CN215724058U

CN215724058U - 一种导风板组件及空调室内机

Info

Publication number: CN215724058U
Application number: CN202122056766.XU
Authority: CN
Inventors: 李启文
Original assignee: Hisense Guangdong Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Hisense Guangdong Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2021-08-27
Filing date: 2021-08-27
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-08-27

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，公开了一种导风板组件及空调室内机，导风板组件包括：导风板主体，所述导风板主体具有安装面，所述安装面的左、右侧分别设有第一边框，各所述第一边框与所述安装面形成有第一插槽，各所述第一插槽的前端形成有安装口；金属片，所述金属片设于所述导风板主体上，所述金属片的左、右两侧分别从所述安装口插设于两个所述第一插槽中；以及固定条，所述固定条设于所述导风板主体的前端，所述固定条的左、右两端分别插设于所述安装口处；其中，所述固定条的左、右两端分别与所述两个所述第一边框的前端配合卡接；和/或，所述固定条与所述导风板主体的前端配合卡接。

Description

一种导风板组件及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种导风板组件及空调室内机。

背景技术

现有技术中，空调室内机的出风口处设有多个可转动的导风板，用户采用遥控器智能控制导风板的转动位置以改出风反向，满足用户的使用需求。目前的导风板多数为长条状的板件，导风板沿长度方向的两端分别枢接于空调室内机的外壳以实现转动，但是，现有的导风板在考虑经济成本的情况下多数为塑料板件，长时间使用后导风板表面容易发霉，滋养病菌，因此需要频繁拆洗导风板，而现有的导风板可拆性较差，且难以彻底清除塑料板件上的霉点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种导风板组件，其装配方式简单且牢固，装拆简单，方便拆洗的同时能够清除导风板上的霉点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种导风板组件，包括：导风板主体，所述导风板主体具有安装面，所述安装面的左、右侧分别设有第一边框，各所述第一边框与所述安装面形成有第一插槽，各所述第一插槽的前端形成有安装口；

金属片，所述金属片设于所述导风板主体上，所述金属片的左、右两侧分别从所述安装口插设于两个所述第一插槽中；以及

固定条，所述固定条设于所述导风板主体的前端，所述固定条的左、右两端分别插设于所述安装口处；

其中，所述固定条的左、右两端分别与所述两个所述第一边框的前端配合卡接；和/或，所述固定条与所述导风板主体的前端配合卡接。

基于上述方案，金属片的左、右两侧分别嵌入左、右两侧的第一边框，两个第一边框限制了金属片在左右方向及上下方向的移动，固定条卡设于导风板主体的前端以限制金属片前后方向的移动，从而使金属片能够紧固于导风板主体的安装面上，以使霉点附着在金属片上，有效防止导风板主体表面发霉。固定条采用卡接的方式固定在导风板主体的前端，可拆卸性强，通过拆下固定条以使金属片能够从导风板主体上取出并清洗，由于金属片的表面较为光滑且强度大，用水冲洗后能够彻底清除金属片上的霉点，以保证使用时导风板组件表面没有霉菌，确保出风质量。

在一些实施方式中，各所述第一边框的前端设有第一倒扣，所述固定条的左、右两端分别设有与所述第一倒扣配合扣接的第二倒扣。

在一些实施方式中，所述导风板主体的前端设有第一插扣，所述固定条设有与所述第一插扣配合扣接的第二插扣。

在一些实施方式中，所述第一插扣的数量为多个，多个所述第一插扣沿所述安装面的前侧缘依次间隔设置。

在一些实施方式中，相邻两个所述第一插扣之间设有第一挡扣，所述固定条设有与所述第一挡扣配合抵紧的第二挡扣。

在一些实施方式中，所述安装面的后侧设有第二边框，所述第二边框与所述安装面形成有第二插槽，所述金属片的后侧插设于所述第二插槽中。

在一些实施方式中，所述第二边框的数量为多个，多个所述第二边框沿所述安装面的后侧缘依次间隔设置，所述金属片的后侧设有多个插脚，多个所述插脚分别插设于多个所述第二插槽中。

在一些实施方式中，所述安装面的中央位置处设有枢接部，所述金属片的后侧开设有与所述枢接部配合避让的避让槽。

在一些实施方式中，所述枢接部的左、右两侧的底部分别与所述安装面形成有第三插槽，所述金属片上位于所述避让槽的左、右两侧分别插设于所述第三插槽中。

本实用新型的一种导风板组件与现有技术相比，其有益效果在于：

在导风板主体的表面上安装有金属片，将生成的霉点附着在金属片上，利用金属片的表面较为光滑且强度大，用水冲洗后能够彻底清除金属片上的霉点，以保证使用时导风板组件表面没有霉菌，确保出风质量。导风板主体利用左、右两侧的第一边框限制了金属片在左右方向及上下方向的移动，同时利用固定条与第一边框相卡接、和/或固定条与第一导风板主体相卡接的方式限制了金属片在前后方向的移动，固定条与导风板主体之间的可拆卸性强，通过拆下固定条以使金属片能够从导风板主体上取出并清洗，操作简单，提高了清洗效率及装配效率。

