CN215723450U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机，涉及厨房电器技术领域，本实用新型提供的吸油烟机包括机壳、固定腔、转动腔组件和驱动机构；固定腔安装于机壳的下端且与机壳连通，转动腔组件与固定腔转动连接且连通，驱动机构与转动腔组件传动连接，驱动机构用于驱动转动腔组件相对于固定腔转动。本实用新型缓解相关技术中不便于调整吸烟口的角度，造成吸烟效果不佳的技术问题。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术

目前中式厨房中的灶具大多为双灶，但在使用一侧的单灶具工作时，油烟集中在吸油烟机的一侧，这样就会仅在单侧产生大量的油烟，另外一侧的吸烟口对吸烟效果影响比较小，容易出现油烟跑出的情况。为解决上述技术问题，通常在吸油烟机上设置有手动翻板、风幕或者将挡烟板下降等，使吸烟口的位置可以移动，但现有的吸油烟机不便于调整吸烟口的角度，使进口负压对油烟的牵引作用较小，吸烟效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机，以缓解相关技术中不便于调整吸烟口的角度，造成吸烟效果不佳的技术问题。

本实用新型提供的吸油烟机包括：机壳、固定腔、转动腔组件和驱动机构；

所述固定腔安装于所述机壳的下端且与所述机壳连通，所述转动腔组件与所述固定腔转动连接且连通，所述驱动机构与所述转动腔组件传动连接，所述驱动机构用于驱动所述转动腔组件相对于所述固定腔转动。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述吸油烟机还包括挡烟板组件，所述挡烟板组件安装于所述转动腔组件，所述挡烟板组件设有吸烟口。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述转动腔组件包括柔性内腔；

所述柔性内腔安装于所述固定腔内，且所述柔性内腔的至少一端能够伸出所述固定腔，所述柔性内腔分别与所述机壳和所述挡烟板组件密封连接形成吸烟通道，所述驱动机构安装于所述柔性内腔内，并与所述挡烟板组件传动连接。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述挡烟板组件包括通过转动铰链连接的第一挡烟板和第二挡烟板；

所述第一挡烟板和所述第二挡烟板均与所述柔性内腔的下缘密封连接，并且两者中的至少一者与所述固定腔(201)转动连接，所述驱动机构对应地与所述第一挡烟板和/或所述第二挡烟板传动连接。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述驱动机构包括第一电机、摆动推杆和弹性件；

所述第一电机安装于所述柔性内腔(301)内，所述摆动推杆的一端固定在所述第一电机的输出轴上，所述摆动推杆的另一端分别与所述第一挡烟板和所述第二挡烟板抵接，所述弹性件设置在所述柔性内腔内，所述弹性件使所述第一挡烟板和所述第二挡烟板具有收纳于所述固定腔的运动趋势。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述摆动推杆包括固定套、第一推杆和第二推杆；

所述固定套固接于所述第一电机的输出轴，所述第一推杆和所述第二推杆连接于所述固定套，所述第一推杆远离所述固定套的一端与所述第一挡烟板抵接，所述第二推杆远离所述固定套的一端与所述第二挡烟板抵接。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述弹性件包括第一拉紧弹簧和第二拉紧弹簧；

所述第一拉紧弹簧的一端与所述第一挡烟板连接，另一端与所述机壳连接，所述第二拉紧弹簧的一端与所述第二挡烟板连接，另一端与所述机壳连接。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述转动腔组件包括第一转动腔和第二转动腔；

所述第一转动腔和所述第二转动腔分别转动连接于所述固定腔的两端，所述固定腔的侧壁的两端均设有第一圆弧面，所述第一转动腔和所述第二转动腔分别设有与所述第一圆弧面滑动配合的第二圆弧面。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述固定腔包括主体、顶板和底板，主体安装于所述机壳，所述顶板和底板设置在所述主体上，所述顶板和所述底板的两端均设置有密封板，所述密封板呈圆弧形并与对应端的所述第一圆弧面同轴，同一端的两个所述密封板之间具有空隙，所述第一转动腔和所述第二转动腔与所述固定腔之间通过所述空隙连通。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述第一转动腔和所述第二转动腔的边缘均设置有柔性密封件，所述柔性密封件与所述密封板抵接。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述挡烟板组件包括第三挡烟板和第四挡烟板；

