CN215718885U - 一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，具体涉及隧道施工支架领域，包括底板，所述底板顶部设置有操作台，所述底板底部设置有刹车轮，所述操作台顶部设置有工具放置组件，所述底板和操作台之间设置有高度调节组件，所述工具放置组件包括两个阻隔板，两个所述阻隔板均平行设置在操作台顶部，其中一个阻隔板的表面由上到下依次设置有横板。本实用新型方便工作人员对隧道进行施工处理，能够调节施工支架整体的高度，同时减少工作人员因拿取零部件频繁从施工支架回到地面，提高施工进度，在对隧道进行施工时，能够对隧道顶部和侧壁进行防护支撑，提高工作人员施工安全性。

Description

一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架

技术领域

本实用新型涉及隧道施工支架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架。

背景技术

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道等，目前的偏压隧道就是由于地形不对称或者地质岩层因素，造成隧道结构两面荷载不对称而形成，在对隧道进行施工时，需要通过施工支架辅助施工人员对隧道高度进行施工。

目前的隧道施工支架结构简单，功能性单一，不能够对支架的高度进行调节，而且在施工过程中，一旦施工人员忘记拿施工设备或者施工零件时，需要工作人员频繁从施工支架上回到地面，或者从地面回到施工支架上，影响工作效率，易发生危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，通过零件放置盒和挂钩能够对施工所需要的零件和设备进行放置，减少施工人员频繁从施工支架回到地面，通过液压杆推动操作台上升，进而能够调节施工支架整体的高度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，包括底板，所述底板顶部设置有操作台，所述底板底部设置有刹车轮，所述操作台顶部设置有工具放置组件，所述底板和操作台之间设置有高度调节组件；

所述工具放置组件包括两个阻隔板，两个所述阻隔板均平行设置在操作台顶部，其中一个阻隔板的表面由上到下依次设置有横板，所述横板表面设置有零件放置盒，另一个所述阻隔板的表面设置有多个挂钩；

所述高度调节组件包括四个滑杆，四个所述滑杆呈矩形设置在底板顶部，四个所述滑杆的外部均设置有滑筒，所述滑筒与操作台固定连接，所述操作台通过滑筒与滑杆滑动连接，所述操作台和底板之间设置有液压杆。

在一个优选地实施方式中，所述阻隔板顶部设置有顶弧形板，所述顶弧形板的两端分别与两个阻隔板固定连接，所述顶弧形板底部交叉设置有两个加强杆。

在一个优选地实施方式中，所述滑杆顶部设置有安装板，所述安装板底部设置有灯泡，所述安装板的一端设置有竖板。

在一个优选地实施方式中，所述竖板一端设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆由上到下平行设置，所述伸缩杆一端设置有侧弧形板，两个所述伸缩杆一端均与侧弧形板铰接。

在一个优选地实施方式中，所述底板和操作台表面均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有踏板，所述踏板数量设置为两个，两个所述踏板之间设置有连接板。

在一个优选地实施方式中，所述踏板通过滑槽分别与操作台和底板滑动连接，所述踏板表面设置有拉槽。

在一个优选地实施方式中，所述液压杆底部和顶部分别与底板和操作台固定连接，所述操作台顶部设置有防滑垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置工具放置组件，将施工所需要的零部件分类放置在横板顶部的多个零件放置盒的内部，而施工时所需要的设备通过阻隔板上的挂钩进行放置，进而施工人员只需站在操作台上就可拿取需要用到的施工设备和零件，减少施工人员频繁从施工支架回到地面，或者从地面回到施工支架上，提高施工进度，通过设置高度调节组件，通过液压杆推动操作台上升，而操作台两端的滑筒在滑杆外部滑动，增加操作台上升的稳定性，进而能够对施工支架进行调节，方便施工人员对不同施工高度进行施工；