此外，本实用新型还提供了一种空调室内机，包括壳体，所述壳体的底部开设有出风口，还包括上面所述的导风板组件，所述导风板组件设于所述出风口处，所述导风板主体的左、右两端分别与所述壳体枢接。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例的导风板组件的结构示意图；

图2是图1的拆分示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中A－A的剖视图；

图5是图3中B－B的剖视图；

图6是本实用新型一些实施例的导风板主体的结构示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是图7中C－C的剖视图；

图9是图7中D－D的剖视图；

图10是图7中E－E的剖视图；

图11是图7中F的放大图；

图12是本实用新型一些实施例的金属片的结构示意图；

图13是本实用新型一些实施例的固定条的结构示意图；

图中，

1、导风板主体；11、第一边框；111、第一插槽；112、第一倒扣；12、第一插扣；13、第一挡扣；14、第二边框；141、第二插槽；15、枢接部；151、第三插槽；

2、金属片；21、插脚；22、避让槽；

3、固定条；31、第二倒扣；32、第二插扣；33、第二挡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1－13，本实用新型一些实施例提供了一种导风板组件，包括导风板主体1、金属片2以及固定条3，导风板主体1具有安装面，安装面的左、右侧分别设有第一边框11，各第一边框11与安装面形成有第一插槽111，各第一插槽111的前端形成有安装口；金属片2设于导风板主体1上，金属片2的左、右两侧分别从安装口插设于两个第一插槽111中；固定条3设于导风板主体1的前端，固定条3的左、右两端分别插设于安装口处；其中，固定条3的左、右两端分别与两个第一边框11的前端配合卡接；和/或，固定条3与导风板主体1的前端配合卡接。

基于上述方案，金属片2的左、右两侧分别嵌入左、右两侧的第一边框11，两个第一边框11限制了金属片2在左右方向及上下方向的移动，固定条3卡设于导风板主体1的前端以限制金属片2前后方向的移动，从而使金属片2能够紧固于导风板主体1的安装面上，以使霉点附着在金属片2上，有效防止导风板主体1表面发霉。固定条3采用卡接的方式固定在导风板主体1的前端，可拆卸性强，通过拆下固定条3以使金属片2能够从导风板主体1上取出并清洗，由于金属片2的表面较为光滑且强度大，用水冲洗后能够彻底清除金属片2上的霉点，以保证使用时导风板组件表面没有霉菌，确保出风质量。

可以理解的是，导风板主体1具有相对置的送风面及安装面，送风面朝向空调室内机的出风口，以使出风口的冷风能够沿送风面平稳地送出。将金属片2安装于安装面上能够避免对冷风的干扰，同时以最大面积地提高导风板主体1的整体强度。导风板主体1的左、右两侧为沿导风板主体1的长度方向的两侧，导风板主体1的左、右两侧分别与空调室内机的壳体枢接，以实现导风板主体1在壳体上转动的目的。

请参考图5、8－9，在一些实施方式中，各第一边框11的前端设有第一倒扣112，固定条3的左、右两端分别设有与第一倒扣112配合扣接的第二倒扣31。具体地，第一倒扣112及第二倒扣31的截面分别呈直角三角形，利用三角形倒扣的方式实现扣接。例如第一倒扣112及第二倒钩中的至少一个具有弹性，以方便第一倒扣112与第二倒扣31相互扣合安装。通过第一倒扣112与第二倒扣31相互扣合以实现固定条3卡设于导风板主体1前端，限制金属片2前后方向上发生移动，从而使金属片2能够紧固于导风板主体1的安装面上。

请参考图4、6－8，在一些实施方式中，导风板主体1的前端设有第一插扣12，固定条3设有与第一插扣12配合扣接的第二插扣32。第一插扣12及第二插扣32分别为钩状体，通过第一插扣12与第二插扣32的配合扣接以实现固定条3与导风板主体1之间的固定。通过第一插扣12与第二插扣32相互扣接以实现固定条3卡设于导风板主体1前端，限制金属片2前后方向上发生移动，从而使金属片2能够紧固于导风板主体1的安装面上。进一步地，通过第一倒扣112与第二倒扣31相互扣合、以及通过第一插扣12与第二插扣32相互扣接同时加强固定条3在导风板主体1前端的卡紧效果。

进一步地，为了提高固定条3与导风板主体1之间的连接稳定性，第一插扣12的数量为多个，多个第一插扣12沿安装面的前侧缘依次间隔设置。相应地，第二插扣32的数量也为多个，多个第一插扣12与多个第二插扣32一一对应，从而提高扣接效果。

