CN215723286U - 锅炉排渣的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉排渣的冷却系统，包括冷渣机、冷水池、热水池和温度监控装置；所述冷渣机设置有进水管和出水管，所述进水管伸入所述冷水池中，所述出水管伸入所述热水池中，所述进水管上安装有进水阀门，所述出水管上安装有出水阀门；所述温度监控装置安装在所述冷渣机上。在冷渣机上安装温度监控单元实时监控冷渣机内冷却水的温度，工作人员能够根据冷却水的实时温度调整进水阀门和/或出水阀门，调整冷却水的流量，及时对冷却水的温度进行调控。

Description

锅炉排渣的冷却系统

技术领域

本申请涉及锅炉排渣技术领域，尤其涉及一种锅炉排渣的冷却系统。

背景技术

电厂锅炉渣井下来的高温炉渣直接落入到冷渣机内，通过壳体内的冷却水对高温炉渣进行冷却，冷却后的炉渣通过冷渣机双马达驱动，带动刮板，圆环链运动，将其连续输送到炉膛外渣仓，以便进行再处理。捞渣内水由于不断受到渣的热量，其热水溢流至水池，澄清处理。

由于捞渣内水由于不断吸收锅炉渣的热量，冷却水的温度随之上升，若要使得冷渣机内炉渣冷却完全则要保证壳体内的冷却水的温度保持恒定，因此冷却水要进行流通换水工作。目前在排渣工作中，需要工作人员对冷渣机内的冷却水温进行人工检测后调整冷却水流量，无法实时监控冷渣机内冷却水的温度高低，造成无法准确地对冷渣机内冷却水的流量进行控制，并且自动化效率较低，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术中冷渣机内冷却水温无法实时监控的不足，提供一种能够是实时监控冷却水温的锅炉排渣的冷却系统。

本申请的技术方案提供一种锅炉排渣的冷却系统，包括冷渣机、冷水池、热水池和温度监控装置；

所述冷渣机设置有进水管和出水管，所述进水管伸入所述冷水池中，所述出水管伸入所述热水池中，所述进水管上安装有进水阀门，所述出水管上安装有出水阀门；

所述温度监控装置安装在所述冷渣机上。

进一步地，所述温度监控装置包括温度传感器、处理单元和警示单元，所述温度传感器与所述处理单元的输入端通信连接，所述警示单元与所述处理单元的输出端通信连接。

进一步地，所述温度监控装置还包括数字按键和显示屏，所述数字按键与所述处理单元的输入端通信连接，所述显示屏与所述处理单元的输出端通信连接。

进一步地，所述温度监控装置还包括电源和开关，所述电源通过开关与所述温度传感器、所述处理单元、所述警示单元、所述数字按键和所述显示屏电连接。

进一步地，所述冷渣机的外壁安装有控制面板，所述警示单元、所述数字按键、所述显示屏和所述开关集成在所述控制面板上。

进一步地，所述温度传感器的检测探头伸入所述冷渣机内。

进一步地，所述警示单元包括蜂鸣器和警示灯，所述蜂鸣器和所述警示灯均与所述处理单元的输出端通信连接。

进一步地，所述进水阀门和所述出水阀门的操作手柄上均设置有刻度线，所述刻度线沿所述操作手柄的周向设置。

进一步地，所述进水管从所述冷渣机的第一侧延伸出，所述进水管的上端连接所述冷渣机，下端安装有水泵并连接冷水池；

所述出水管从所述冷渣机上与所述第一侧相对的第二侧延伸出，所述出水管的上端连接冷渣机，下端伸入热水池中，所述进水管的上端高于所述出水管的上端。

进一步地，还包括安装支架，所述安装支架固定在水平地面上，所述冷渣机安装在所述安装支架上。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

在冷渣机上安装温度监控单元实时监控冷渣机内冷却水的温度，工作人员能够根据冷却水的实时温度调整进水阀门和/或出水阀门，调整冷却水的流量，及时对冷却水的温度进行调控。

附图说明

参见附图，本申请的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本申请的保护范围构成限制。图中：

图1是本申请一实施例中锅炉排渣的冷却系统的示意图；

图2是本申请一实施例中锅炉排渣的冷却系统中温度监控装置的电路原理图；

图3是本申请一实施例中监控面板的示意图；

图4是本申请一实施例中进水阀门的示意图。

附图标记对照表：

冷渣机01：进水管11、出水管12、控制面板13、水泵14；

冷水池02、热水池03；

温度监控装置04：温度传感器41、处理单元42、蜂鸣器43、警示灯44、数字按键45、显示屏46、电源47、开关48；

进水阀门05：操作手柄51、刻度线52；

出水阀门06、安装支架07。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。

容易理解，根据本申请的技术方案，在不变更本申请实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本申请的技术方案的示例性说明，而不应当视为本申请的全部或视为对申请技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述属于在本申请中的具体含义。

本申请实施例中的锅炉排渣的冷却系统，如图1所示，包括冷渣机01、冷水池02、热水池03和温度监控装置04；

冷渣机01设置有进水管11和出水管12，进水管11伸入冷水池02中，出水管12伸入热水池03中，进水管11上安装有进水阀门05，出水管12上安装有出水阀门06；

温度监控装置04安装在冷渣机01上。

具体来说，冷渣机01采用滚筒冷渣机，包括炉渣腔和设置在炉渣腔外的冷却腔，冷却腔中通入有流动的冷却水对炉渣腔内的高温炉渣进行冷却。高温炉渣落入到冷渣机01中，冷水池02中的冷水从及进水管11流入冷渣机01内，冷水吸收高温炉渣的热量后从出水管12中流入热水池03。进水阀门05和出水阀门06分别用于调整冷水进水和热水出水的流量。

温度监控装置04用于对冷渣机01的温度进行实时监测，可以反馈冷渣机内的温度，工作人员通过温度监控装置04反馈的温度，通过进水阀门05调整冷水进水流量，和/或通过出水阀门06调整热水出水的流量，从而调整冷渣机内的温度。

作为一个例子，当冷渣机内的温度过大时，可以增大进水阀门05的开度以提高冷水进水流量，和/或减小出水阀门06的开度以降低热水出水流量；当冷渣机内的温度过小时，可以减小进水阀门05的开度以降低冷水进水流量，和/或增大出水阀门06的开度以提高热水出水流量。

本申请实施例设置温度监控装置04实时监测冷渣机01内的温度，不需工作人员人工进行温度检测，提高了工作效率。

进一步地，如图2所示，温度监控装置04包括温度传感器41、处理单元42和警示单元，温度传感器41与处理单元42的输入端通信连接，警示单元与处理单元42的输出端通信连接。

具体来说，温度传感器41的检测探头伸入冷渣机01内，对冷渣机内的液体温度进行实时检测，温度传感器41所检测到的实时温度数据从处理单元42的输入端传输给处理单元42。处理单元42具有数据存储及处理功能，其可以写入数据处理程序，当接收到传感器41输入的实时温度数据时，按照数据处理程序进行数据处理：数据处理程序定义有上限温度阈值和下限温度阈值，将实时温度数据与上限温度阈值和下限温度阈值进行比较，若实时温度数据在上限温度阈值和下限温度阈值之间时，不触发警示单元；若实时温度数据大于上限温度阈值，则启动警示单元，警示冷渣机01内温度过高；若实时温度数据小于下限温度阈值，则启动警示单元，警示冷渣机01内温度过低。可选地，处理单元42可以采用单片机、嵌入式芯片、可编程逻辑控制器(PLC)等。

通过设置警示单元在冷渣机内温度异常时发出警示，使工作人员及时发现温度异常并进行温度调节。警示单元包括蜂鸣器43和警示灯44，蜂鸣器43和警示灯44均与处理单元42的输出端通信连接，冷渣机内温度过高或过低时，同时启动蜂鸣器43和警示灯44发出声光警报。可选地，可以设置两组蜂鸣器43和警示灯44，两组蜂鸣器43的警报音不同，两组警示灯44的发光颜色不同，两组蜂鸣器43和警示灯44分别在冷渣机内温度过高或过低时发出不同的声光警报，方便工作人员区别温度过高和过低的两种情况。

进一步地，如图2所示，温度监控装置04还包括数字按键45和显示屏46，数字按键45与处理单元42的输入端通信连接，显示屏46与处理单元42的输出端通信连接。

数字按键45用于输入上限温度阈值和下限温度阈值，实现温度阈值的自由设定。

处理单元42获取温度传感器41的实时温度数据，并传输给显示屏46进行显示，方便工作人员查看实时温度。同时工作人员设定的上限温度阈值和下限温度阈值也显示在显示屏46上。

进一步地，温度监控装置04还包括电源47和开关48，电源47通过开关48与温度传感器41、处理单元42、警示单元、数字按键45和显示屏46电连接，开关48作为温度监控装置04的电源开关，能够实现一键开关。

