CN215722483U - 低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构 - Google Patents
低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215722483U CN215722483U CN202121658234.7U CN202121658234U CN215722483U CN 215722483 U CN215722483 U CN 215722483U CN 202121658234 U CN202121658234 U CN 202121658234U CN 215722483 U CN215722483 U CN 215722483U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- branch pipe
- glass fiber
- fiber reinforced
- reinforced plastic
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
本实用新型公开了低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，包括：第一、第二、第三支管和支座，第一支管穿设于外筒体上，并且其外端口由第一封板密封，第二支管穿设于第一封板上，并且其外端口由第二封板密封，第三支管外端口由第三封板密封，第二支管内端口与第三封板固定，第三支管内端口上焊有圆环板，第三支管中设有盖板，盖板封于圆环板上，圆环板内圈孔中卡有玻璃钢圆环，圆环板外端面上焊有卡环，支座与内筒体外侧壁焊接固定，支座上设有带玻璃钢垫板的凹槽，支座端面上焊有卡环，还设有玻璃钢支管，玻璃钢支管一端插至玻璃钢圆环的内圈孔中，玻璃钢支管另一端与玻璃钢垫板相抵靠。上述的支撑结构能有效减少外界通过支撑结构传递至内筒体上的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空绝热容器领域，具体涉及低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构。
背景技术
真空绝热容器由外筒体和位于外筒体中的内筒体组成，内、外筒体之间夹层抽真空绝热，内筒体中储存低温液体，如液氢、LNG等，内筒体通过支撑结构支撑固定于外筒体中，但是现有的内、外筒体之间的支撑结构的传热面积较大和传热路径较短，使得外部的热量容易通过支撑结构传递至内筒体上，使得内筒体中的低温液体容易气化，从而使真空绝热容器无法稳定储存低温液体。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能使外部热量不容易传递至内筒体上的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其特征在于：包括：第一支管、第二支管、第三支管、支座，第一支管穿设于外筒体上，第一支管的外端口位于外筒体外侧，并且由第一封板密封，第一支管的内端口位于外筒体内侧，第二支管穿设于第一封板上，第二支管的外端口位于第一支管外侧，并且由第二封板密封，第三支管位于第一支管中，第三支管的外端口由第三封板密封，第二支管的内端口与第三封板相固定，第三支管的内端口上焊盖有圆环板，在第三支管中设置有一个盖板，盖板封盖于圆环板的内圈孔上并与圆环板的内端面相焊接，在圆环板的内圈孔中卡设有一个玻璃钢圆环，玻璃钢圆环的一个端面与盖板相抵靠，在圆环板的外端面上焊接有一个第一卡环，第一卡环的内圈能阻止玻璃钢圆环脱离圆环板的内圈孔，支座位于内、外筒体的夹层中并与玻璃钢圆环相对布置，支座与内筒体焊接固定，在支座上设置有一个凹槽，在凹槽中卡设有一个玻璃钢垫板，在支座的端面上焊接有一个第二卡环，第二卡环的内圈能阻止玻璃钢垫板脱离凹槽，在玻璃钢垫板和玻璃钢圆环之间设置有一根用于将内筒体支撑于外筒体中的玻璃钢支管，玻璃钢支管的一端卡插至玻璃钢圆环的内圈孔中并与盖板相抵靠，玻璃钢支管的另一端与玻璃钢垫板相抵靠。
进一步的，前述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其中：在第二支管的管壁上开设有一个第一通孔，第一通孔位于第一支管中，在第三封板或者第三支管的管壁上开设有一个第二通孔，在玻璃钢支管的管壁上开设有一个第三通孔。
进一步的，前述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其中：在内筒体的内侧壁上焊接有一个小封头，小封头罩扣于支座焊接处的背面上，使得小封头能对支座焊接处进行加强，在小封头上穿设有一个与支座相对布置的加强管，加强管的一端封闭，加强管的另一端与内筒体的内侧壁相焊接，在内筒体上开设有一个与小封头内腔相连通的第四通孔。