进一步地，相邻两个第一插扣12之间设有第一挡扣13，固定条3设有与第一挡扣13配合抵紧的第二挡扣33。其中，第一挡扣13及第二挡扣33分别为相互配合的弯弓状板体，当第一插扣12与第二插扣32相互配合扣接的过程中，第一挡扣13与第二挡扣33相互抵紧以使固定条3与导风板主体1之间在装配方向上限位，以实现定位的目的，进一步地提高固定条3与导风板主体1之间的连接稳定性。

请参考图1－3、6－8，在一些实施方式中，安装面的后侧设有第二边框14，第二边框14与安装面形成有第二插槽141，金属片2的后侧插设于第二插槽141中。利用第二边框14进一步限制了金属片2在前后方向的移动，从而使金属片2牢固地安装在导风板主体1上。

进一步地，第二边框14的数量为多个，多个第二边框14沿安装面的后侧缘依次间隔设置，金属片2的后侧设有多个插脚21，多个插脚21分别插设于多个第二插槽141中。插脚21与第二插槽141配合插接起到定位的作用。

在一些实施方式中，由于导风板主体1的长度尺寸较大，为了提高导风板主体1的转动稳定性，安装面的中央位置处设有枢接部15，枢接部15与空调室内机的壳体枢接，金属片2的后侧开设有与枢接部15配合避让的避让槽22。

进一步地，在一些实施方式中，枢接部15的左、右两侧的底部分别与安装面形成有第三插槽151，金属片2上位于避让槽22的左、右两侧分别插设于第三插槽151中，防止金属片2中央位置处的翘起，从而使金属片2贴设于安装面，稳定性更好。

需要说明的是，本实用新型的导风板主体1可以为塑料材质，第一边框11、第二边框14及枢接部15可以与导风板主体1形成一体件结构，例如采用注塑成型工艺形成一体件，整体结构强度更大。金属片2可以采用本领域中的金属制成，例如为铁片或铝片或合金片等此处不作限定。

综上，本实用新型实施例提供一种导风板组件，在导风板主体1的表面上安装有金属片2，将生成的霉点附着在金属片2上，利用金属片2的表面较为光滑且强度大，用水冲洗后能够彻底清除金属片2上的霉点，以保证使用时导风板组件表面没有霉菌，确保出风质量。利用金属片2增强导风板主体1的整体强度，防止导风板主体1在转动过程容易受力形变，提高导风板主体1的形状及结构稳定性。导风板主体1利用左、右两侧的第一边框限制了金属片2在左右方向及上下方向的移动，同时利用固定条3与第一边框11相卡接、和/或固定条3与第一导风板主体1相卡接的方式限制了金属片2在前后方向的移动，固定条3与导风板主体1之间的可拆卸性强，通过拆下固定条3以使金属片2能够从导风板主体1上取出并清洗，操作简单，提高了清洗效率及装配效率。

此外，本实用新型还提供了一种空调室内机，包括壳体(图中未显示)，壳体的底部开设有出风口，还包括上面的导风板组件，导风板组件设于出风口处，导风板主体1的左、右两端分别与壳体枢接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种导风板组件，其特征在于，包括：

导风板主体，所述导风板主体具有安装面，所述安装面的左、右侧分别设有第一边框，各所述第一边框与所述安装面形成有第一插槽，各所述第一插槽的前端形成有安装口；

2.如权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，各所述第一边框的前端设有第一倒扣，所述固定条的左、右两端分别设有与所述第一倒扣配合扣接的第二倒扣。

3.如权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板主体的前端设有第一插扣，所述固定条设有与所述第一插扣配合扣接的第二插扣。

4.如权利要求3所述的导风板组件，其特征在于，所述第一插扣的数量为多个，多个所述第一插扣沿所述安装面的前侧缘依次间隔设置。

5.如权利要求4所述的导风板组件，其特征在于，相邻两个所述第一插扣之间设有第一挡扣，所述固定条设有与所述第一挡扣配合抵紧的第二挡扣。

6.如权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述安装面的后侧设有第二边框，所述第二边框与所述安装面形成有第二插槽，所述金属片的后侧插设于所述第二插槽中。

7.如权利要求6所述的导风板组件，其特征在于，所述第二边框的数量为多个，多个所述第二边框沿所述安装面的后侧缘依次间隔设置，所述金属片的后侧设有多个插脚，多个所述插脚分别插设于多个所述第二插槽中。

8.如权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述安装面的中央位置处设有枢接部，所述金属片的后侧开设有与所述枢接部配合避让的避让槽。

9.如权利要求8所述的导风板组件，其特征在于，所述枢接部的左、右两侧的底部分别与所述安装面形成有第三插槽，所述金属片上位于所述避让槽的左、右两侧分别插设于所述第三插槽中。

10.一种空调室内机，包括壳体，所述壳体的底部开设有出风口，其特征在于，还包括如权利要求1－9任一项所述的导风板组件，所述导风板组件设于所述出风口处，所述导风板主体的左、右两端分别与所述壳体枢接。