所述第三挡烟板安装于所述第一转动腔，所述第四挡烟板安装于所述第二转动腔，所述驱动机构与所述第三挡烟板和所述第四挡烟板传动连接。

在可选的实施方式中，较为优选地，所述驱动机构包括第二电机、第三电机、第三推杆和第四推杆；

所述第二电机和所述第三电机分别安装于所述固定腔的两端，所述第三推杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，另一端与所述第三挡烟板铰接，所述第四推杆的一端与所述第三电机的输出轴固定，另一端与所述第四挡烟板铰接。

采用上述技术方案，本实用新型能够实现如下有益效果：

本实用新型实施例提供的吸油烟机包括机壳、固定腔、转动腔组件和驱动机构；固定腔安装于机壳的下端且与机壳连通，转动腔组件与固定腔转动连接且连通，驱动机构与转动腔组件传动连接，驱动机构用于驱动转动腔组件相对于固定腔转动。油烟机工作时，驱动机构驱动转动腔组件转动，转动腔组件与固定腔之间形成拢烟区域，提高对油烟流动的牵引性，提升吸油烟机整体的拢烟效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的吸油烟机的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的吸油烟机的仰视图；

图3为图2中A-A处剖面图；

图4为图3中B部分的局部结构放大图；

图5为本实用新型实施例一提供的吸油烟机的工作原理示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的吸油烟机的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的吸油烟机的部分结构示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的吸油烟机部分分解示意图；

图9为图8中C部分的局部结构放大图；

图10为本实用新型实施例二提供的吸油烟机的工作原理示意图；

图11为本实用新型实施例提供的吸油烟机的工作场景示意图。

图标：100-机壳；201-固定腔；202-第一圆弧面；203-主体；204-顶板；205-底板；206-密封板；301-柔性内腔；302-第一转动腔；303-第二转动腔；304-第二圆弧面；401-第一电机；402-第二电机；403-第三电机；500-摆动推杆；501-固定套；502-第一推杆；5021-第一倾斜段；5022-第一水平段；503-第二推杆；5031-第二倾斜段；5032-第二水平段；504-第三推杆；505-第四推杆；506-铰链座；601-第一拉紧弹簧；602-第二拉紧弹簧；701-第一挡烟板；702-第二挡烟板；703-第三挡烟板；704-第四挡烟板；800-连接件；801-水平面；802-垂直面；900-柔性密封件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参考图1至图5，本实施例提供的吸油烟机包括机壳100、固定腔201、转动腔组件和驱动机构；固定腔201安装于机壳100的下端且与机壳100连通，转动腔组件与固定腔201转动连接且连通，驱动机构与转动腔组件传动连接，驱动机构用于驱动转动腔组件相对于固定腔201转动。

油烟机工作时，驱动机构驱动转动腔组件转动，且使转动腔组件的角度进行调节，与相关技术相比，本实用新型实施例提供的吸油烟机从不同的方位对油烟进行收集，提高对油烟流动的牵引性，提升吸油烟机整体的拢烟效果。

参阅图3，本实施例中，较为优选地，转动腔组件包括柔性内腔301；柔性内腔301安装于固定腔201内，且柔性内腔301的至少一端能够伸出固定腔201，具体地可为，当面向油烟机时，柔性内腔301的左端可伸出固定腔201，或者柔性内腔301的右端可伸出固定腔201，或者柔性内腔301的两端均可伸出固定腔201，柔性内腔301分别与机壳100和挡烟板组件密封连接形成吸烟通道，驱动机构安装于柔性内腔301内，并与挡烟板组件传动连接。具体地，固定腔201包括集烟腔，柔性内腔301安装于集烟腔内，柔性内腔301的上端与机壳100的下缘密封连接，具体连接方式为在机壳100的下缘设置翻边，翻边将柔性内腔301的边缘材料压紧，柔性内腔301的材料可选用硅胶、海维拉纤维和氨纶中的一种或几种。

参阅图1和图3，本实施例中，较为优选地，吸油烟机还包括挡烟板组件，挡烟板组件安装于转动腔组件，挡烟板组件设有吸烟口，挡烟板组件包括第一挡烟板701和第二挡烟板702；第一挡烟板701和第二挡烟板702两者中的至少一者与固定腔201转动连接，驱动机构对应地与第一挡烟板701和/或第二挡烟板702传动连接。