进一步的，前述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其中：在第三支管和第三封板的外表面上贴盖有第一隔热件，第一隔热件不与第一支管和第一封板相接触，在第三支管中设置有第二隔热件，第二隔热件贴盖于盖板和圆环板上，第二隔热件不与第三封板相接触。
进一步的，前述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其中：第一、第二隔热件均为层状结构，第一、第二隔热件的每一层均由一张铝箔纸和一张玻璃纤维纸相叠构成。
进一步的，前述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其中：第一、第二隔热件均具有18～22层，第一、第二隔热件的厚度均为0.8～1.2cm。
进一步的，前述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其中：在第一支管的外侧壁和外筒体的外侧壁之间焊接有数个绕着第一支管布置的第一加强筋和一个第一加强环，第一加强环环绕第一支管，并且与外筒体的外侧壁相焊接，第一加强筋的两侧分别与第一支管的外侧壁和第一加强环相焊接；在第二支管的外侧壁和第一封板之间焊接有数个绕着第二支管布置的第二加强筋，第二加强筋的两侧分别与第二支管的外侧壁和第一封板相焊接；在内筒体的外侧壁上焊接有一个环绕支座的第二加强环。
本实用新型的优点为：所述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构通过设置各种支管和各种玻璃钢支撑大大增加了导热路径，使得外界的热量需要依次经过第二支管、第三封板、第三支管、圆环板、玻璃钢圆环、玻璃钢支管、玻璃钢垫板、支座后才能传递至内筒体上，从而能有效减少外界通过支撑结构传递至内筒体上的热量。
附图说明
图1为本实用新型所述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，包括：第一支管1、第二支管2、第三支管3、支座4，第一支管1穿设于外筒体9上，第一支管1的外端口位于外筒体9外侧，并且由第一封板11密封，第一支管1的内端口位于外筒体9内侧，第二支管2穿设于第一封板11上，第二支管2的外端口位于第一支管1外侧，并且由第二封板21密封，第三支管3位于第一支管1中，第三支管3的外端口由第三封板31密封，第二支管2的内端口与第三封板31相固定，第三支管3的内端口上焊盖有圆环板32，在第三支管3中设置有一个盖板33，盖板33封盖于圆环板32的内圈孔上并与圆环板32的内端面相焊接，在圆环板32的内圈孔中卡设有一个玻璃钢圆环5，玻璃钢导热系数很小，能有效降低导热，玻璃钢圆环5的一个端面与盖板33相抵靠，在圆环板32的外端面上焊接有一个第一卡环51，第一卡环51的内圈能阻止玻璃钢圆环5脱离圆环板32的内圈孔，支座4位于内、外筒体91、9的夹层中并与玻璃钢圆环5相对布置，支座4与内筒体91焊接固定，在支座4上设置有一个凹槽，在凹槽中卡设有一个玻璃钢垫板6，在支座4的端面上焊接有一个第二卡环41，第二卡环41的内圈能阻止玻璃钢垫板6脱离凹槽，在玻璃钢垫板6和玻璃钢圆环5之间设置有一根用于将内筒体91支撑于外筒体9中的玻璃钢支管7，玻璃钢支管7的一端卡插至玻璃钢圆环5的内圈孔中并与盖板33相抵靠，玻璃钢支管7的另一端与玻璃钢垫板6相抵靠。
上述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构通过设置各种支管和各种玻璃钢支撑大大增加了导热路径，使得外界的热量需要依次经过第二支管2、第三封板31、第三支管3、圆环板32、玻璃钢圆环5、玻璃钢支管7、玻璃钢垫板6、支座4后才能传递至内筒体91上，从而能有效减少外界通过支撑结构传递至内筒体上的热量。
在本实施例中，在第二支管2的管壁上开设有一个第一通孔22，第一通孔22位于第一支管1中，在第三封板31上开设有一个第二通孔34，在玻璃钢支管7的管壁上开设有一个第三通孔71。
在内筒体91的内侧壁上焊接有一个小封头8，小封头8罩扣于支座4焊接处的背面上，使得小封头8能对支座4焊接处进行加强，小封头8还起到隔绝低温液体和支撑位置的直接接触，在小封头8上穿设有一个与支座4相对布置的加强管81，加强管81的一端封闭，加强管81的另一端与内筒体91的内侧壁相焊接，在内筒体91上开设有一个与小封头8内腔相连通的第四通孔83。
