CN215726593U - 一种单通电磁阀气密性检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电磁阀检测技术领域，具体涉及一种单通电磁阀气密性检测平台，本单通电磁阀气密性检测平台包括：工装台；多工位检测转盘，设置在工装台上，用于流转单通电磁阀；上料装置，用于将单通电磁阀安放在多工位检测转盘上；以及若干检测装置，环绕设置在多工位检测转盘外围，用于检测多工位检测转盘上对应的单通电磁阀的气密性，本单通电磁阀气密性检测平台通过上料装置抓取单通电磁阀至多工位检测转盘上，在通过环绕设置在多工位检测转盘外围的若干检测装置对单通电磁阀进行气密性检测，去除了人工、提高了检测效率，实现了自动化检测单通电磁阀的气密性。

Description

一种单通电磁阀气密性检测平台

技术领域

本实用新型属于电磁阀检测技术领域，具体涉及一种单通电磁阀气密性检测平台。

背景技术

电磁阀中的密封部件防止介质泄露的强弱能力称为电磁阀的气密性能。例如阀杆和填料函配合处、阀盖和阀体连接的地方、启闭件和阀座两密封面连接处等部位是检测的重点部位。

目前，有些电磁阀检测时还采用传统的泡水检测，而此方法检测电磁阀的气密性存在着很多的缺陷，极度依赖人眼观看，且检测效率不高。

因此，亟需开发一种单通电磁阀气密性检测平台，可实现自动化检测，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单通电磁阀气密性检测平台，以对单通电磁阀气密性进行自动化检测。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单通电磁阀气密性检测平台，其包括：工装台；多工位检测转盘，设置在工装台上，用于流转单通电磁阀；上料装置，用于将单通电磁阀安放在多工位检测转盘上；以及若干检测装置，环绕设置在多工位检测转盘外围，用于检测多工位检测转盘上的单通电磁阀的气密性。

进一步，所述检测装置包括：气体输送机构、下压机构和气密性检测机构；其中所述气体输送机构适于从单通电磁阀的进气口对单通电磁阀输送气体；所述下压机构适于抵住单通电磁阀的阀门；所述气密性检测机构适于连通单通电磁阀的出气口，以检测单通电磁阀承压状态下的气密性。

进一步，所述多工位检测转盘呈环形；所述检测装置还包括：安装架，穿过多工位检测转盘的环心固定设置在工装台上；以及所述气体输送机构包括：套管，设置在安装架上；套管驱动组件，用于驱动套管朝向单通电磁阀移动，以使套管的一端与单通电磁阀的进气口对接；以及气体输送组件，与套管的另一端连接，适于通过套管对单通电磁阀的进气口输送气体。

进一步，所述下压机构包括：支架，竖直设置在工装台上，其侧壁从上至下设置有导轨；下压组件，设置在导轨上；以及下压组件驱动器，用于驱动下压组件沿导轨朝向单通电磁阀移动，以使下压组件422抵住单通电磁阀的阀门6。

进一步，所述气密性检测机构包括：底座，设置在工装台上；和管路组件，设置在底座上，用于和单通电磁阀的出气口对接；以及检测组件，适于通过管路组件检测单通电磁阀承压状态下的气密性。

进一步，所述上料装置包括：上料盘、轨道和设置在轨道上的上料机械手；其中所述上料机械手适于抓取上料盘上的单通电磁阀，通过导轨将抓取的单通电磁阀安放至对应的多工位检测转盘上。

本实用新型的有益效果是，本单通电磁阀气密性检测平台通过上料装置抓取单通电磁阀至多工位检测转盘上，在通过环绕设置在多工位检测转盘外围的若干检测装置对单通电磁阀进行气密性检测，去除了人工、提高了检测效率，实现了自动化检测单通电磁阀的气密性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的单通电磁阀气密性检测平台的结构示意图；

图2是本实用新型的单通电磁阀气密性检测平台的检测装置的结构示意图；

图3是本实用新型的单通电磁阀的结构示意图。

图中：

工装台1、多工位检测转盘2、上料装置3、上料盘31、轨道32、上料机械手33、检测装置4、气体输送机构41、安装架411、套管412、套管驱动组件413、气体输送组件414、下压机构42、支架421、导轨4211、下压组件422、下压组件驱动器423、气密性检测机构43、底座431、管路组件432、检测组件433、进气口5、阀门6、出气口7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示，单通电磁阀包括：进气口5、阀门6、出气口7；气体从进气口5输送进单通电磁阀内。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种单通电磁阀气密性检测平台，其包括：工装台1；多工位检测转盘2，设置在工装台1上，用于流转单通电磁阀；上料装置3，用于将单通电磁阀安放在多工位检测转盘2上；以及若干检测装置4，环绕设置在多工位检测转盘2外围，用于检测多工位检测转盘2上的单通电磁阀的气密性。

在本实施方式中，通过上料装置3抓取单通电磁阀至多工位检测转盘2上，在通过环绕设置在多工位检测转盘2外围的若干检测装置4对单通电磁阀进行气密性检测，去除了人工、提高了检测效率，实现了自动化检测单通电磁阀的气密性；在本单通电磁阀气密性检测平台中，检测装置4设置为4个，同时检测，可大大提高检测效率。

如图2所示，在本实施例中，可选的，所述检测装置4包括：气体输送机构41、下压机构42和气密性检测机构43；其中所述气体输送机构41适于从单通电磁阀的进气口5对单通电磁阀输送气体；所述下压机构42适于抵住单通电磁阀的阀门6；所述气密性检测机构43适于连通单通电磁阀的出气口7，以检测单通电磁阀承压状态下的气密性。

在本实施方式中，气体持续从单通电磁阀的进气口5输入单通电磁阀中，在单通电磁阀中产生高压，下压机构42抵住阀门6，以防止阀门6因高压气体而弹出。

在本实施例中，可选的，所述多工位检测转盘2呈环形；所述检测装置4还包括：安装架411，穿过多工位检测转盘2的环心固定设置在工装台1上；以及所述气体输送机构41包括：套管412，设置在安装架411上；套管驱动组件413，用于驱动套管412朝向单通电磁阀移动，以使套管412的一端与单通电磁阀的进气口5对接；以及气体输送组件414，与套管412的另一端连接，适于通过套管412对单通电磁阀的进气口5输送气体。

在本实施方式中，多工位检测转盘2呈环形，安装架411设置环形中心，可有效减少占用空间，套管驱动组件413可以但不仅限于采用气压驱动器。

在本实施例中，可选的，所述下压机构42包括：支架421，竖直设置在工装台1上，其侧壁从上至下设置有导轨4211；下压组件422，设置在导轨4211上；以及下压组件驱动器423，用于驱动下压组件422沿导轨4211朝向单通电磁阀移动，以使下压组件422抵住单通电磁阀的阀门6。

在本实施方式中，通过导轨4211可以精准下压阀门6，下压组件驱动器423可以但不仅限于采用液压驱动器。

在本实施例中，可选的，所述气密性检测机构43包括：底座431，设置在工装台1上；和管路组件432，设置在底座431上，用于和单通电磁阀的出气口7对接；以及检测组件433，适于通过管路组件432检测单通电磁阀承压状态下的气密性。

在本实施方式中，气密性检测机构43用于检测出气口7是否有气体流出，管路组件432可缩小直径，以提高气体的流速，检测组件433可以但不仅限于采用气体检测仪。

在本实施例中，可选的，所述上料装置3包括：上料盘31、轨道32和设置在轨道32上的上料机械手33；其中所述上料机械手33适于抓取上料盘31上的单通电磁阀，通过导轨32将抓取的单通电磁阀安放至对应的多工位检测转盘2上。

在本实施方式中，上料机械手33替代了人工，可以精准高效的抓取单通电磁阀。

综上所述，本单通电磁阀气密性检测平台通过上料装置3抓取单通电磁阀至多工位检测转盘2上，在通过环绕设置在多工位检测转盘2外围的若干检测装置4对单通电磁阀进行气密性检测；在本单通电磁阀气密性检测平台中，检测装置4设置为4个，同时检测，可大大提高检测效率；其检测装置4中的下压机构42下压阀门6，以防止阀门6因高压气体而弹出；多工位检测转盘2呈环形，安装架411设置环形中心，可有效减少占用空间；管路组件432可设置成细管，可以提高气体的流速，提高检测组件433的进准度；去除了人工、提高了检测效率，实现了自动化检测单通电磁阀的气密性

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种单通电磁阀气密性检测平台，其特征在于，包括：

工装台(1)；

多工位检测转盘(2)，设置在工装台(1)上，用于流转单通电磁阀；

上料装置(3)，用于将单通电磁阀安放在多工位检测转盘(2)上；以及

若干检测装置(4)，环绕设置在多工位检测转盘(2)外围，用于检测多工位检测转盘(2)上的单通电磁阀的气密性。

2.根据权利要求1所述的单通电磁阀气密性检测平台，其特征在于，

所述检测装置(4)包括：气体输送机构(41)、下压机构(42)和气密性检测机构(43)；其中

所述气体输送机构(41)适于从单通电磁阀的进气口(5)对单通电磁阀输送气体；

所述下压机构(42)适于抵住单通电磁阀的阀门(6)；

所述气密性检测机构(43)适于连通单通电磁阀的出气口(7)，以检测单通电磁阀承压状态下的气密性。

3.根据权利要求2所述的单通电磁阀气密性检测平台，其特征在于，

所述多工位检测转盘(2)呈环形；

所述检测装置(4)还包括：安装架(411)，穿过多工位检测转盘(2)的环心固定设置在工装台(1)上；以及

所述气体输送机构(41)包括：

套管(412)，设置在安装架(411)上；

套管驱动组件(413)，用于驱动套管(412)朝向单通电磁阀移动，以使套管(412)的一端与单通电磁阀的进气口(5)对接；以及

气体输送组件(414)，与套管(412)的另一端连接，适于通过套管(412) 对单通电磁阀的进气口(5)输送气体。

4.根据权利要求3所述的单通电磁阀气密性检测平台，其特征在于，

所述下压机构(42)包括：

支架(421)，竖直设置在工装台(1)上，其侧壁从上至下设置有导轨(4211)；

下压组件(422)，设置在导轨(4211)上；以及

下压组件驱动器(423)，用于驱动下压组件(422)沿导轨(4211)朝向单通电磁阀移动，以使下压组件(422)抵住单通电磁阀的阀门(6)。

5.根据权利要求4所述的单通电磁阀气密性检测平台，其特征在于，

所述气密性检测机构(43)包括：

底座(431)，设置在工装台(1)上；和

管路组件(432)，设置在底座(431)上，用于和单通电磁阀的出气口(7)对接；以及

检测组件(433)，适于通过管路组件(432)检测单通电磁阀承压状态下的气密性。

6.根据权利要求1所述的单通电磁阀气密性检测平台，其特征在于，

所述上料装置(3)包括：上料盘(31)、轨道(32)和设置在轨道(32)上的上料机械手(33)；其中

所述上料机械手(33)适于抓取上料盘(31)上的单通电磁阀，通过轨道(32)将抓取的单通电磁阀安放至对应的多工位检测转盘(2)上。

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