2、通过液压杆带动操作台上升的同时，操作台顶部的顶弧形板跟随操作台上升，通过顶弧形板对隧道顶部进行支撑，而伸缩杆带动侧弧形板往隧道内侧壁处延伸，通过侧弧形板对隧道内侧壁进行支撑，而伸缩杆一端与侧弧形板铰接，当一个伸缩杆延长时，另一个伸缩杆收缩后，进而使侧弧形板发生倾斜偏转，使侧弧形板贴合在隧道内侧壁表面，进而提高施工时的安全性，灯泡的设置能够使施工人员在昏暗情况下能够正常工作，降低危险的情况发生，踏板的设置方便施工人员爬上施工支架上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的未安装顶弧形板时结构立体图。

图3为本实用新型的操作台与踏板连接结构立体图。

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、操作台；3、刹车轮；4、阻隔板；5、横板；6、零件放置盒；7、挂钩；8、滑杆；9、滑筒；10、液压杆；11、顶弧形板；12、加强杆；13、安装板；14、灯泡；15、竖板；16、伸缩杆；17、侧弧形板；18、踏板；19、连接板；20、拉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，包括底板1，底板1顶部设置有操作台2，底板1底部设置有刹车轮3，操作台2顶部设置有工具放置组件，底板1和操作台2之间设置有高度调节组件；

工具放置组件包括两个阻隔板4，两个阻隔板4均平行设置在操作台2顶部，其中一个阻隔板4的表面由上到下依次设置有横板5，横板5表面设置有零件放置盒6，另一个阻隔板4的表面设置有多个挂钩7；

高度调节组件包括四个滑杆8，四个滑杆8呈矩形设置在底板1顶部，四个滑杆8的外部均设置有滑筒9，滑筒9与操作台2固定连接，操作台2通过滑筒9与滑杆8滑动连接，操作台2和底板1之间设置有液压杆10。

如附图1所示，阻隔板4顶部设置有顶弧形板11，顶弧形板11的两端分别与两个阻隔板4固定连接，顶弧形板11底部交叉设置有两个加强杆12，以便于通过阻隔板4顶部的顶弧形板11对隧道顶部进行支撑，而且顶弧形板11底部交叉设置的加强杆12能够增加顶弧形板11的支撑效果，提高支撑能力。

如附图1、2所示，滑杆8顶部设置有安装板13，安装板13底部设置有灯泡14，安装板13的一端设置有竖板15，以便于通过在安装板13底部设置灯泡14，能够使工作人员在隧道内部昏暗地区也能够正常工作，给工作人员施工环境提供便利。

如附图1、2所示，竖板15一端设置有两个伸缩杆16，两个伸缩杆16由上到下平行设置，伸缩杆16一端设置有侧弧形板17，两个伸缩杆16一端均与侧弧形板17铰接，以便于通过两个伸缩杆16带动侧弧形板17往一侧延伸，进而通过侧弧形板17对隧道内侧壁进行支撑，同时伸缩杆16的一端与侧弧形板17铰接，进而当一个伸缩杆16延伸，另一个伸缩杆16缩短时，侧弧形板17能够发生位置倾斜，使侧弧形板17能够贴合在隧道内侧壁，并其进行侧支撑。

如附图1、3所示，底板1和操作台2表面均开设有滑槽，滑槽内部设置有踏板18，踏板18数量设置为两个，两个踏板18之间设置有连接板19，以便于通过踏板18在滑槽内部滑动能够使踏板18延伸出，方便工作人员通过踏板18爬上施工支架上，在两个踏板18之间设置连接板19，提高两个踏板18之间的稳定性。

如附图1、3所示，踏板18通过滑槽分别与操作台2和底板1滑动连接，踏板18表面设置有拉槽20，以便于工作人员可通过拉槽20将踏板18从滑槽内部拉出，方便踏板18的收纳和使用。

如附图1、2所示，液压杆10底部和顶部分别与底板1和操作台2固定连接，以便于通过液压杆10带动操作台2上升或下降，操作台2顶部设置有防滑垫，以便于通过防滑垫的设置，提高工作人员在操作台2上的安全性，避免隧道内部潮湿造成工作人员滑倒发生危险。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，参照附图1-4所示，首先将施工支架通过刹车轮3移动至隧道内部，并将刹车轮3固定，工作人员通过拉槽20将踏板18分别从底板1和操作台2表面开设的滑槽内部抽出，进而工作人员通过踩上踏板18爬上操作台2上，通过液压杆10推动操作台2上升，而操作台2两端的滑筒9在滑杆8外部滑动，增加操作台2上升的稳定性，当操作台2上升到一定高度后，带动顶部的顶弧形板11往上延伸并贴合在隧道顶部，从而对隧道顶部进行支撑，而针对于偏压地层以及软弱围岩这种特殊地层在施工时，伸缩杆16带动侧弧形板17往隧道内侧壁处延伸，通过侧弧形板17对隧道内侧壁进行支撑，进而避免偏压地层在施工过程中隧道侧面发生崩塌发生危险，顶弧形板11对偏压地层的隧道顶部进行支撑，而伸缩杆16一端与侧弧形板17铰接，当一个伸缩杆16延长时，另一个伸缩杆16收缩后，进而使侧弧形板17发生倾斜偏转，使侧弧形板17贴合在隧道内侧壁表面，将安装板13底部的灯泡14接通电源，通过灯泡14发出光亮方便工作人员进行工作；

工作人员在对隧道进行施工过程中，零件放置盒6用来放置施工过程中用到的零件，而挂钩7用来悬挂施工时所用到的设备，阻隔板4的设置为了对零件放置盒6进行安装放置，工作人员可通过站在操作台2的顶部进行施工操作，减少工作人员需要其他零件或者设备时需要多次从施工支架回到地面或者从地面回到施工支架上。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有操作台(2)，所述底板(1)底部设置有刹车轮(3)，所述操作台(2)顶部设置有工具放置组件，所述底板(1)和操作台(2)之间设置有高度调节组件；

所述工具放置组件包括两个阻隔板(4)，两个所述阻隔板(4)均平行设置在操作台(2)顶部，其中一个阻隔板(4)的表面由上到下依次设置有横板(5)，所述横板(5)表面设置有零件放置盒(6)，另一个所述阻隔板(4)的表面设置有多个挂钩(7)；

所述高度调节组件包括四个滑杆(8)，四个所述滑杆(8)呈矩形设置在底板(1)顶部，四个所述滑杆(8)的外部均设置有滑筒(9)，所述滑筒(9)与操作台(2)固定连接，所述操作台(2)通过滑筒(9)与滑杆(8)滑动连接，所述操作台(2)和底板(1)之间设置有液压杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，其特征在于：所述阻隔板(4)顶部设置有顶弧形板(11)，所述顶弧形板(11)的两端分别与两个阻隔板(4)固定连接，所述顶弧形板(11)底部交叉设置有两个加强杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，其特征在于：所述滑杆(8)顶部设置有安装板(13)，所述安装板(13)底部设置有灯泡(14)，所述安装板(13)的一端设置有竖板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，其特征在于：所述竖板(15)一端设置有两个伸缩杆(16)，两个所述伸缩杆(16)由上到下平行设置，所述伸缩杆(16)一端设置有侧弧形板(17)，两个所述伸缩杆(16)一端均与侧弧形板(17)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，其特征在于：所述底板(1)和操作台(2)表面均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有踏板(18)，所述踏板(18)数量设置为两个，两个所述踏板(18)之间设置有连接板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，其特征在于：所述踏板(18)通过滑槽分别与操作台(2)和底板(1)滑动连接，所述踏板(18)表面设置有拉槽(20)。

7.根据权利要求1所述的一种软弱地层偏压隧道快速进洞施工支架，其特征在于：所述液压杆(10)底部和顶部分别与底板(1)和操作台(2)固定连接，所述操作台(2)顶部设置有防滑垫。

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