在给内、外筒体91、9之间的夹层抽真空时，通过第一通孔22、第二通孔34、第三通孔71、第四通孔83能分别对第二支管2的内腔、第三支管3的内腔、玻璃钢支管7的内腔、小封头8的内腔一起抽真空。这样设置后能更好的降低热量传递。
在第三支管3和第三封板31的外表面上贴盖有第一隔热件92，第一隔热件92不与第一支管1和第一封板11相接触，在第三支管3中设置有第二隔热件93，第二隔热件93贴盖于盖板33和圆环板32上，第二隔热件93不与第三封板31相接触。第一、第二隔热件92、93均为层状结构，第一、第二隔热件92、93的每一层均由一张铝箔纸和一张玻璃纤维纸相叠构成。第一、第二隔热件92、93均具有20层，第一、第二隔热件的厚度均为1cm。第一隔热件92用于隔绝热辐射防止热辐射辐射至第三支管3和第三封板31上，第二隔热件93用于隔绝热辐射防止热辐射辐射至盖板33和圆环板32上。
在第一支管1的外侧壁和外筒体9的外侧壁之间焊接有八个绕着第一支管1均匀布置的第一加强筋95和一个第一加强环94，第一加强环94环绕第一支管1，并且与外筒体9的外侧壁相焊接，第一加强筋95的两侧分别与第一支管1的外侧壁和第一加强环94相焊接；在第二支管2的外侧壁和第一封板11之间焊接有八个绕着第二支管2均匀布置的第二加强筋96，第二加强筋96的两侧分别与第二支管2的外侧壁和第一封板11相焊接；在内筒体91的外侧壁上焊接有一个环绕支座4的第二加强环97。
Claims (7)
1.低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其特征在于：包括：第一支管、第二支管、第三支管、支座，第一支管穿设于外筒体上，第一支管的外端口位于外筒体外侧，并且由第一封板密封，第一支管的内端口位于外筒体内侧，第二支管穿设于第一封板上，第二支管的外端口位于第一支管外侧，并且由第二封板密封，第三支管位于第一支管中，第三支管的外端口由第三封板密封，第二支管的内端口与第三封板相固定，第三支管的内端口上焊盖有圆环板，在第三支管中设置有一个盖板，盖板封盖于圆环板的内圈孔上并与圆环板的内端面相焊接，在圆环板的内圈孔中卡设有一个玻璃钢圆环，玻璃钢圆环的一个端面与盖板相抵靠，在圆环板的外端面上焊接有一个第一卡环，第一卡环的内圈能阻止玻璃钢圆环脱离圆环板的内圈孔，支座位于内、外筒体的夹层中并与玻璃钢圆环相对布置，支座与内筒体焊接固定，在支座上设置有一个凹槽，在凹槽中卡设有一个玻璃钢垫板，在支座的端面上焊接有一个第二卡环，第二卡环的内圈能阻止玻璃钢垫板脱离凹槽，在玻璃钢垫板和玻璃钢圆环之间设置有一根用于将内筒体支撑于外筒体中的玻璃钢支管，玻璃钢支管的一端卡插至玻璃钢圆环的内圈孔中并与盖板相抵靠，玻璃钢支管的另一端与玻璃钢垫板相抵靠。
2.根据权利要求1所述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其特征在于：在第二支管的管壁上开设有一个第一通孔，第一通孔位于第一支管中，在第三封板或者第三支管的管壁上开设有一个第二通孔，在玻璃钢支管的管壁上开设有一个第三通孔。
3.根据权利要求1或2所述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其特征在于：在内筒体的内侧壁上焊接有一个小封头，小封头罩扣于支座焊接处的背面上，使得小封头能对支座焊接处进行加强，在小封头上穿设有一个与支座相对布置的加强管，加强管的一端封闭，加强管的另一端与内筒体的内侧壁相焊接，在内筒体上开设有一个与小封头内腔相连通的第四通孔。
4.根据权利要求1或2所述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其特征在于：在第三支管和第三封板的外表面上贴盖有第一隔热件，第一隔热件不与第一支管和第一封板相接触，在第三支管中设置有第二隔热件，第二隔热件贴盖于盖板和圆环板上，第二隔热件不与第三封板相接触。
5.根据权利要求4所述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其特征在于：第一、第二隔热件均为层状结构，第一、第二隔热件的每一层均由一张铝箔纸和一张玻璃纤维纸相叠构成。
6.根据权利要求5所述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其特征在于：第一、第二隔热件均具有18～22层，第一、第二隔热件的厚度均为0.8～1.2cm。