具体地，第一挡烟板701安装于柔性内腔301内，且与柔性内腔301的下端连接，第二挡烟板702安装于柔性内腔301的下端，且第二挡烟板702与第一挡烟板701相对设置。第一挡烟板701设有第一吸烟口，第二挡烟板702设有第二吸烟口，第一吸烟口和第二吸烟口均与吸烟通道连通。一些实施方式中，第一挡烟板701可相对于固定腔201转动，第二挡烟板702固定于固定腔201，驱动机构驱动第一挡烟板701伸出或收纳于固定腔201，第一挡烟板701向伸出集烟腔的方向转动，以打开吸烟通道；另一些实施方式中，第二挡烟板702可相对于固定腔201转动，第一挡烟板701固定于固定腔201，驱动机构驱动第二挡烟板702伸出或收纳于固定腔201，第二挡烟板702向伸出集烟腔的方向转动，以打开吸烟通道；作为另一种实施方式，第一挡烟板701和第二挡烟板702均可以相对固定腔201转动，第一挡烟板701和第二挡烟板702通过转动铰链连接，驱动机构分别与第一挡烟板701和第二挡烟板702传动连接，驱动第一挡烟板701和第二挡烟板702伸出或收纳于固定腔201，第一挡烟板701和第二挡烟板702都可以独立向伸出集烟腔的方向转动，以打开吸烟通道，从不同的方位对油烟进行收集，提高吸油烟机的拢烟效果。

参阅图1和图3，本实施例中，较为优选地，驱动机构包括第一电机401、摆动推杆500和弹性件；第一电机401安装于柔性内腔301内，摆动推杆500的一端固定在第一电机401的输出轴上，摆动推杆500的另一端分别与第一挡烟板701和第二挡烟板702抵接，弹性件设置在柔性内腔301内，弹性件使第一挡烟板701和第二挡烟板702具有收纳于固定腔201的运动趋势。具体地，第一挡烟板701和第二挡烟板702收纳于集烟腔内时，第一挡烟板701和第二挡烟板702均处于水平位置，此时摆动推杆500的一端与第一挡烟板701和第二挡烟板702抵接。通过设置摆动推杆500，第一电机401驱动摆动推杆500旋转，使与摆动推杆500抵接的第一挡烟板701或第二挡烟板702转动，单个动力源驱动第一挡烟板701和第二挡烟板702，且可以通过控制第一电机401的旋转范围，满足第一挡烟板701和第二挡烟板702转动角度调节，提高吸烟效果。

参阅图1至图3，本实施例中，较为优选地，摆动推杆500包括固定套501、第一推杆502和第二推杆503；固定套501固接于第一电机401的输出轴，第一推杆502和第二推杆503连接于固定套501，第一推杆502远离固定套501的一端与第一挡烟板701抵接，第二推杆503远离固定套501的一端与第二挡烟板702抵接。具体地，固定套501上设有轴孔，轴孔的轴线与固定套501的轴线重合，固定套501套设在第一电机401的输出轴上，通过螺母进行轴向定位或通过定位销进行轴向定位将固定套501与第一电机401固定，第一推杆502和第二推杆503分别与固定套501连接，且第一推杆502和第二推杆503关于固定套501的轴线所在的竖直面对称设置，固定套501、第一推杆502和第二推杆503为一体结构。第一推杆502和第二推杆503通过固定套501上的轴孔与第一电机401的输出轴固定连接，且第一推杆502、固定套501和第二推杆503为一体结构，保证摆动推杆500整体结构的强度，提高摆动推杆500与第一电机401连接的牢固性，进而提高摆动推杆500对第一挡烟板701和第二挡烟板702作用的可靠性。

上述的第一推杆502包括第一倾斜段5021和第一水平段5022，第二推杆503包括第二倾斜段5031和第二水平段5032，即摆动推杆500整体形状为人字形，第一倾斜段5021的两端分别与固定套501和第一水平段5022连接，第一水平段5022与第一挡烟板701抵接，第二倾斜段5031的两端分别与固定套501和所第二水平段5032连接，第二水平段5032与第二挡烟板702抵接，第一倾斜段5021靠近第一挡烟板701的一端的延伸方向远离固定套501的轴线所在的竖直面，第二倾斜段5031靠近第二挡烟板702的一端的延伸方向远离固定套501的轴线所在的竖直面，通过设置人字形的摆动推杆500，摆动推杆500的第一推杆502包括的第一倾斜段5021和第一水平段5022以及第二推杆503包括的第二倾斜段5031和第二水平段5032均为一体结构，使摆动推杆500的结构较为稳定，提高摆动推杆500整体强度，在驱动第一挡烟板701以及第二挡烟板702运动时更加可靠。第一水平段5022与第一挡烟板701、第二水平段5032与第二挡烟板702之间均未固定，摆动推杆500只能向下推动第一挡烟板701和第二挡烟板702转动，而不能将其拉回至水平位置。

参阅图1和图3，本实施例中，弹性件包括第一拉紧弹簧601和第二拉紧弹簧602；第一拉紧弹簧601的一端与第一挡烟板701连接，另一端与机壳100连接，第二拉紧弹簧602的一端与第二挡烟板702连接，另一端与机壳100连接。具体地，第一拉紧弹簧601对第一挡烟板701具有拉力作用，使第一挡烟板701与集烟腔下边缘贴合，第二拉紧弹簧602对第二挡烟板702具有拉力作用，使第二挡烟板702与集烟腔下边缘贴合，第一拉紧弹簧601和第二拉紧弹簧602关于第一电机401的轴线所在的竖直面对称设置，通过对称设置的第一拉紧弹簧601和第二拉紧弹簧602，对两侧的第一挡烟板701和第二挡烟板702的拉力作用较为均衡，使第一挡烟板701和第二挡烟板702收纳于集烟腔过程中的运动更加可靠。第一拉紧弹簧601和第二拉紧弹簧602两端的连接方式可选用螺栓或挂钩连接。

参照图1，在本实施例进一步优选的实施方式中，吸油烟机还包括连接件800；连接件800安装于柔性内腔301内，连接件800通过螺栓水平固定在机壳100的下缘，第一电机401安装于连接件800，弹性件的一端与连接件800连接。继续参阅图1，本实施例中，连接件包括水平面801和垂直面802，水平面801和垂直面802为一体结构，第一电机401安装于垂直面802上，水平面801与弹性件的一端连接，具体地，垂直面802通过螺栓与机壳100固定连接，水平面801水平设置在靠近机壳100的下缘，第一电机401远离输出轴的一端安装于垂直面802，且第一电机401位于垂直面802的中点，第一拉紧弹簧601远离第一挡烟板701的一端和第二拉紧弹簧602远离第二挡烟板702的一端均安装于水平面801，且第一拉紧弹簧601和所述第二拉紧弹簧602关于水平面801的轴线所在的竖直面对称设置，通过设置连接件800，分别能对第一电机401、第一拉紧弹簧601和第二拉紧弹簧602进行固定，节省集烟腔内部空间，使结构更加优化，同时节约成本。

在初始状态时，参阅图3，第一拉紧弹簧601和第二拉紧弹簧602分别对第一挡烟板701和第二挡烟板702有拉力作用，使第一挡烟板701和第二挡烟板702与集烟腔的下边缘贴合，第一挡烟板701和第二挡烟板702均处于水平位置，柔性内腔301隐藏在集烟腔内；当第一电机401逆时针旋转时，参阅图5，第一电机401带动摆动推杆500转动，第二推杆503与第二挡烟板702分离，第一推杆502对第一挡烟板701产生推力作用，该作用力克服第一拉紧弹簧601的弹性阻力，推动第一挡烟板701向下转动，并带动柔性内腔301变形，实现对第一吸烟口角度的调节；当第一电机401反转至初始位置时，通过第一拉紧弹簧601将第一挡烟板701拉回至水平位置，使第一挡烟板701与第一水平段5022贴牢，柔性内腔301被收纳于集烟腔内，使柔性内腔301完全隐藏在集烟腔内，此时第一挡烟板701与第二挡烟板702恢复至水平的初始状态；另一侧第二吸烟口角度调节原理同上，不再赘述。

本实用新型可实现进烟口角度变化，参阅图11，在单灶工作时，另一侧的吸烟口向下转动，增强对油烟的牵引作用，防止油烟逃逸，提升吸烟效果。由于厨房布局、门窗开合的影响，厨房内空气流动状态发生变化，油烟扩散趋势可能发生偏移，本实用新型的吸油烟机可自适应地调整两侧吸烟口角度，提升对油烟的捕捉效果。

实施例二

本实施例提供了另一种结构形式的吸油烟机，该吸油烟机与实施例一提供的吸油烟机的不同之处在于：

参阅图6至图8，本实施例中，较为优选地，转动腔组件包括第一转动腔302和第二转动腔303；第一转动腔302和第二转动腔303分别转动连接于固定腔201的两端，固定腔201的侧壁的两端均设有第一圆弧面202，第一转动腔302和第二转动腔303分别设有与第一圆弧面202滑动配合的第二圆弧面304。具体地，固定腔201安装于机壳100的下缘，且与机壳100连通，第一转动腔302和第二转动腔303分别转动连接于固定腔201的两端，且第一转动腔302和第二转动腔303处于同一水平面801，第一转动腔302和第二转动腔303分别绕固定腔201两端的第一圆弧面202旋转，且第一转动腔302和第二转动腔303的转动轴线相平行。

上述的第一圆弧面202与第二圆弧面304可以有两种设置方式，第一种是两端的第一圆弧面202分别对应地朝靠近第一转动腔302和第二转动腔303的方向凸出，第二圆弧面304向远离固定腔201的一侧凹陷，第一圆弧面202与第二圆弧面304滑动配合，第二种情况是两端第一圆弧面202分别对应地朝靠近第一转动腔302和第二转动腔303的方向凹陷，第二圆弧面304向远离固定腔201的一侧凸出，第一圆弧面202与第二圆弧面304滑动配合；在这两种情况下的第一圆弧面202与第二圆弧面304的圆心重合。通过设置第一圆弧面202和第二圆弧面304的结构，使驱动机构在驱动第一转动腔302和第二转动腔303旋转过程中，第一转动腔302和第二转动腔303的边缘始终贴合在固定腔201的两端，防止第一转动腔302和第二转动腔303相互分离或干涉，提高吸油烟机运行的可靠性和稳定性，进一步提高两侧吸烟口的拢烟效果。

参阅图6和图7，本实施例中，挡烟板组件包括第三挡烟板703和第四挡烟板704，第三挡烟板703和第四挡烟板704上分别设有吸烟口；第三挡烟板703安装于第一转动腔302，第四挡烟板704安装于第二转动腔303，驱动机构与第三挡烟板703和第四挡烟板704抵接。具体地，第三挡烟板703与第一转动腔302的下缘连接，第四挡烟板704与第二转动腔303的下缘连接，驱动机构分别与第三挡烟板703和第四挡烟板704传动连接，驱动第三挡烟板703和第四挡烟板704相对于固定腔201转动。

参阅图8，本实施例中，较为优选地，固定腔201包括主体203、顶板204和底板205，主体203安装于机壳100的下缘，顶板204和底板205设置在主体203上，顶板204和底板205的两端均设置有密封板206，密封板206呈圆弧形并与对应端的第一圆弧面202同轴，同一端的两个密封板206之间具有空隙。具体地，顶板204设置在主体203的上端，且与所述主体203垂直连接，底板205设置在主体203的下端，且与所述主体203垂直连接，密封板206与顶板204和底板205的连接处圆滑过渡，主体203一端的两个密封板206之间有空隙，第一转动腔302和第二转动腔303与固定腔201之间通过空隙连通，保证油烟可从第一转动腔302和第二转动腔303吸入，通过空隙进入固定腔201，并通过吸烟通道排出。

继续参阅图6、图7和图10，本实施例中，较为优选地，驱动机构包括第二电机402、第三电机403、第三推杆504和第四推杆505；第二电机402和第三电机403分别安装于固定腔201的两端，第三推杆504的一端与第二电机402的输出轴固定连接，另一端与第三挡烟板703铰接，第四推杆505的一端与第三电机403的输出轴固定，另一端与第四挡烟板704铰接。具体地，第二电机402和第三电机403安装于固定腔201，第二电机402和第三电机403的轴心与对应的第一弧形面的中心重合，驱动机构还包括铰链座506，铰链座506数量为两个，两个铰链座506分别通过螺栓安装于第三挡烟板703和第四挡烟板704，第三推杆504的一端与第二电机402的输出轴固定连接，另一端穿过空隙与铰链座506铰接，第三推杆504与第二电机402的固定方式可选螺母轴向定位或销轴向定位，第四推杆505的一端和第三电机403的输出轴固定连接，另一端穿过空隙与铰链座506铰接，第四推杆505与第三电机403的固定方式可选螺母轴向定位或销轴向定位通过设置第二电机402和第三电机403分别对两侧转动腔进行驱动，实现对两侧进烟口分别进行调节。在单灶工作时，另一侧的吸烟口向下转动，增强对油烟的牵引作用，防止油烟逃逸，提升吸烟效果。

参阅图8和图9，本实施例中，第一转动腔302和第二转动腔303的边缘均设置有柔性密封件900，柔性密封件900与密封板206抵接。具体地，柔性密封件900可选用密封橡胶，密封橡胶将第一转动腔302、第二转动腔303和固定腔201的连接处密封，第一转动腔302和第二转动腔303的边缘使用密封橡胶包裹，组装后，密封橡胶贴牢固定腔201两侧的外表面，保证固定腔201、第一转动腔302和第二转动腔303之间的密封性良好，进一步提高吸油烟机的吸烟效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：机壳(100)、固定腔(201)、转动腔组件和驱动机构；

