CN215725169U - 一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，包括换热腔，所述换热腔顶部中心位置处以及底部中心位置处分别通过密封轴承转动连接有排气管以及进气管，所述排气管与进气管之间连接有换热管，所述排气管外周面底部固定设置有第一齿轮，所述换热腔顶部一侧固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴顶部固定设置有第二齿轮。本实用新型通过换热管换热实现对水加热，换热管在对水加热时转动，四个转动的螺旋叶实现将水向上翻动，从而避免换热管对局部水域加热，导致换热效果不佳，从而实现充分换热，通过对高温气体内的能量回收再利用，从而实现节能。

Description

一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置。

背景技术

水泥工业是国家建筑领域的支柱产业，属于高能耗、高污染、低附加值的行业。在国家“十三五”规划中，重点改造能源消耗大、环境污染严重的相关产业，因此，水泥行业是重点节能改造对象之一，水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。

现有技术存在以下不足：水泥生产过程中大多放置在篦冷机内冷却，高温熟料携带的大量热量均以辐射散热的形式散失到环境中，造成了热能资源的大量浪费。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，通过换热管换热实现对水加热，换热管在对水加热时转动，四个转动的螺旋叶实现将水向上翻动，从而避免换热管对局部水域加热，导致换热效果不佳，从而实现充分换热，通过对高温气体内的能量回收再利用，从而实现节能，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，包括换热腔，所述换热腔顶部中心位置处以及底部中心位置处分别通过密封轴承转动连接有排气管以及进气管，所述排气管与进气管之间连接有换热管，所述排气管外周面底部固定设置有第一齿轮，所述换热腔顶部一侧固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴顶部固定设置有第二齿轮，所述换热腔内腔顶部通过密封轴承转动连接有四个转杆，四个所述转杆外周面均连接有螺旋叶，且四个所述转杆顶部均固定设置有第三齿轮，所述换热腔内腔顶部设置有外齿圈。

优选的，所述排气管外周面底部连接有固定圈，所述固定圈与外齿圈之间连接有连接杆。

优选的，所述连接杆设置有六个，任意相邻的两个所述连接杆之间的夹角均为60度。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，四个所述第三齿轮均与外齿圈相啮合。

优选的，任意相邻的两个所述转杆之间的夹角均为90度，四个所述转杆与对应位置的螺旋叶均为一体式结构。

优选的，所述腔体顶部贯穿连接有进水管，所述进水管顶部螺纹连接有进水封盖，所述腔体底部一侧贯穿连接有排水管，所述排水管端部螺纹连接有排水封盖。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过电机带动第一齿轮、进气管、排气管、换热管、固定圈以及外齿圈转动，同时带动四个转杆以及对应位置的螺旋叶同时转动，通过换热管换热实现对水加热，换热管在对水加热时转动，四个转动的螺旋叶实现将水向上翻动，从而避免换热管对局部水域加热，导致换热效果不佳，从而实现充分换热，通过对高温气体内的能量回收再利用，从而实现节能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型换热腔的局部结构剖切视图。

图3为本实用新型外齿圈、第三齿轮以及螺旋叶等的局部结构示意图。

图4为本实用新型换热管、第一齿轮以及第二齿轮等的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、换热腔；2、排气管；3、进气管；4、换热管；5、第一齿轮；6、电机；7、转轴；8、第二齿轮；9、转杆；10、螺旋叶；11、第三齿轮；12、外齿圈；13、固定圈；14、连接杆；15、进水管；16、进水封盖；17、排水管；18、排水封盖。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，包括换热腔1，所述换热腔1顶部中心位置处以及底部中心位置处分别通过密封轴承转动连接有排气管2以及进气管3，所述排气管2与进气管3之间连接有换热管4，所述排气管2外周面底部固定设置有第一齿轮5，所述换热腔1顶部一侧固定设置有电机6，所述电机6输出轴端部传动连接有转轴7，所述转轴7顶部固定设置有第二齿轮8，所述换热腔1内腔顶部通过密封轴承转动连接有四个转杆9，四个所述转杆9外周面均连接有螺旋叶10，且四个所述转杆9顶部均固定设置有第三齿轮11，所述换热腔1内腔顶部设置有外齿圈12。

