CN215725219U - 一种水泥窑结圈结皮高效清理装置 - Google Patents

一种水泥窑结圈结皮高效清理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑结圈结皮高效清理装置,包括钢质葫芦,所述钢质葫芦顶部开设有注水口,钢质葫芦顶部对应注水口的位置固定有注水管口,所述注水管口上设有可拆卸的葫芦盖子,所述钢质葫芦上开设有带有封盖的填料口,所述填料口位于注水口一侧。与现有技术相比的优点在于:本实用新型采用在线清理的方式来清理水泥窑内的结圈结皮,不需要停窑和减产处理,操作便捷,且微爆破的方式具有更好的结圈结皮清理效果,成本低且更加安全,从而提高了水泥窑的生产效率;本新型的装置整体最终可作为原料被水泥窑所利用。

Description

一种水泥窑结圈结皮高效清理装置
技术领域
本实用新型涉及水泥窑结圈结皮清理技术领域,具体是指一种水泥窑结圈结皮高效清理装置。
背景技术
水泥窑尾通常会因为生料成分波动、“硫碱”比异常、煤质异常或窑头給煤过多等因素的影响,在距离窑头35米以后部位提前形成“液相”,从而生长“生料圈”和“生料结皮”(正常生产时是不会出现这种现象的),进而致使水泥窑内部空间缩小,导致水泥窑大幅度降产直至停产操作。
水泥窑“结皮”、“结圈”的成因:主要是因为原、燃材料成分变化,工艺配方、人员操作各异等因素的影响,使水泥窑通常在35米及以后(不同窑型有差异)形成局部高温和“液相”,“液相”物质包裹着“生料粉”,形成“结皮”和“结圈”,正常情况这一区域是不会有“结皮和结圈”现象。
“结圈、结皮”形成后,缩小了水泥窑的内径,影响水泥窑的通风,直至影响水泥窑的产量和质量,危害非常大。
目前市面上处理“结皮”、“结圈”时通常采用水泥窑窑头加减煤冷热交替煅烧和停窑处理的方式,然而,冷热交替煅烧处理的时间长(长达48小时以上),效果差(处理不彻底,不干净),间接损失大(减产处理以2500吨/天生产线为例,每天损失在10万元以上);停窑处理的损失也大(以2500吨/天生产线为例,每天损失在20万元以上),且成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种在线清理,不需要停窑和减产处理,处理效率更高,操作更便捷,效果更好的一种水泥窑结圈结皮高效清理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种水泥窑结圈结皮高效清理装置,包括钢质葫芦,所述钢质葫芦顶部开设有注水口,钢质葫芦顶部对应注水口的位置固定有注水管口,所述注水管口上设有可拆卸的葫芦盖子,所述钢质葫芦上开设有带有封盖的填料口,所述填料口位于注水口一侧。
作为改进,所述钢质葫芦底部设有支撑座。便于向钢质葫芦内填料或注水时,平稳的放置钢质葫芦。
作为改进,所述钢质葫芦由0.5~0.7mm厚的普通钢板压制成型。
作为改进,所述钢质葫芦的容积为1~20L。
作为改进,所述钢质葫芦所承受的压力为0.6Mpa以上。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型采用在线清理的方式来清理水泥窑内的结圈结皮,不需要停窑和减产处理,操作便捷,且微爆破的方式具有更好的结圈结皮清理效果,成本低且更加安全,从而提高了水泥窑的生产效率;本新型的装置整体最终可作为原料被水泥窑所利用。
附图说明
图1是本实用新型一种水泥窑结圈结皮高效清理装置的主视图。
图2是本实用新型一种水泥窑结圈结皮高效清理装置的俯视图。
如图所示:1、钢质葫芦;2、注水管口;3、葫芦盖子;4、填料口;5、支撑座。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种水泥窑结圈结皮高效清理装置,包括钢质葫芦1,所述钢质葫芦1顶部开设有注水口,钢质葫芦1顶部对应注水口的位置固定有注水管口2,所述注水管口2上设有可拆卸的葫芦盖子3,所述钢质葫芦1上开设有带有封盖的填料口4,所述填料口4位于注水口一侧,所述钢质葫芦1底部设有支撑座5。
其中,所述钢质葫芦1由0.5~0.7mm厚的普通钢板压制成型。所述钢质葫芦1的容积为1~20L。所述钢质葫芦1能够承受的压力为0.6Mpa以上。
在使用时,将一定量的生石灰(CaO)、铁矿渣(Fe2O3)和铝质原料(以上材料都是生产水泥的生料原料),按照一定配比从填料口4装入到专门定制的钢质葫芦1中并密封待用。在需要清理“结圈”、“结皮”时,事先打开水泥窑烟室的“人孔门”(此时水泥窑正常操作),然后打开葫芦盖子3并向钢质葫芦中加入适量洁净水,然后迅速盖上葫芦盖子3,并将钢质葫芦1从人孔门扔进窑内,迅速关上烟室人孔门。钢质葫芦1随着窑的运转向窑头方向前行,葫芦内的原料在高温下,迅速发生化学反应,产生可燃气体和蒸汽,当内部压力超过钢质葫芦1所能承受的压力时,产生一定威力爆炸(在水泥窑筒体和耐火材料承受范围内),产生的震动力使不太致密的“结皮”、“结圈”脱离水泥窑的耐火材料,从而达到清除“结皮”“结圈”的目的。如果震动力量不足,可以重复投入更大型号的钢质葫芦1,直至清除“结皮、结圈”。而钢质葫芦1内的铁矿渣会在1300度的高温下熔融,消融部分“结皮”,“结圈”,钢质葫芦最后在1450度的高温下熔融,参与水泥煅烧反应,生成水泥熟料(无任何残留物产生)。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水泥窑结圈结皮高效清理装置,其特征在于:包括钢质葫芦(1),所述钢质葫芦(1)顶部开设有注水口,钢质葫芦(1)顶部对应注水口的位置固定有注水管口(2),所述注水管口(2)上设有可拆卸的葫芦盖子(3),所述钢质葫芦(1)上开设有带有封盖的填料口(4),所述填料口(4)位于注水口一侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑结圈结皮高效清理装置,其特征在于:所述钢质葫芦(1)底部设有支撑座(5)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑结圈结皮高效清理装置,其特征在于:所述钢质葫芦(1)由0.5~0.7mm厚的普通钢板压制成型。
4.根据权利要求1所述的一种水泥窑结圈结皮高效清理装置,其特征在于:所述钢质葫芦(1)的容积为1~20L。
5.根据权利要求1所述的一种水泥窑结圈结皮高效清理装置,其特征在于:所述钢质葫芦(1)所承受的压力为0.6Mpa。
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