进一步地，如图1、3所示，冷渣机01的外壁安装有控制面板13，警示单元、数字按键45、显示屏46和开关48集成在控制面板13上。控制面板13上集成了温度监控装置04的所有人机交互元件，方便工作人员对温度监控装置04进行操作。

进一步地，如图4所示，进水阀门05的操作手柄51上设置有刻度线52，刻度线52为角度刻度线，刻度线52沿操作手柄的周向设置，使工作人员能够直观地看出阀门的开度，从而更为准确地调整阀门开度。同理，出水阀门06的操作手柄上同样设置为刻度线。

进一步地，如图1所示，进水管11从冷渣机01的第一侧延伸出，进水管11的上端连接冷渣机01，下端安装有水泵14并连接冷水池02，通过水泵14将冷水池02中冷水抽取至冷渣机01中；

出水管12从冷渣机01上与第一侧相对的第二侧延伸出，出水管12的上端连接冷渣机01，下端伸入热水池03中，进水管11的上端高于出水管12的上端。

进水管11从冷渣机01的左侧延伸出，出水管12从冷渣机02的右侧延伸出，并且进水管11的上端高于出水管12的上端，使冷水从冷渣机01左侧上端流入，热水从冷渣机01的右侧下端流出，是冷水能够充分吸收高温炉渣的热量后再排出，提高冷却效率。

进一步地，如图1所示，锅炉排渣的冷却系统还包括安装支架07，安装支架07固定在水平地面上，冷渣机01安装在安装支架07上。安装支架07将冷渣机01抬高，既对冷渣机01起到保护作用，又使冷渣机01的高度高于冷水池02的高度，方便热水的排出。

本申请实施例中的锅炉排渣的冷却系统，在冷渣机上安装温度监控单元实时监控冷渣机内冷却水的温度并实时显示，在冷渣机内冷却水温度过高或过低时发出警示，提醒工作人员能够根据冷却水的实时温度调整进水阀门和/或出水阀门，调整冷却水的流量，及时对冷却水的温度进行调控，实现了温度的智能监测，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

以上所述的仅是本申请的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，将分别公开在不同的实施例中的技术方案适当组合而得到的实施方式也包括在本发明的技术范围内，在本申请原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，包括冷渣机、冷水池、热水池和温度监控装置；

所述冷渣机设置有进水管和出水管，所述进水管伸入所述冷水池中，所述出水管伸入所述热水池中，所述进水管上安装有进水阀门，所述出水管上安装有出水阀门；

所述温度监控装置安装在所述冷渣机上。

2.根据权利要求1所述的锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，所述温度监控装置包括温度传感器、处理单元和警示单元，所述温度传感器与所述处理单元的输入端通信连接，所述警示单元与所述处理单元的输出端通信连接。

3.根据权利要求2所述的锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，所述温度监控装置还包括数字按键和显示屏，所述数字按键与所述处理单元的输入端通信连接，所述显示屏与所述处理单元的输出端通信连接。

4.根据权利要求3所述的锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，所述温度监控装置还包括电源和开关，所述电源通过开关与所述温度传感器、所述处理单元、所述警示单元、所述数字按键和所述显示屏电连接。

5.根据权利要求4所述的锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，所述冷渣机的外壁安装有控制面板，所述警示单元、所述数字按键、所述显示屏和所述开关集成在所述控制面板上。

6.根据权利要求2所述的锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，所述温度传感器的检测探头伸入所述冷渣机内。

7.根据权利要求2所述的锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，所述警示单元包括蜂鸣器和警示灯，所述蜂鸣器和所述警示灯均与所述处理单元的输出端通信连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，所述进水阀门和所述出水阀门的操作手柄上均设置有刻度线，所述刻度线沿所述操作手柄的周向设置。

9.根据权利要求1-7任一项所述的锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，所述进水管从所述冷渣机的第一侧延伸出，所述进水管的上端连接所述冷渣机，下端安装有水泵并连接冷水池；

所述出水管从所述冷渣机上与所述第一侧相对的第二侧延伸出，所述出水管的上端连接冷渣机，下端伸入热水池中，所述进水管的上端高于所述出水管的上端。

10.根据权利要求1-7任一项所述的锅炉排渣的冷却系统，其特征在于，还包括安装支架，所述安装支架固定在水平地面上，所述冷渣机安装在所述安装支架上。

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