CN215724467U - 一种双压缩机制冷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双压缩机制冷机组，属于制冷设备技术领域，该双压缩机制冷机组，包括制冷机主体；机座，机座固定连接于制冷机主体的上端，机座的侧端开设有安装槽；以及两组散热机构，每组散热机构均包括固定座、电机、扇热叶、第一螺栓和防尘罩，固定座固定连接制冷机主体的上端，电机固定连接于固定座的侧端，扇热叶固定连接于电机的输出端，第一螺栓螺纹连接于机座的侧端，防尘罩套设连接于第一螺栓的侧端，扇热叶转动连接于安装槽的圆周内壁，通过设有的散热机构从而使得设备的在进行制冷时进一步提升设备的散热效率，进而使得设备在使用时制冷功能进一步提升，使得设备在使用时制冷效率进一步提升。

Description

一种双压缩机制冷机组

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种双压缩机制冷机组。

背景技术

在自动贩卖机器中制冷机组是极其重要的部件。制冷机组采用制冷系统即压缩机、冷凝器、节流部件、蒸发器四大部件来达到制冷的功能。这四大部件对于制冷系统来说是不可或缺的。制冷机组可以包括双压缩机，其中每个压缩机被设计为压缩相应的制冷剂。制冷剂可以在流过蒸发器或冷却器之前流过相应的冷凝器，用于冷却可能是水的公共传热流体。然后冷却的水可以流到可以是远处的任何种类的位置，以冷却任何种类的部件或环境。这种双压缩机制冷机组的一个示例可以是用于高层建筑的加热和冷却系统的一部分。

现有技术中的冷凝器在进行使用时散热效果差，且不具备冷凝器更好的显示节流降压显示功能，这导致在设备进行使用时不能更好的进行设备的制冷，从而影响设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双压缩机制冷机组，旨在解决现有技术中的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双压缩机制冷机组，包括：

制冷机主体；

机座，所述机座固定连接于制冷机主体的上端，所述机座的侧端开设有安装槽；以及

两组散热机构，每组所述散热机构均包括固定座、电机、扇热叶、第一螺栓和防尘罩，所述固定座固定连接制冷机主体的上端，所述电机固定连接于固定座的侧端，所述扇热叶固定连接于电机的输出端，所述第一螺栓螺纹连接于机座的侧端，所述防尘罩套设连接于第一螺栓的侧端，所述扇热叶转动连接于安装槽的圆周内壁。

作为本实用新型一种优选的方案，所述机座的侧端固定连接有第二矩形架，所述第二矩形架的侧端固定连接有散热鳍片，所述第二矩形架和散热鳍片之间螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的侧端开设有连接孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述制冷机主体的上端固定连接有第一底座，所述第一底座的上端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的圆周表面固定连接有过滤罐，所述连接孔与冷凝器和过滤罐之间通过管道进行连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述制冷机主体的上端固定连接有第一连接器，所述第一连接器与过滤罐之间通过管道进行连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述制冷机主体的上端固定连接有第二底座，所述第二底座的上端固定连接有压缩机，所述压缩机的圆周表面固定连接有第二连接器和第三连接器，所述连接孔与第二连接器和第三连接器之间通过管道进行连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述制冷机主体的上端固定连接有L型连接板，所述L型连接板的上端固定连接有压力表，所述L型连接板的侧端固定连接有气压阀，所述气压阀与第二连接器之间通过管道进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过设有的散热机构从而使得设备的在进行制冷时进一步提升设备的散热效率，进而使得设备在使用时制冷功能进一步提升，使得设备在使用时制冷效率进一步提升。

2、本方案中，通过连接管将冷凝液输送进入压缩机，此时压缩机进行工作完成设备的制冷工作，当设备进行使用时可通过调节气压阀控制设备的冷凝效果，通过固定连接有的气压阀从而使得工作人员在进行使用和调节时更好的进行气压的监测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第一第二立体图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的爆炸图。

图中：1、制冷机主体；2、机座；3、安装槽；4、第一螺栓；5、扇热叶；6、电机；7、固定座；8、第二矩形架；9、散热鳍片；10、第二螺栓；11、连接孔；12、过滤罐；13、冷凝器；14、第一底座；15、第一连接器；16、压缩机；17、第二底座；18、第二连接器；19、第三连接器；20、L型连接板；21、压力表；22、气压阀；23、防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种双压缩机制冷机组，包括：

制冷机主体1；

机座2，机座2固定连接于制冷机主体1的上端，机座2的侧端开设有安装槽3；以及

两组散热机构，每组散热机构均包括固定座7、电机6、扇热叶5、第一螺栓4和防尘罩23，固定座7固定连接制冷机主体1的上端，电机6固定连接于固定座7的侧端，扇热叶5固定连接于电机6的输出端，第一螺栓4螺纹连接于机座2的侧端，防尘罩23套设连接于第一螺栓4的侧端，扇热叶5转动连接于安装槽3的圆周内壁。

在本实用新型的具体实施例中，制冷机主体1起到固定机座2的作用，通过制冷机主体1将机座2进行固定，从而使得设备的稳定性进一步增强，其中制冷机主体1采用不锈钢耐腐蚀材料进行制作，从而使得设备的使用寿命进一步提升，机座2和固定座7起到固定散热机构的作用，通过机座2和固定座7将散热机构进行固定，从而使得设备在进行工作时进一步的提升设备的稳定性，通过设有的散热机构从而使得设备的在进行制冷时进一步提升设备的散热效率，进而使得设备在使用时制冷功能进一步提升，使得设备在使用时制冷效率进一步提升，固定座7起到固定电机6的作用，电机6起到实现将扇热叶5进行固定从而使得扇热叶5通过电机6进行转动功能，第一螺栓4起到固定防尘罩23的作用，通过设有的防尘罩23从而使得散热机构在进行工作时更好的将其进行保护功能，从而使得散热机构的安全性进一步提升，且进一步提升设备的散热功能，其中电机6为现有技术，电机6可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为GA12-20，其中电机6与外部电源电性连接。

具体的请参阅图2和图3，机座2的侧端固定连接有第二矩形架8，第二矩形架8的侧端固定连接有散热鳍片9，第二矩形架8和散热鳍片9之间螺纹连接有第二螺栓10，第二螺栓10的侧端开设有连接孔11。

本实施例中：第二矩形架8起到固定散热鳍片9的作用，通过设有的散热鳍片9从而使得散热机构在进行工作时从而使得设备的散热效率进一步提升，其中散热鳍片9轻便且增加散热表面积，热效果好！如高空悬挂的工矿灯，传统的压铸铝及型材铝，较重，有一定的安全隐患，本方案中使用散热鳍片9的散热器更加的安全。

具体的请参阅图1，制冷机主体1的上端固定连接有第一底座14，第一底座14的上端固定连接有冷凝器13，冷凝器13的圆周表面固定连接有过滤罐12，连接孔11与冷凝器13和过滤罐12之间通过管道进行连接。

本实施例中：第一底座14起到固定冷凝器13的作用，通过第一底座14将冷凝器13进行固定，从而使得冷凝器13在进行工作时进一步提升其稳定性，冷凝器13采用不锈钢耐腐蚀的材质进行制作，从而使得设备的使用寿命进一步提升，过滤罐12起到过滤作用，通过过滤罐12将冷凝器13内部的冷凝液进行过滤作用，进而使得设备的稳定性进一步提升。

具体的请参阅图2，制冷机主体1的上端固定连接有第一连接器15，第一连接器15与过滤罐12之间通过管道进行连接。

本实施例中：第一连接器15起到固定连接管的作用，通过第一连接器15将连接管进行连接，从而使得过滤罐12将冷凝液中的杂质进行流出设备的作用，从而使得设备的稳定性进一步提升。

具体的请参阅图4，制冷机主体1的上端固定连接有第二底座17，第二底座17的上端固定连接有压缩机16，压缩机16的圆周表面固定连接有第二连接器18和第三连接器19，连接孔11与第二连接器18和第三连接器19之间通过管道进行连接。

本实施例中：第二底座17起到固定压缩机16的作用，其中压缩机16将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，第二连接器18和第三连接器19均起到通过连接管与连接孔11之间进行连接作用，通过压缩机16从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过内部的压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环，其中压缩机16为现有技术本方案不做过多叙述。

具体的请参阅图2和图3，制冷机主体1的上端固定连接有L型连接板20，L型连接板20的上端固定连接有压力表21，L型连接板20的侧端固定连接有气压阀22，气压阀22与第二连接器18之间通过管道进行连接。

本实施例中：L型连接板20起到固定压力表21和气压阀22的作用，通过L型连接板20将压力表21和气压阀22进行固定，从而使得设备在进行使用时通过调节气压阀22从而实现设备的制冷效果调节，其中气压阀22与压力表21均为现有技术，本方案中不做过多叙述。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将设备进行与外部装置进行固定，然后当外部设备进行起到以后此时将电机6与外部进行电性连接，此时电机6启动实现扇热叶5的转动，当扇热叶5进行转动以后，此时冷凝器13内部的冷凝液通过连接管进入散热鳍片9内进行循环，此时扇热叶5将风通过散热鳍片9进行冷却，当冷凝器13内部冷凝液冷却完成以后，通过连接管将冷凝液输送进入压缩机16，此时压缩机16进行工作完成设备的制冷工作，当设备进行使用时可通过调节气压阀22控制设备的冷凝效果，通过固定连接有的气压阀22从而使得工作人员在进行使用和调节时更好的进行气压的监测，从而使得设备的使用效果进一步提升，通过设有的散热机构从而使得设备的在进行制冷时进一步提升设备的散热效率，进而使得设备在使用时制冷功能进一步提升，使得设备在使用时制冷效率进一步提升。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双压缩机制冷机组，其特征在于，包括：

制冷机主体(1)；

机座(2)，所述机座(2)固定连接于制冷机主体(1)的上端，所述机座(2)的侧端开设有安装槽(3)；以及

两组散热机构，每组所述散热机构均包括固定座(7)、电机(6)、扇热叶(5)、第一螺栓(4)和防尘罩(23)，所述固定座(7)固定连接制冷机主体(1)的上端，所述电机(6)固定连接于固定座(7)的侧端，所述扇热叶(5)固定连接于电机(6)的输出端，所述第一螺栓(4)螺纹连接于机座(2)的侧端，所述防尘罩(23)套设连接于第一螺栓(4)的侧端，所述扇热叶(5)转动连接于安装槽(3)的圆周内壁。

2.根据权利要求1所述的一种双压缩机制冷机组，其特征在于：所述机座(2)的侧端固定连接有第二矩形架(8)，所述第二矩形架(8)的侧端固定连接有散热鳍片(9)，所述第二矩形架(8)和散热鳍片(9)之间螺纹连接有第二螺栓(10)，所述第二螺栓(10)的侧端开设有连接孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种双压缩机制冷机组，其特征在于：所述制冷机主体(1)的上端固定连接有第一底座(14)，所述第一底座(14)的上端固定连接有冷凝器(13)，所述冷凝器(13)的圆周表面固定连接有过滤罐(12)，所述连接孔(11)与冷凝器(13)和过滤罐(12)之间通过管道进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种双压缩机制冷机组，其特征在于：所述制冷机主体(1)的上端固定连接有第一连接器(15)，所述第一连接器(15)与过滤罐(12)之间通过管道进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种双压缩机制冷机组，其特征在于：所述制冷机主体(1)的上端固定连接有第二底座(17)，所述第二底座(17)的上端固定连接有压缩机(16)，所述压缩机(16)的圆周表面固定连接有第二连接器(18)和第三连接器(19)，所述连接孔(11)与第二连接器(18)和第三连接器(19)之间通过管道进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种双压缩机制冷机组，其特征在于：所述制冷机主体(1)的上端固定连接有L型连接板(20)，所述L型连接板(20)的上端固定连接有压力表(21)，所述L型连接板(20)的侧端固定连接有气压阀(22)，所述气压阀(22)与第二连接器(18)之间通过管道进行连接。

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