进一步的，在上述技术方案中，所述排气管2外周面底部连接有固定圈13，所述固定圈13与外齿圈12之间连接有连接杆14，通过固定圈13以及连接杆14实现将外齿圈12与排气管2相连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆14设置有六个，任意相邻的两个所述连接杆14之间的夹角均为60度。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一齿轮5与第二齿轮8相啮合，四个所述第三齿轮11均与外齿圈12相啮合，实现第二齿轮8转动带动第一齿轮5转动，实现外齿圈12转动带动四个第三齿轮11转动。

进一步的，在上述技术方案中，任意相邻的两个所述转杆9之间的夹角均为90度，四个所述转杆9与对应位置的螺旋叶10均为一体式结构，便于加工。

进一步的，在上述技术方案中，所述腔体顶部贯穿连接有进水管15，所述进水管15顶部螺纹连接有进水封盖16，所述腔体底部一侧贯穿连接有排水管17，所述排水管17端部螺纹连接有排水封盖18，便于进水排出。

实施方式具体为：将进水封盖16打开，通过进水管15向换热腔1内加入水，随后将进水封盖16盖上，将电机6通过的导线与外界电源接通，接通电机6带动转轴7以及第二齿轮8转动，由于第一齿轮5与第二齿轮8相啮合，第二齿轮8转动从而带动第一齿轮5、进气管3、排气管2、换热管4、固定圈13以及外齿圈12转动，由于四个第三齿轮11均与外齿圈12相啮合，外齿圈12转动时从而带动四个转杆9以及对应位置的螺旋叶10同时转动，将进气管3与篦冷机上的排气口密封转动连接，将高温气体通过进气管3通入至换热管4中，通过换热管4换热实现对水加热，换热管4在对水加热时转动，四个转动的螺旋叶10实现将水向上翻动，从而避免换热管4对局部水域加热，导致换热效果不佳，从而实现充分换热，通过对高温气体内的能量回收再利用，从而实现节能，该实施方式具体解决了现有技术中存在的水泥生产过程中大多放置在篦冷机内冷却，高温熟料携带的大量热量均以辐射散热的形式散失到环境中，造成了热能资源的大量浪费的问题。

本实用工作原理：通过换热管4换热实现对水加热，换热管4在对水加热时转动，四个转动的螺旋叶10实现将水向上翻动，从而避免换热管4对局部水域加热，导致换热效果不佳，从而实现充分换热，通过对高温气体内的能量回收再利用，从而实现节能。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，包括换热腔(1)，其特征在于：所述换热腔(1)顶部中心位置处以及底部中心位置处分别通过密封轴承转动连接有排气管(2)以及进气管(3)，所述排气管(2)与进气管(3)之间连接有换热管(4)，所述排气管(2)外周面底部固定设置有第一齿轮(5)，所述换热腔(1)顶部一侧固定设置有电机(6)，所述电机(6)输出轴端部传动连接有转轴(7)，所述转轴(7)顶部固定设置有第二齿轮(8)，所述换热腔(1)内腔顶部通过密封轴承转动连接有四个转杆(9)，四个所述转杆(9)外周面均连接有螺旋叶(10)，且四个所述转杆(9)顶部均固定设置有第三齿轮(11)，所述换热腔(1)内腔顶部设置有外齿圈(12)。

2.根据权利要求1所述的一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，其特征在于：所述排气管(2)外周面底部连接有固定圈(13)，所述固定圈(13)与外齿圈(12)之间连接有连接杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，其特征在于：所述连接杆(14)设置有六个，任意相邻的两个所述连接杆(14)之间的夹角均为60度。

4.根据权利要求1所述的一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，其特征在于：所述第一齿轮(5)与第二齿轮(8)相啮合，四个所述第三齿轮(11)均与外齿圈(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，其特征在于：任意相邻的两个所述转杆(9)之间的夹角均为90度，四个所述转杆(9)与对应位置的螺旋叶(10)均为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，其特征在于：所述腔体顶部贯穿连接有进水管(15)，所述进水管(15)顶部螺纹连接有进水封盖(16)，所述腔体底部一侧贯穿连接有排水管(17)，所述排水管(17)端部螺纹连接有排水封盖(18)。

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