所述固定腔(201)安装于所述机壳(100)的下端且与所述机壳(100)连通，所述转动腔组件与所述固定腔(201)转动连接且连通，所述驱动机构与所述转动腔组件传动连接，所述驱动机构用于驱动所述转动腔组件相对于所述固定腔(201)转动。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括挡烟板组件，所述挡烟板组件安装于所述转动腔组件，所述挡烟板组件设有吸烟口。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述转动腔组件包括柔性内腔(301)；

所述柔性内腔(301)安装于所述固定腔(201)内，且所述柔性内腔(301)的至少一端能够伸出所述固定腔(201)，所述柔性内腔(301)分别与所述机壳(100)和所述挡烟板组件密封连接形成吸烟通道，所述驱动机构安装于所述柔性内腔(301)内，并与所述挡烟板组件传动连接。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述挡烟板组件包括第一挡烟板(701)和第二挡烟板(702)；

所述第一挡烟板(701)和所述第二挡烟板(702)均与所述柔性内腔(301)的下缘密封连接，并且两者中的至少一者与所述固定腔(201)转动连接，所述驱动机构对应地与所述第一挡烟板(701)和/或所述第二挡烟板(702)传动连接。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(401)、摆动推杆(500)和弹性件；

所述第一电机(401)安装于所述柔性内腔(301)内，所述摆动推杆(500)的一端固定在所述第一电机(401)的输出轴上，所述摆动推杆(500)的另一端分别与所述第一挡烟板(701)和所述第二挡烟板(702)抵接，所述弹性件设置在所述柔性内腔(301)内，所述弹性件使所述第一挡烟板(701)和所述第二挡烟板(702)具有收纳于所述固定腔(201)的运动趋势。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述摆动推杆(500)包括固定套(501)、第一推杆(502)和第二推杆(503)；

所述固定套(501)固接于所述第一电机(401)的输出轴，所述第一推杆(502)和所述第二推杆(503)连接于所述固定套(501)，所述第一推杆(502)远离所述固定套(501)的一端与所述第一挡烟板(701)抵接，所述第二推杆(503)远离所述固定套(501)的一端与所述第二挡烟板(702)抵接。

7.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述弹性件包括第一拉紧弹簧(601)和第二拉紧弹簧(602)；

所述第一拉紧弹簧(601)的一端与所述第一挡烟板(701)连接，另一端与所述机壳(100)连接，所述第二拉紧弹簧(602)的一端与所述第二挡烟板(702)连接，另一端与所述机壳(100)连接。

8.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述转动腔组件包括第一转动腔(302)和第二转动腔(303)；

所述第一转动腔(302)和所述第二转动腔(303)分别转动连接于所述固定腔(201)的两端，所述固定腔(201)的侧壁的两端均设有第一圆弧面(202)，所述第一转动腔(302)和所述第二转动腔(303)分别设有与所述第一圆弧面(202)滑动配合的第二圆弧面(304)。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述固定腔(201)包括主体(203)、顶板(204)和底板(205)，所述主体(203)安装于所述机壳(100)，所述顶板(204)和底板(205)设置在所述主体(203)上，所述顶板(204)和所述底板(205)的两端均设置有密封板(206)，所述密封板(206)呈圆弧形并与对应端的所述第一圆弧面(202)同轴，同一端的两个所述密封板(206)之间具有空隙，所述第一转动腔(302)和所述第二转动腔(303)与所述固定腔(201)之间通过所述空隙连通。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一转动腔(302)和所述第二转动腔(303)的边缘均设置有柔性密封件(900)，所述柔性密封件(900)与所述密封板(206)抵接。

11.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述挡烟板组件包括第三挡烟板(703)和第四挡烟板(704)；

所述第三挡烟板(703)安装于所述第一转动腔(302)，所述第四挡烟板(704)安装于所述第二转动腔(303)，所述驱动机构与所述第三挡烟板(703)和所述第四挡烟板(704)传动连接。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(402)、第三电机(403)、第三推杆(504)和第四推杆(505)；

所述第二电机(402)和所述第三电机(403)分别安装于所述固定腔(201)的两端，所述第三推杆(504)的一端与所述第二电机(402)的输出轴固定连接，另一端与所述第三挡烟板(703)铰接，所述第四推杆(505)的一端与所述第三电机(403)的输出轴固定连接，另一端与所述第四挡烟板(704)铰接。

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