡在块体31顶部与机体1之间，液压千斤顶8复位，轮子33落于地表以便移动机体1，将扶手38卡到第二托块17上以避免操作人员移动机体1；机体1在坡面上移动时，上移插销37时卡齿362与棘齿轮34向前和，限制轮子33转动避免机体1滑落；机体1移动至安装位置后，夜宴千斤顶带动支撑板10下移至指示条102移动至长方槽18底部，在第一弹簧42作用下第一楔形块41横移，并带动第二楔形块45移动至块体31侧上方；此时上移扶手38并将扶手38置于第一托块16上，方块移动至第二楔形块45一端，液压千斤顶8上移复位，机体1落于安装位置；第二点击工作，通过链传动件12传动时丝杠7转动，上夹持6得以移动，实现对固定在上夹持6与下夹持5之间的材料进行检测。

Claims (5)

1.一种便于移动的万能试验机，包括机体(1)、安装在机体前端的前移动装置(2)、安装在机体后端的后移动装置(3)、用于使前移动装置与后移动装置工作的固定组件(4)、固定在机体上的下夹持(5)、位于下夹持上方的上夹持(6)、用于驱动上夹持移动的多个丝杠(7)、固定在机体底部的液压千斤顶(8)、固定在液压千斤顶活动端上的支撑板(10)、用于使液压千斤顶工作的手柄(9)、安装在机体内部的电机(11)、与电机相连用于使各丝杠转动的链传动件(12)；其特征在于：所述机体前后两端均设有滑槽(15)；所述后移动装置包括在机体后端上下移动的两个块体(31)、转动连接在两个块体之间的转轴(32)、固定在转轴两端的轮子(33)、设于转轴中部的棘齿轮(34)、固定在两个块体之间的滑动块(35)、位于棘齿轮靠近滑动块一侧的止动组件(36)、穿插在滑动块上的插销(37)、转动连接在滑动块一端扶手(38)；所述滑动块在滑槽内上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的万能试验机，其特征在于：所述支撑板前后两端设有与机体(1)接触的挡板(101)；所述机体内设有与块体(31)一一对应的安装槽(13)；所述安装槽外侧设有隔板(14)；所述固定组件(4)包括在安装槽内滑动的第一楔形块(41)、固定在第一楔形块一端的第一弹簧(42)、设于第一楔形块中部的弹簧座(43)、分别设于弹簧座两侧的阶梯孔(44)、位于第一楔形块一端的第二楔形块(45)、固定在第二楔形块一端的第二弹簧(47)、分别设于第二弹簧两侧的阶梯柱(46)、设于第二楔形块底部的水平块(48)；所述第二弹簧位于弹簧座内；所述阶梯柱穿插在阶梯孔内；所述水平块在隔板上方滑动；所述第一弹簧位于隔板底部；所述第一楔形块接触挡板表面；所述第二楔形块接触块体表面。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的万能试验机，其特征在于：所述机体(1)上还设有长方槽(18)；所述长方槽上设有标刻线(19)；所述挡板(101)上设有指示条(102)；所述指示条穿插在长方槽内。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的万能试验机，其特征在于：所述滑动块(35)内设有竖直槽(39)；所述止动组件(36)包括水平穿插在滑动块内的平板(361)、转动连接在平板一端的卡齿(362)、设于平板表面的穿槽(363)、固定在平板另一端的多个第三弹簧(364)；所述插销(37)在竖直槽内滑动；所述插销嵌于穿槽内；所述卡齿位于棘齿轮(34)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的万能试验机，其特征在于：所述机体的前后两端面上由上至下一次设有第一托块(16)与第二托块(17)；所述扶手顶部为柔性材料制成；所述扶手顶部落在第一托块上。

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