7.根据权利要求1或2所述的低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构，其特征在于：在第一支管的外侧壁和外筒体的外侧壁之间焊接有数个绕着第一支管布置的第一加强筋和一个第一加强环，第一加强环环绕第一支管，并且与外筒体的外侧壁相焊接，第一加强筋的两侧分别与第一支管的外侧壁和第一加强环相焊接；在第二支管的外侧壁和第一封板之间焊接有数个绕着第二支管布置的第二加强筋，第二加强筋的两侧分别与第二支管的外侧壁和第一封板相焊接；在内筒体的外侧壁上焊接有一个环绕支座的第二加强环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121658234.7U CN215722483U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121658234.7U CN215722483U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215722483U true CN215722483U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=79988083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121658234.7U Active CN215722483U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215722483U (zh) |
-
2021
- 2021-07-21 CN CN202121658234.7U patent/CN215722483U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3049204B2 (ja) | 合成樹脂製断熱二重壁容器 | |
| US7645003B2 (en) | Thermally insulating wall | |
| JP4186835B2 (ja) | 貯湯タンク | |
| CN113464834A (zh) | 一种低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构 | |
| JP6496748B2 (ja) | 隅部におけるガスの流れを可能にする偏向要素を備えた密閉された断熱容器 | |
| WO2022001292A1 (zh) | 3d桶形真空绝热异形板和保温容器 | |
| JP2015525860A (ja) | 断熱パネルの製造方法 | |
| CN215722483U (zh) | 低漏热迷宫式玻璃钢支撑结构 | |
| JP2010156542A (ja) | 真空断熱パネル及びそれを用いた冷蔵庫 | |
| CN107339600B (zh) | 一种立式低温容器 | |
| CN107228273B (zh) | 低温储罐 | |
| KR100981416B1 (ko) | 앵커 구조체 및 이를 갖는 액화천연가스 저장탱크 | |
| AU2014333649A1 (en) | Self-supporting box for thermally insulating a fluid storage tank and method for producing such a box | |
| CN114458946A (zh) | 一种用于存储液氢和液氦的金属薄膜存储舱 | |
| CN111846668A (zh) | 一种真空绝热立式储罐的支撑机构 | |
| JP2001041390A (ja) | 流体輸送配管用真空断熱管およびその配管支持方法 | |
| JP6376446B2 (ja) | 積層体、真空断熱材 | |
| JP7499435B2 (ja) | 真空断熱体ならびにそれを用いた断熱容器および断熱壁 | |
| CN210860629U (zh) | 天然气储罐 | |
| CN214948173U (zh) | 低温储罐 | |
| CN213686214U (zh) | 一种具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器 | |
| CN105416867B (zh) | 盛放超导器件的容器 | |
| CN212537487U (zh) | 真空绝热立式储罐的环向支撑机构 | |
| KR20130045500A (ko) | 액화천연가스 저장탱크의 펌프타워 단열구조 | |
| CN112344201A (zh) | 一种具有双层冷屏真空绝热结构的平口常压容器及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |